Cr12

中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)Cr12、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2080、德國(guó)D1N 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x210Cr12、英國(guó)BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)BD3、法國(guó)AFN0R標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)z200Cr12、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X210cr13KU/x250cr12I<U、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x210Cr12、日本Jis標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD1、中國(guó)臺(tái)灣CNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)5KD1、韓國(guó)KS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sTD1、美國(guó)Asm/UNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)D3,1T30403、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(IS0) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)210cr12、俄羅斯r0CT標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X12.

單位:(%)

碳 C :2.00~2.30

硅 Si:≤0.40

錳 Mn:≤0.40

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:11.50~13.00

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25

銅 Cu:允許殘余含量≤0.30

鈷 Co:≤1.00

硬度 :退火,269~271HB,壓痕直徑3.7~4.1mm;淬火,≥58HRC

金相組織:回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。

交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。

Cr12淬火950~1000℃油淬，二次回火550℃

高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現(xiàn)象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高溫淬火前最好進(jìn)行2次預(yù)熱，在高溫加熱時(shí)，需采取保護(hù)措施，以防氧化。

是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負(fù)荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

Cr12模具鋼屬于高碳高鉻萊氏體鋼,也是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性.碳化物在鋼中分布較好,可用于制造形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷作模具.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規(guī)等工具.我們?cè)谘兄浦?經(jīng)過反復(fù)探索和試驗(yàn),制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝,使材質(zhì)組織達(dá)到均勻一致,另外對(duì)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)加工,大膽創(chuàng)新,采用雙刀切屑新工藝,極大提高了功效,縮短了周期,降低了成本.

1. 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

2. 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

3. 強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

1.厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

2. 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

3. 螺紋軋制模和耐磨滑塊。

4. 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

5.伸拉成型模，冷擠壓模具。

退?態(tài), 硬度269 -271HBW, 壓痕直徑3. 7 ~4.1mm

Cr12淬火

冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強(qiáng)度、高耐磨性和足夠的韌性，以保證其使用壽命。Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，而其熱處理方式通常有兩種:即一次硬化法(低淬+低回)和二次硬化法(高淬+高回)。

一次硬化法的淬火溫度為1020~1040度，回火溫度可根據(jù)模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，采用160~180度低溫回火，回火后硬度可達(dá)到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可達(dá)HRC58~60。對(duì)于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為HRC55~57。

二次硬度法的淬火溫度為1080~1120度，由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低(HRC42~45)，通過多次(3~5次)高溫回火，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。硬度可升至HRC59~64，主要適用于要求紅硬性的模具零件，缺點(diǎn)是沖擊韌性較差，影響多沖壽命，所以對(duì)冷作模具并不適用。

由于一次硬化法采用低溫回火，硬度雖可達(dá)到HRC60以上，但回火溫度較低，淬火后應(yīng)力消除并不充分,而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導(dǎo)致工件表面硬度下降而影響使用壽命。

所以優(yōu)先采用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在HRC63。然后采用500~520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達(dá)到HRC60以上，采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低，熱處理后模具強(qiáng)度較高，并兼具一定的韌性。而且由于高溫回火后應(yīng)力消除比較充分，后續(xù)線割放電加工時(shí)不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)中得到一定的應(yīng)用。

1) 該鋼可用于硅鋼冷沖模,用于動(dòng)載條件下要求高耐磨、形狀簡(jiǎn)單的拉深和沖裁模

2)被廣泛地用來(lái)制作形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力、要求耐磨性高的冷作模具,如硅鋼冷沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。

3) 用于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建議硬度62 ~64HRC。

4) 用于鋁件冷擠壓模的凸模時(shí),建議硬度60 ~62HRC。

5) 用于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模、凹模時(shí)建議硬度60 ~64HRC.

6) 用于成形碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.5%~0.80%的彈鋼板,硬度為37 ~42HRC, 使用壽命可達(dá)22 萬(wàn)次

7) 用于制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺寸為Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同心圓柱體,使用壽命僅0.1萬(wàn)~0.2萬(wàn)次

8) 用于熱固性塑料成型模,要求高耐蘑、高強(qiáng)度的模具

9) 用于經(jīng)硼+淬火+回火的耐磨磚成形模,與原來(lái)使用Q235鋼碳模具相比,使用壽命提高5 -6倍, 工藝簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)效益顯著

10) Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共后,凸摸邊次數(shù)高達(dá)l6萬(wàn)~l7萬(wàn)次. 常規(guī)淬火工藝僅有0. 6 萬(wàn)~0. 8萬(wàn)次,硼處理只有0. 7萬(wàn)~1.0 萬(wàn)次

11) Cr12鋼搓絲板釩復(fù)合處理后,使模具的使用壽命提高到1. 7 萬(wàn)件

12) Cr12 鋼冷鐓六角頭栓栓的六角模具,經(jīng)釩復(fù)合處理后,模具的使用壽命提高了l0倍。

Cr12鋼材推薦的回火規(guī)范

Cr12鋼材是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負(fù)荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

● 強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

●厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

● 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。

● 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

● 深拉成型模，冷擠壓模具。

Cr12Φ10 冷作模具鋼

Cr12Φ11 冷作模具鋼

Cr12Φ12 冷作模具鋼

Cr12Φ13 冷作模具鋼

Cr12Φ14 冷作模具鋼

Cr12Φ15 冷作模具鋼

Cr12Φ17 冷作模具鋼

Cr12Φ18 冷作模具鋼

Cr12Φ19 冷作模具鋼

Cr12Φ20 冷作模具鋼

Cr12Φ21 冷作模具鋼

Cr12Φ22 冷作模具鋼

Cr12Φ23 冷作模具鋼

Cr12Φ24 冷作模具鋼

Cr12Φ25 冷作模具鋼

Cr12Φ26 冷作模具鋼

Cr12Φ28 冷作模具鋼

Cr12Φ29 冷作模具鋼

Cr12Φ30 冷作模具鋼

Cr12Φ32 冷作模具鋼

Cr12Φ35 冷作模具鋼

Cr12Φ38 冷作模具鋼

Cr12Φ40 冷作模具鋼

Cr12Φ42 冷作模具鋼

Cr12Φ45 冷作模具鋼

Cr12Φ48 冷作模具鋼

Cr12Φ50 冷作模具鋼

Cr12Φ52 冷作模具鋼

Cr12Φ55 冷作模具鋼

Cr12Φ60 冷作模具鋼

Cr12Φ65 冷作模具鋼

Cr12Φ70 冷作模具鋼

Cr12Φ75 冷作模具鋼

Cr12Φ80 冷作模具鋼

Cr12Φ85 冷作模具鋼

Cr12Φ90 冷作模具鋼

Cr12Φ95 冷作模具鋼