本書根據(jù)國家數(shù)控車床操作工職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合數(shù)控車削操作實際情況,制定了6個大的項目,相關(guān)任務(wù)共計51個,并對每個任務(wù)進(jìn)行了系統(tǒng)的工藝規(guī)程制訂、參考程序的編寫,突出了職業(yè)技能教育的特點。本書主要內(nèi)容有:數(shù)控車削編程與操作基礎(chǔ)知識、軸類零件的編程加工、套類零件的編程加工、成形面零件編程加工、帶螺紋零件的編程加工、高難度綜合件拓展練習(xí)。
本書可作為中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書,也可作為有關(guān)行業(yè)的崗位培訓(xùn)教材。
項目一 數(shù)控車削基礎(chǔ)知識
模塊一 數(shù)控車削編程基礎(chǔ)
任務(wù)一 認(rèn)識數(shù)控車床
任務(wù)二 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識
模塊二 數(shù)控車床操作基礎(chǔ)
任務(wù)一 熟悉操作面板
任務(wù)二 數(shù)控車床操作
項目二 編程加工軸類零件
模塊一 編程加工階梯軸
任務(wù)一 編程加工單階梯軸
任務(wù)二 編程加工多階梯軸
模塊二 編程加工錐面軸
任務(wù)一 編程加工單錐面軸
任務(wù)二 編程加工多錐面軸(一)
任務(wù)三 編程加工多錐面軸(二)
模塊三 編程加工帶槽軸
任務(wù)一 編程加工直槽軸
任務(wù)二 編程加工V形槽軸
任務(wù)三 編程加工啞鈴狀軸
任務(wù)四 編程加工多槽軸
任務(wù)五 編程加工端面槽軸
項目三 編程加工套類零件
模塊一 編程加工簡單套類零件
任務(wù)一 編程加工通孔零件
任務(wù)二 編程加工階梯孔零件
模塊二 編程加工較復(fù)雜的套類零件
任務(wù)一 編程加工內(nèi)錐度零件(一)
任務(wù)二 編程加工內(nèi)錐度零件(二)
任務(wù)三 編程加工內(nèi)溝槽零件
模塊三 套類零件綜合訓(xùn)練
任務(wù)一 套類零件綜合訓(xùn)練(一)
任務(wù)二 套類零件綜合訓(xùn)練(二)
項目四 編程加工成形面
模塊一 編程加工圓弧成形面
任務(wù)一 掌握圓弧成形面編程加工基礎(chǔ)知識
任務(wù)二 編程加工簡單外圓弧
任務(wù)三 編程加工過象限淺外圓弧
任務(wù)四 編程加工半圓弧軸
任務(wù)五 編程加工內(nèi)圓弧套
任務(wù)六 編程加工組合圓弧
任務(wù)七 編程加工圓弧綜合件
模塊二 編程加工非圓曲線成形面
任務(wù)一 掌握宏程序基本知識
任務(wù)二 編程加工帶正橢圓的軸
任務(wù)三 編程加工帶偏心橢圓的軸
任務(wù)四 編程加工帶拋物線的軸
任務(wù)五 編程加工帶組合非圓曲線的軸
任務(wù)六 編程加工非圓內(nèi)孔
項目五 編程加工帶螺紋零件
模塊一 編程加工圓柱三角螺紋
任務(wù)一 編程加工圓柱三角外螺紋1
任務(wù)二 編程加工圓柱三角內(nèi)螺紋
任務(wù)三 編程加工圓柱三角外螺紋2
模塊二 編程加工圓錐三角螺紋
任務(wù)一 編程加工圓錐三角外螺紋
任務(wù)二 編程加工圓錐三角內(nèi)螺紋
模塊三 編程加工梯形螺紋
任務(wù)一 掌握梯形螺紋加工基礎(chǔ)知識
任務(wù)二 編程加工梯形螺紋軸
項目六 高難度綜合件拓展練習(xí)
任務(wù)一 編程加工公章坯
任務(wù)二 半球組合件
任務(wù)三 高腳杯
任務(wù)四 橢圓配合件
任務(wù)五 偏心橢圓軸
任務(wù)六 球頭螺帽
任務(wù)七 螺紋球軸
任務(wù)八 曲面螺紋軸
任務(wù)九 錐度軸
任務(wù)十 圓弧套
參考文獻(xiàn)
編程語言步驟如下:T0404G0 X66Z-13.04G75 R0.5 F15G75 X33.2 Z-18 P4 Q3.5G0 X66 Z-13.04G72 W2 R0.5 F15G72 P260 Q...
【求助】FANUC series oi-MC系統(tǒng)加工中心故障
你所敘述的報警時PLC編輯的報警文本顯示,請仔細(xì)觀察刀庫的I/O信號(刀庫部分)及機(jī)床的電氣圖紙。估計是機(jī)床刀庫部分有哪些信號沒到位或丟失了。在PLC程序中留心下是哪些信號導(dǎo)致這些報警的。
FANUC只出數(shù)控系統(tǒng),你要的加工中心原理圖應(yīng)該提供加工中心的品牌和型號。跟FANUC沒關(guān)系!
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1 FANUC 數(shù)控系統(tǒng)簡介 一、FANUC 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展 1、FANUC 公司創(chuàng)建于 1956 年,1959 年首先推出了電液步進(jìn)電機(jī), 在后來的若干年中逐步發(fā)展并完善了以硬件為主的開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。 進(jìn) 入 70 年代,微電子技術(shù)、功率電子技術(shù),尤其是計算技術(shù)得到了飛 速發(fā)展,F(xiàn)ANUC 公司毅然舍棄了使其發(fā)家的電液步進(jìn)電機(jī)數(shù)控產(chǎn)品, 一方面從 GETTES 公司引進(jìn)直流伺服電機(jī)制造技術(shù)。 1976 年 FANUC 公司研制成功數(shù)控系統(tǒng) 5,隨時后又與 SIEMENS 公司聯(lián)合 研制了具有先進(jìn)水平的數(shù)控系統(tǒng) 7,從這時起, FANUC 公司逐步發(fā) 展成為世界上最大的專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家, 產(chǎn)品日新月異,年年翻 新。 2、1979 年研制出數(shù)控系統(tǒng) 6,它是具備一般功能和部分高級功能的 中檔 CNC 系統(tǒng), 6M 適合于銑床和加工中心; 6T 適合于車床。與過 去機(jī)型比較,使用了大容量磁
《FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程與加工/高職高專“十二五”規(guī)劃教材·數(shù)控系列》涵蓋了數(shù)控車床操作工的國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)絕大部分知識點和技能點,可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)電一體化、模具設(shè)計與制造等專業(yè)的教材,也可作為職工大學(xué)、函授大學(xué)、中專學(xué)校、技工學(xué)校的教材,可供有關(guān)技術(shù)人員、數(shù)控機(jī)床操作人員學(xué)習(xí)、參考和培訓(xùn)之用。同時出版的《FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床編程與加工》為其姊妹篇,可供讀者選用。
目錄
第1章 數(shù)控車床概述
第2章 數(shù)控加工工藝
第3章 切削原理
第4章 數(shù)控編程基礎(chǔ)
第5章 FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床編程
第6章 FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床編程綜合實訓(xùn)
第7章 FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床操作
第8章 Mastercam X2數(shù)控車削實訓(xùn)
第9章 Pro/E 4.0數(shù)控車削實訓(xùn)
第10章 UG 6.0數(shù)控車削實訓(xùn)
第11章 FANUC 0i系統(tǒng)仿真操作
本書以能力培養(yǎng)為目標(biāo),以數(shù)控加工實踐為主線,以典型零件為載體,以國家數(shù)控車工中級工職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)編寫,在編寫過程中結(jié)合全國數(shù)控專業(yè)課程改革成果及近年來數(shù)控技能大賽成果,以項目教學(xué)形式將數(shù)控車床編程與加工內(nèi)容按加工表面特征為主分項目,全書共分為數(shù)控車床的基本操作、軸類零件的加工、套類零件的加工、成形類零件的加工、螺紋類零件的加工、零件綜合加工及CAD/ CAM加工等六個項目,每個項目又由幾個不同典型任務(wù)(零件)組成,構(gòu)成數(shù)控車床編程與加工所必備的知識和技能