HS-150I型砂漿泵

HS-150I砂漿泵用途 ：

HS-150I型砂漿泵的基礎上加以改進的一種新型產品，即可實現(xiàn)雙液注漿，也可實現(xiàn)單液注漿，而且也可一機雙孔，同時注漿并且可作為清水泵、污水泵、泥漿泵使用，也可雙管道同時輸送砂漿、真正達到一機多用，省工節(jié)能之功效，廣泛用于隧道開鑿與維護道路橋梁水壩礦山建設高層建筑的基礎及各類注漿施工。

該產品技術先進、性能穩(wěn)定、工作可靠、操作簡單，是目前國內質量可靠的一種輸送注漿設備。

砂漿泵特點:

1、無脈沖，工作壓力大、流量大；

2、效率高，操作方便，安全可靠

3、結構緊湊，移動方便靈活，易于保養(yǎng)；

4、采用凸輪傳動，活塞結構自動控壓

5、能夠輸送配比1：2：3.5的砂漿

應用范圍：

建筑作業(yè)中砌筑或抹灰砂漿輸送，港口、碼頭、水電站等壓力注漿作業(yè)，基礎處理，軟基加固注漿，隧道、地鐵、礦山施工回填灌漿；錨桿支護。

砂漿泵技術參數(shù):

輸送量8立方米/小時

最大工作壓力 6mpa

灰漿水平輸送距離 250-300m

灰漿垂直輸送距離 60m

整機重量 830kg

配備動力 11kw

最大輸送灰砂比 1:2.5

產品簡介:

UHB-ZK型耐腐耐磨屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的優(yōu)點是在所有的塑料中它具有最優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊)、抗蠕變性(耐環(huán)境應力開裂)和極好的耐腐蝕性。

產品特點 :

UHB-ZK型耐腐耐磨是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。砂漿泵

具有如下特點:

1) 強大的耐磨性:過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

2) 強大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒有的特性。

3) 優(yōu)良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

4) 無噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中最高值，消音性好，從而在輸送過程中最大限度的減小了液體流動產生的噪音。

5) 安全可靠，無毒素分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用。

6) 摩擦系數(shù)低:該泵的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。

7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現(xiàn)突出。

主要性能介紹:

1) 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。

2) 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構，襯里厚度為8~20mm，該泵應用了襯塑專利技術，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。

3) 葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質狀況任選。

4) 密封:K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。

5) 適用介質:濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

4、主要技術參數(shù):使用溫度-20℃~90℃(使用改性材質，可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚程80m以內。

使用范圍:

1) 硫酸磷肥業(yè):稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質的輸送。

2) 有色金屬冶煉業(yè):特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質輸送。

3) 化工及其它企業(yè):各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦****、鐵紅粉生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工等行業(yè)。

4) 氯 堿 業(yè):鹽酸、液堿、電解液等。

5) 水處理業(yè):純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。

6) 鋼鐵企業(yè):酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水

7) 濕式脫硫循環(huán)泵:能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。

8) 煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。

工作原理 :

K型動力密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(橡膠油封)組成。工作時由于副葉輪(或副葉片)旋轉產生的離心力使密封腔處于負壓狀態(tài)，從而阻止液體向外泄漏，此時，停車密封不起作用。橡膠油封的唇口因負壓而松開，與軸套產生一定間隙，減小其之間的磨損，延長了使用壽命;停機時，由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉，密封腔由負壓轉為正壓，停車密封開始工作，橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而達到密封目的。若允許冷卻水滲入介質內，可選用帶冷卻水K型動力密封，即可添加外冷卻水裝置，延長油封的使用壽命。該密封的油封采用氟橡膠制成，主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質的污水等腐蝕性介質(帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水為潔凈的自來水，壓力適宜在0.05Mpa以內)。

性能參數(shù)表:

維護與保養(yǎng):

1、經常檢查泵和電機的升溫情況，定期更換軸承座機內的潤滑油(脂)，更換易損零件。

2、長期停機不用時，應清洗泵內流道，并切斷電源，冬季注意防凍。

3、保持泵體清潔防止電機受潮。

4、嚴禁空轉或反轉。