DMC布袋收塵器

1.集脈沖噴吹清灰及預(yù)收塵等特點，能處理含塵濃度較高的氣體。

2.清潔室頂部換袋，維護相對簡單、操作方便。

3.脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動連續(xù)控制。

4.單機體積小，配置簡潔，適合靈活應(yīng)用于各種小風(fēng)量收塵場所。

DMC(SD)型脈沖單機除塵器選型：

該脈沖單機收塵器有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號說明如下：

DMC-32(AB)

D——單機除塵器

MC——脈噴式

-32——濾袋條數(shù)32條

（AB）——A：帶灰斗和卸灰閥　B：法蘭式

含塵氣體由下部集料斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，粗顆粒直接落入集料斗（或料倉），微細顆粒粉塵則隨氣流上升至濾袋表面，經(jīng)過濾后粉塵阻留于濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)袋口進入清潔室，由系統(tǒng)引風(fēng)機排入大氣。隨著過濾的不斷進行，濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時（一般為1200Pa），時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，按順序開啟脈沖閥，使高壓壓縮空氣通過噴吹管的噴嘴瞬時高速噴入濾袋，高速反向氣流使濾袋突然膨脹，附著在袋表的粉塵脫落掉入集料斗（或料倉）。粉塵由翻板閥或卸灰機構(gòu)排出。

DMC型布袋收塵器 屬于機械抖動型除塵器，基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運行可靠，使用方便。設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋?？梢詫饬髦械姆蹓m以及顆粒進行收集和分離，主要采用機械振打方式進行清灰，該收塵器可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實踐證明運行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。

DMC布袋收塵器

DMC型布袋收塵器主要由外殼體、高壓風(fēng)機、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進風(fēng)管、風(fēng)道、電路裝置等組成。

DMC型布袋除塵器工作原理為：含塵氣體進入單機除塵器后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，首先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱，而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

DMC型布袋收塵器風(fēng)機采用離心風(fēng)機，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好。清灰機構(gòu)采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而清除沾在濾袋表面的粉塵。

DMC系列單機脈沖袋式收塵器是一種小型袋式收塵設(shè)備。它采用圓筒形濾袋、自帶系統(tǒng)引風(fēng)機、脈沖噴吹清灰，具有凈化效率高、清灰效果好、濾袋壽命長、維修簡便、運行安全等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于建材、冶金、電力、化工、機械、輕工、紡織、家具等工業(yè)領(lǐng)域各種工藝系統(tǒng)的小風(fēng)量收塵凈化和物料的回收。

DMC型袋式收塵器采用壓縮空氣脈沖清灰。清灰的氣源壓力為0.5-0.7MPa之間。濾袋規(guī)格為φ130x2000,濾袋的材質(zhì)一般選滌綸針刺氈，允許處理的廢氣溫度為120℃。當(dāng)處理常溫氣體時不需要保溫層，如處理濕度大，溫度高和較粘的粉塵廢氣時，外殼應(yīng)敷設(shè)保溫層，并選用適應(yīng)溫度的濾袋材質(zhì)。若處理易爆含塵氣體，則需增加防爆閥，并采用防靜電濾袋。

本系列袋收塵器如用于庫頂，選用不帶灰斗型。

含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過布袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使除塵器布袋的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超1200Pa，布袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

1、用戶或設(shè)計單位可參照技術(shù)性能表及安裝尺寸附圖進行設(shè)計選型，并明確控制方式，是否有保溫要求。

2、當(dāng)該樣本中的定型產(chǎn)品不能滿足工藝要求時，本公司可根據(jù)用戶提出的要求及現(xiàn)場情況，對產(chǎn)品進行特殊設(shè)計、制造。

3、設(shè)備使用條件：

a、運行阻力：負(fù)載運行一般控制在<1700Pa。

b、運行溫度：入口溫度根據(jù)濾料材質(zhì)確定。為了防止結(jié)露，正常運行溫度應(yīng)高于過濾氣體的露點溫度10℃以上，反之應(yīng)采取保溫措施。

c、過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速是指單位時間內(nèi)，單位面積濾布上通過的氣體量。為了保證收塵器的高效率和濾袋壽命，過濾氣速應(yīng)根據(jù)粉塵性質(zhì)采用推薦氣速。

1.結(jié)構(gòu)特點

本系列袋式收塵器是采用外濾式濾袋，利用壓縮空氣脈沖清灰。濾袋骨架采用特殊結(jié)構(gòu)，檢修和換袋均在收塵器頂部進行，收塵器頂部只需2m的檢修空間?？朔藗?cè)面人孔門漏風(fēng)，底部換袋粉塵污染和換袋困難的缺點。

本系列袋式收塵器每一種有兩種形式，（I）型為不帶灰斗型，廢氣直接從下部的法蘭處進入，（II）型為帶灰斗和支腿型（支腿長度可按工藝要求任意改變），廢氣進口設(shè)置在灰斗上，進氣口的位置可根據(jù)工藝要求，設(shè)置在灰斗四周中心線上的任意方向。

2，工作原理

本系列收塵器由殼體、灰斗、濾袋裝置和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成，當(dāng)含塵煙氣由進風(fēng)口進入灰斗后（帶灰斗型），首先碰上進氣管端部的擋板，然后氣流折而向上由于慣性碰撞，氣流速度突然變慢，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵作用，氣流繼續(xù)向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣流進入濾袋室上部的清潔室，通過排風(fēng)機排出機外，達到收塵目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋 外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運行阻力逐漸增高，當(dāng)阻力增加到1500Pa左右時，清灰控制儀控制脈沖閥的電磁閥使脈沖閥打開，極短的時間內(nèi)（0.1-0.3s）向一排濾袋噴入0.5-0.7MPa的壓縮空氣，使濾袋產(chǎn)生變形，震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵被清除下來落入灰斗。第一排濾袋清完后，清第二排···直到清完最后一排，然后再回到第一排，依次循環(huán)。一排濾袋從清灰開始到結(jié)束，稱為一個清灰過程。從第一排清灰結(jié)束到第二排清灰開始，稱為清灰間隔。清灰間隔的長短取決于煙氣參數(shù)，選型的大小等。

DMCXX--YY（I）或（II）

D：單機袋除塵器

MC：脈沖式

XX：濾袋數(shù)量

YY：過濾面積

（I）：不帶灰斗和支腿

（II）帶灰斗和支腿

產(chǎn)品供貨不包含收塵器三口（進氣口、排氣口、排灰口）以外的部分。如主排風(fēng)機、設(shè)備以外管道、保溫材料、輸送設(shè)備及電線電纜等，若用戶需要，可代為辦理。

1、收塵器本體一臺（套）；

2、收塵器濾袋一套；

3、微機控制裝置一臺（套）；

4、鎖風(fēng)裝置一臺（套）；

5、壓氣系統(tǒng)元件一臺（套）。

本系列袋式收塵器處理風(fēng)量為：1500m3/h，2000m3/h，3000m3/h，4000m3/h，5000m3/h，6000m3/h，7000m3/h，8000m3/h，9000m3/h，10000m3/h，共10種規(guī)格。

1、安裝調(diào)試說明書；

2、使用說明書；

3、微機裝置接線圖；

4、微機裝置說明書；

5、發(fā)貨清單；

6、產(chǎn)品合格證書。

隨著人們環(huán)保意識的增強，節(jié)能減排、凈化環(huán)境已成為企業(yè)的頭等大事。水泥生產(chǎn)企業(yè)，都在想方設(shè)法改進收塵方式，布袋收塵器逐步取代了靜電收塵器，水泥磨、生料磨、煤磨、烘干機、窯尾等部位大都采用了布袋收塵器，布袋收塵器的收塵效率能達到99%以上， 凈化后氣體的含塵濃度小于50mg/Nm3（標(biāo)），并且安全性比電收塵器好。但在安裝使用上有著許多值得注意的事項，現(xiàn)就使用布袋收塵器遇到的幾個問題及改進措施闡述如下 。

在歐洲BMC或DMC是有區(qū)別的。BMC是指以間苯二甲酸樹脂為基體的改進型預(yù)混模塑料，稱為塊狀模塑料；DMC為普通常用的預(yù)混模塑料，稱為團狀模塑料。因其特性相似，工藝一致，故BMC、DMC統(tǒng)稱為BMC,便于敘述。

春風(fēng)拂地百草綠，任何新事物都是發(fā)展的必然。1949年市場出現(xiàn)了玻璃纖維無捻粗紗時，BMC的應(yīng)用才得以實現(xiàn)。

BMC的稱呼主要有：團狀模塑預(yù)混料、團狀模塑料、塊狀模塑料、不飽和聚酯樹脂、不飽和聚酯為基體的BMC、Bulk moulding compound、BMC、DMC等。

1960年德國拜耳公司（Farben Fabriken Bayerco.）采用了聚酯模塑料進行生產(chǎn)，隨后逐漸推廣于歐洲、美國、日本等，并形成機械化、大規(guī)模量產(chǎn)，為此大大推動了工業(yè)材料技術(shù)進步。

1989年，美國的BMC產(chǎn)品值超4億美元，已可與熱塑性多種工程塑料制品在很多領(lǐng)域進行激烈競爭。

盡管BMC的開發(fā)應(yīng)用在我國起步較晚，但隨著科技發(fā)展，社會需求日益劇增。這種材料已越來越受到高度重視與應(yīng)用。特別是近幾年我國材料發(fā)展突飛猛進，取得巨大成果；成型設(shè)備上也已取得較大成果。世界很多國家都在不斷地開發(fā)、研究相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈，并不斷地宣傳推廣。

BMC這種極具應(yīng)用價值和生命力的新型材料將在很廣泛領(lǐng)域發(fā)揮越來越大的作用。因為它具有熱固性塑料的基本特性，又具有增強工程塑料的優(yōu)點。特別是BMC的拉伸強度，沖擊強度，耐熱性，尺寸穩(wěn)定性，絕緣性，耐漏電性，耐電弧性，剛性，阻燃性，耐磨性，耐化學(xué)、物理性，膨化系數(shù)小，收縮率極低，加工性，可自由著色等是其他原材料無可替代的。 2100433B

DMC團料　是由不飽和聚酯樹脂、玻璃纖維、填料、顏料、助劑等多種主輔料，經(jīng)專用設(shè)備以特定工藝混合加工而成。該產(chǎn)品具有優(yōu)異的電絕緣性能，較高的機械性能，良好的耐熱性，阻燃性、耐腐蝕性等。尤其具有流動性好、成型壓力低、成型時間短、成型溫度低等優(yōu)良成型特性。對于制品復(fù)雜、薄壁、大型制件，提供了最佳模塑料，耐熱等級為F級。DMC團料