CHE506NiLHR焊條是壓力容器用鋼專用低合金鋼焊條,藥皮含水量≤0.25%,X射線探傷是I級。
中文名稱 | CHE506NiLHR焊條 | X射線探傷 | I級 |
---|---|---|---|
藥皮含水量 | ≤0.25% | 說????明 | 壓力容器用鋼專用低合金鋼焊條 |
C | Mn | Si | S | P | Ni |
≤0.12 | ≤1.00 | ≤0.60 | ≤0.015 | ≤0.025 | ≤0.60 |
抗拉強度бb(Mpa) | 屈服點s(Mpa) | 伸長率s(%) | 沖擊功Akv(J) | |
一40℃ | ||||
保證值 | 490-590 | ≥390 | ≥22 | ≥34 |
典型值 | 540 | 440 | 30 | 130 |
CHE506NiLHR
(J506NiMA) 符合:
JB E5016-G GB E5016-G
AWS/ASME E7016-G
CHE506NiLHR(J506NiMA)是超低氫鉀型藥皮的。交直流兩用,可進行全位置焊接,焊條操作性能良好,焊縫具有優(yōu)良的抗裂性能。
E5016就是J506焊條,屈服強度大于400MPA,抗拉強度大于490MPA。E506是低氫鉀型藥皮碳鋼焊條,具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗裂性能,交直流兩用,可進行全位置焊接。用途:適用于碳鋼或低合金鋼如...
J506是低氫鉀型焊條,它是一種堿性焊條,可以焊接結(jié)構(gòu)鋼材幾典型的Q235等鋼材,其抗拉強度相對于E4315等普通焊條大得多,所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結(jié)構(gòu)焊接。J506焊條直徑從2.5mm到...
區(qū)別:1.506焊條和507焊條都屬于堿性焊條。2.506焊條可用交流電源,為了適應(yīng)交流焊機,506焊條的藥皮中加入了較多的穩(wěn)弧劑,如碳酸鉀、碳酸鈉等容易產(chǎn)生電離的物質(zhì),作為穩(wěn)弧劑。因此,堿性焊條的引...
用于壓力容器、承壓管道相應(yīng)強度等級低合金鋼及強度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接。
DC+ 或AC空載電壓≥70V
焊條直徑(mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接電流(A) | 100-120 | 140-180 | 170-210 |
1、焊前焊條須經(jīng)380~400℃烘培1~2小時,隨烘隨用。
2、焊前必須對焊件清除油、銹、水分等雜質(zhì)。
3、采用短弧操作,窄道焊方法
格式:pdf
大小:268KB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.6
CHE507 焊條就是 J507,抗拉強度是 500MPA,藥皮是低氫鈉型,用它焊接 ZG230-450 當(dāng)然可以 ,焊前烘烤。 大西洋 CHE507焊條碳鋼焊條使用說明 碳鋼焊條(其熔敷金屬抗拉強度均小于等于 500MPa即 50kgf/mm2)適用碳鋼及低強度的低合金鋼焊接。 選擇焊條時,通常依據(jù)鋼材的化學(xué)成份、力學(xué)性能、抗裂性能要求,同時必須考慮到焊接結(jié)構(gòu)的形狀,工作條件, 受力狀況及焊接設(shè)備性能等方面因素。必要時,要進行焊接試驗后,確定工藝措施,然后確定選用焊條。通常對要 求塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好,選用低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求者可選用相應(yīng)的專用焊條,為提高 焊接效率,選用鐵粉焊條等。 說明書中提出的焊接電流,是一個參考值,工件如經(jīng)預(yù)熱,可比正常電流減少 5~15%,采用直流時,比交流可減少 1 0%左右,立焊及仰焊比平焊小 10~15%左右。 對低氫型、鐵粉型焊條,
根據(jù)不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學(xué)成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。按照焊條的用途,有兩種表達形式,一為原機械工業(yè)部編制的的,可以將電焊條分為:結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。二為國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,為碳鋼焊條,低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區(qū)別,前者用商業(yè)牌號表示,后者用型號表示。如果按照焊條藥皮的主要化學(xué)成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。如果按照焊條藥皮熔化后,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物,如大理石、螢石等。電焊條的分類方法很多,可分別按用途、熔渣的堿度、焊條藥皮的主要成分、焊條性能特征等不同角度對電條進行分類。按用途分類我國現(xiàn)行的焊條分類方法,主要是根據(jù)焊條國家標(biāo)準(zhǔn)和原機械工業(yè)部編制的《焊接材料產(chǎn)品樣本》。焊條型號按國家標(biāo)準(zhǔn)分為8類,焊條牌號按用途分為10類。
主要是根據(jù)焊接熔渣的堿度,即按熔渣中堿性氧化物與酸性氧化物的比例來劃分。
藥皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定數(shù)量的碳酸鹽等,熔渣氧化性強,熔渣堿度系數(shù)小于1。酸性焊條焊接工藝性好,電弧穩(wěn)定,可交、直流兩用,飛濺小、熔渣流動性和脫渣性好,熔渣多呈玻璃狀,較疏松、脫渣性能好,焊縫外表美觀。酸性焊條的藥皮中含有較多的二氧化硅、氧化鐵及氧化鈦,氧化性較強,焊縫金屬中的氧含量較高,合金元素?zé)龘p較多,合金過渡系數(shù)較小,熔敷金屬中含氫量也較高,因而焊縫金屬塑性和韌性較低。
藥皮中含有大量的堿性造渣物(大理石、螢石等),并含有一定數(shù)量的脫氧劑和滲合金劑。堿性焊條主要靠碳酸鹽(如CaCO3等)分解出CO2作保護氣體,弧柱氣氛中的氫分壓較低,而且螢石中的氟化鈣在高溫時與氫結(jié)合成氟化氫(HF),降低了焊縫中的含氫量,故堿性焊條又稱為低氫型焊條。采用甘油法測定時,每100g熔敷金屬中的擴散氫含量,堿性焊條為1~8mL,酸性焊條為17~50mL。堿性渣中CaO數(shù)量多,熔渣脫硫的能力強,熔敷金屬的抗熱裂紋的能力較強。而且,堿性焊條由于焊縫金屬中氧和氫含量低,非金屬夾雜物較少,具有較高的塑性和沖擊韌性。堿性焊條由于藥皮中含有較多的螢石,電弧穩(wěn)定性差,一般多采用直流反接,只有當(dāng)藥皮中含有較多量的穩(wěn)弧劑時,才可以交、直流兩用。堿性焊條一般用于較重要的焊接結(jié)構(gòu),如承受動載荷或剛性較大的結(jié)構(gòu)。
按性能分類的焊條,都是根據(jù)其特殊使用性能而制造的專用焊條,如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。
有碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、鑄鐵電焊條。
根據(jù)不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學(xué)成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。
按照焊條的用途,有兩種表達形式,一為原機械工業(yè)部編制的的,可以將電焊條分為:結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。二為國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,為碳鋼焊條,低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區(qū)別,前者用商業(yè)牌號表示,后者用型號表示。
如果按照焊條藥皮的主要化學(xué)成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
如果按照焊條藥皮熔化后,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物,如大理石、螢石等。
碳鋼氣孔金屬
焊芯藥皮石墨
大理石不銹鋼脫氧劑