DZL-A雙級(jí)真空濾油機(jī)

由于在高真空下，油液中的水份沸點(diǎn)大大下降，不需要很高溫度就可揮發(fā)大量水份，真空度越高沸點(diǎn)下降越大，蒸發(fā)水份越快;同樣溫度越高，水份蒸發(fā)也越快，利用該原理通過(guò)加熱和高真空就能快速有效地除去油液中的水分，并通過(guò)過(guò)濾器除掉油液中的雜質(zhì)，最終達(dá)到凈化油質(zhì)的效果。

1、，兩級(jí)真空脫氣分離，成倍提高蒸發(fā)面積，增加油液在真空室停留時(shí)間，高效可靠。

2、數(shù)倍提升水分子及氣體分子與真空接觸的機(jī)會(huì)。

3、輻射式加熱系統(tǒng)，大力提升加熱器與油的接觸面積，降低發(fā)熱器的表面溫度，杜絕油液裂解老化。

4、加熱器液位保護(hù)，杜絕發(fā)熱器干燒。

5、真空泵前置冷卻器，減少水份進(jìn)入真空泵，降低更換真空泵油的頻率，延長(zhǎng)真空泵壽命。

6、專利脫氣罐防泡沫結(jié)構(gòu)+雙路電子泡沫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，杜絕真空泵噴油。

7、設(shè)有出油壓力保護(hù)，保護(hù)設(shè)備及人身安全。

8、過(guò)壓、欠壓、缺相保護(hù)。

9、全自動(dòng)浮球及電子油位自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離。

10、意大利精濾芯，精度為3μm，濾芯的β≥1000。

11、使用高壓輸油泵，輸油穩(wěn)定，噪音低，壽命長(zhǎng)。

12、選用知名品牌優(yōu)質(zhì)元器件，整機(jī)性能穩(wěn)定。

油液經(jīng)粗過(guò)濾器吸入至加熱器后，溫度上升，在一級(jí)真空分離罐中進(jìn)行初次油氣、油水分離，然后進(jìn)入二級(jí)真空分離罐中對(duì)油氣、油水進(jìn)行徹底分離，水份和氣體經(jīng)增壓泵和真空泵排除，油液經(jīng)油泵和精濾器輸出。

主要適用于以上的超送變電設(shè)備，也適用于送變電系統(tǒng)的電容器油、互感器油及冷凍機(jī)油的處理。

1.開啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門29，啟動(dòng)真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。

2.將溢流閥打開，壓力調(diào)在0.3Mpa(出廠時(shí)已調(diào)好)。

3.當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時(shí)，打開進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。

4.當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi)，油位達(dá)到油位計(jì)的中間位置時(shí)，開啟出油閥門20或22(注:出油閥門有兩個(gè)20、22，用二級(jí)過(guò)濾時(shí)，關(guān)閉精濾器上的球閥22;當(dāng)用精濾器時(shí)，關(guān)閉二級(jí)過(guò)濾上的球閥20)，啟動(dòng)油泵25，出油口開始出油。

提醒用戶特別注意:必須在打開出油閥門后，才能啟動(dòng)油泵，否則會(huì)打壞過(guò)濾器。

5.觀察壓力表的變化(排油壓力應(yīng)限制在0~0.4Mpa，通常運(yùn)行狀態(tài)下為0Mpa)，檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應(yīng)立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機(jī)工作。

6.調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門15的開啟量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡，使真空罐上的油位計(jì)處在中間位置(正常運(yùn)行后由紅外線自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制)。

7.當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器，注意啟動(dòng)加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ~ 65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為最佳狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動(dòng)加熱器(主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備)。

8.本機(jī)正常運(yùn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗(yàn)。

9.采用本機(jī)對(duì)變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時(shí)，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機(jī)附設(shè)的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要，只是注意:

⑴進(jìn)行噴霧或淋油干燥時(shí)，應(yīng)使設(shè)備的整個(gè)芯子都淋到油;進(jìn)行階段循

環(huán)凈化(即分層油干燥)時(shí)，須按有關(guān)規(guī)程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及

階段循環(huán)時(shí)間。

⑵油機(jī)工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油，從而保證油機(jī)工作時(shí)，變

壓器油枕的油位平衡。

10.ZYA系列的機(jī)械部分操作同ZY系列，關(guān)于電腦檢測(cè)的說(shuō)明書另附。

1.本機(jī)作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在-25 ~ 45℃范圍內(nèi)。

2.使用場(chǎng)地的海拔高度的高低會(huì)直接影響本機(jī)的真空，海拔越高，其真空度越低(負(fù)值)。

3.待處理的油液不能太臟(即油中的雜質(zhì)顆粒太多)，否則，必須先用其它過(guò)濾設(shè)備(如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過(guò)濾加油機(jī))充分濾除，以免影響油機(jī)脫氣效率或堵塞過(guò)濾元件，影響油機(jī)壽命。

當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí):

1.先停加熱器，繼續(xù)進(jìn)油3 ~ 5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油閥門15、20和22。

2.關(guān)閉真空泵，真空泵閥門29，打開排氣閥門7，解除真空。

3.當(dāng)真空罐內(nèi)排油完畢，關(guān)閉排油泵。

4.打開冷卻器下端閥門1，放掉里面的殘油或水，注意放后要關(guān)閉閥門1，以便下次使用。

5.若遇緊急情況，則可按下緊急停機(jī)按鈕，這時(shí)機(jī)器就沒(méi)有通電;如要開機(jī)，必須按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕，方能開啟一切控制按鈕。

1.真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況(油液應(yīng)在油標(biāo)線上)，真空泵油水份較多時(shí)，要及時(shí)更換。

2.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時(shí)，要及時(shí)放掉。

3.經(jīng)常注意壓力表值的變化，當(dāng)壓力>0.3Mpa時(shí)，應(yīng)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾元件。

4.初濾器、二級(jí)過(guò)濾的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或壓力過(guò)高。

5.運(yùn)行中隨時(shí)注意泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除。

6.本機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將油機(jī)內(nèi)殘油放盡備用。

首先是準(zhǔn)備工作:

1.先備好變壓器裝油量5 ~ 6%的合格油放在濾油機(jī)旁邊;

2.變壓器底部放油閥口應(yīng)與濾油機(jī)進(jìn)油管相匹配，若不配應(yīng)取下重新焊接一個(gè)出油管;

3.濾油機(jī)應(yīng)裝上真空罐油標(biāo)管1/2的合格油(耐壓值≥50KV);

4.打開變壓器的油枕蓋，將濾油機(jī)的出油管插入油枕上的油位下，并隨即用干凈的濾紙或薄膜將油枕蓋口密封;

5.將濾油機(jī)的進(jìn)油管插入備好合格油的油桶內(nèi);

6.打開變壓器底部的放油閥門，放掉該變壓器3 ~ 5%的油(該3 ~ 5%油主要是雜質(zhì)和水，應(yīng)單獨(dú)接放);

7.在進(jìn)行步驟6的同時(shí)，濾油機(jī)應(yīng)打成高真空(不低于-0.09MPa)，并隨即補(bǔ)充足變壓器油枕的油位;

8.當(dāng)變壓器底部放油閥放掉3 ~ 5%的"廢油"后，將濾油機(jī)的進(jìn)油管接在該放油閥上;

9.此時(shí)濾油機(jī)即可進(jìn)行正常工作。

特別注意事項(xiàng):

第一、帶電作業(yè)必須在晴天進(jìn)行;

第二、連接進(jìn)出油管必須是在電力工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行;

第三、在帶電作業(yè)前濾油機(jī)必須是性能良好(加熱功能、真空功能、過(guò)濾系統(tǒng))。

(一)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)檢查:

1.電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠;

2.溫控儀是否靈敏、可靠、準(zhǔn)確;

3.泵軸油封是否損壞、泄漏;

4.運(yùn)行系統(tǒng)有無(wú)堵塞現(xiàn)象，泵及相應(yīng)電機(jī)運(yùn)行噪聲是否異常;

5.各管路系統(tǒng)及密封處有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象;

6.液位控制是否可靠。

(二)電機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)后，應(yīng)補(bǔ)加潤(rùn)滑脂，以防電機(jī)燒壞。

(三)應(yīng)隨時(shí)注意更換或補(bǔ)加真空泵油，真空泵用專用真空泵油或N46潤(rùn)滑油。

(四)如果停機(jī)一月以上，本機(jī)應(yīng)放置在干燥的環(huán)境，關(guān)好電控柜門和所有閥門，并漆上防銹油脂，蓋好機(jī)身。

1. 開啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門29，啟動(dòng)真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。

2. 將溢流閥打開，壓力調(diào)在0.3Mpa(出廠時(shí)已調(diào)好)。

3. 當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時(shí)，打開進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。

4. 當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi)，油位達(dá)到油位計(jì)的中間位置時(shí)，開啟出油閥門20或22(注:出油閥門有兩個(gè)20、22，用二級(jí)過(guò)濾時(shí)，關(guān)閉精濾器上的球閥22;當(dāng)用精濾器時(shí)，關(guān)閉二級(jí)過(guò)濾上的球閥20)，啟動(dòng)油泵25，出油口開始出油。

提醒用戶特別注意:必須在打開出油閥門后，才能啟動(dòng)油泵，否則會(huì)打壞過(guò)濾器。

5. 觀察壓力表的變化(排油壓力應(yīng)限制在0~0.4Mpa，通常運(yùn)行狀態(tài)下為0Mpa)，檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應(yīng)立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機(jī)工作。

6. 調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門15的開啟量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡，使真空罐上的油位計(jì)處在中間位置(正常運(yùn)行后由紅外線自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制)。

7. 當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器，注意啟動(dòng)加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ~ 65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為最佳狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動(dòng)加熱器(主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備)。

8. 本機(jī)正常運(yùn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗(yàn)。

9. 采用本機(jī)對(duì)變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時(shí)，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機(jī)附設(shè)的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要，只是注意:

⑴進(jìn)行噴霧或淋油干燥時(shí)，應(yīng)使設(shè)備的整個(gè)芯子都淋到油;進(jìn)行階段循

環(huán)凈化(即分層油干燥)時(shí)，須按有關(guān)規(guī)程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及

階段循環(huán)時(shí)間。

⑵油機(jī)工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油，從而保證油機(jī)工作時(shí)，變

壓器油枕的油位平衡。

10.ZYA系列的機(jī)械部分操作同ZY系列，關(guān)于電腦檢測(cè)的說(shuō)明書另附。

1. 本機(jī)作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在-25 ~ 45℃范圍內(nèi)。

2. 使用場(chǎng)地的海拔高度的高低會(huì)直接影響本機(jī)的真空，海拔越高，其真空度越低(負(fù)值)。

3. 待處理的油液不能太臟(即油中的雜質(zhì)顆粒太多)，否則，必須先用其它過(guò)濾設(shè)備(如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過(guò)濾加油機(jī))充分濾除，以免影響油機(jī)脫氣效率或堵塞過(guò)濾元件，影響油機(jī)壽命。

當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí):

1. 先停加熱器，繼續(xù)進(jìn)油3 ~ 5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油閥門15、20和22。

2. 關(guān)閉真空泵，真空泵閥門29，打開排氣閥門7，解除真空。

3. 當(dāng)真空罐內(nèi)排油完畢，關(guān)閉排油泵。

4. 打開冷卻器下端閥門1，放掉里面的殘油或水，注意放后要關(guān)閉閥門1，以便下次使用。

5. 若遇緊急情況，則可按下緊急停機(jī)按鈕，這時(shí)機(jī)器就沒(méi)有通電;如要開機(jī)，必須按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕，方能開啟一切控制按鈕。

1. 真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況(油液應(yīng)在油標(biāo)線上)，真空泵油水份較多時(shí)，要及時(shí)更換。

2. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時(shí)，要及時(shí)放掉。

3. 經(jīng)常注意壓力表值的變化，當(dāng)壓力>0.3Mpa時(shí)，應(yīng)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾元件。

4. 初濾器、二級(jí)過(guò)濾的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或壓力過(guò)高。

5. 運(yùn)行中隨時(shí)注意泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除。

6. 本機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將油機(jī)內(nèi)殘油放盡備用。