J23S開式壓力機是普通型開式可傾壓力機,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,性能可靠。
中文名稱 | J23開式可傾壓力機 | 公稱力 | 160 |
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滑塊行程次數(shù) | 140 | 滑塊行程 | 60 |
型號 | 單位 | JB23-16 | JB23-25 | JB23-40 | JB23-63 | JB23-80 | JB23-100 | |
公稱力 | 千牛 | 160 | 250 | 400 | 630 | 800 | 1000 | |
滑塊行程 | 毫米 | 60 | 70 | 100 | 100 | 115 | 130 | |
滑塊行程次數(shù) | 次/分 | 140 | 70 | 50 | 56 | 45 | 45 | |
最大封閉高度 | 毫米 | 170 | 200 | 290 | 235 | 417 | 520 | |
封閉高度調(diào)節(jié)量 | 毫米 | 60 | 40 | 60 | 63 | 80 | 100 | |
喉口深度 | 毫米 | 160 | 180 | 210 | 280 | 260 | 320 | |
立柱間距離 | 毫米 | 160 | 230 | 300 | 300 | 340 | 360 | |
機身最大傾斜角 | 度 | 30 | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
工作臺尺寸 | 快下 | 毫米 | 440 | 500 | 630 | 650 | 720 | 820 |
工作 | 毫米 | 270 | 320 | 370 | 430 | 480 | 540 | |
滑塊底面尺寸 | 頂出 | 毫米 | 180 | 210 | 320 | 320 | 320 | 300 |
退回 | 毫米 | 135 | 170 | 270 | 280 | 250 | 280 | |
模柄孔尺寸 | 左右 | 毫米 | 35 | 40 | 40 | 50 | 60 | 60 |
前后 | 毫米 | 60 | 60 | 80 | 80 | 60 | 60 | |
外形尺寸 | 左右 | 毫米 | 760 | 900 | 1300 | 1550 | 1800 | 2000 |
毫米 | 650 | 700 | 1120 | 1100 | 1300 | 1500 | ||
前后 | 毫米 | 1600 | 2000 | 2450 | 2550 | 2600 | 2800 | |
電機功率 | 千瓦 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 7.5 |
開式壓力機大部分是應(yīng)用曲柄連桿機構(gòu)進行工作的其傳動原理圖如下:曲柄連桿機構(gòu)是把回轉(zhuǎn)運動改編為往復(fù)直線運動的機構(gòu)滑塊的往復(fù)直線運動給上模以沖壓力把板料沖下來,完成工作。曲柄壓力機是通過傳動系統(tǒng)把電動機的...
工作原理 :機械壓力機工作時(圖2[機械壓力機工作原理圖],由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪(通常兼作飛輪),經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu),使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回程上行,離合...
工作原理 : 機械壓力機工作時(圖2[機械壓力機工作原理圖],由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪(通常兼作飛輪),經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu),使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回...
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評分: 4.3
可傾式壓力機操作規(guī)程與保養(yǎng)規(guī)程 沖床操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程 操 作 規(guī) 程 日 常 保 養(yǎng) 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證, 方準進行 操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等, 并要遵 守安全和交接班制度。 2 .嚴格按照潤滑圖進行注油 ( 脂),并保持油量 適當,油路暢通。 3 .檢查設(shè)備緊固件尤其是可傾床身的鎖定件有 無松動,安全防護裝置是否良好,模具有無裂紋, 固定是否牢靠。 4 .用手盤動飛輪或用杠桿搬曲軸, 檢查沖頭的 行程與模具間隙, 防止開車時 “啃模”或頂壞設(shè)備。 5 .檢查啟動機構(gòu)、 制動器是否靈敏, 能否立即 停住滑塊。 6 .在啟動壓力機電機前,必須將離合器脫開。 啟動電機待飛輪轉(zhuǎn)速正常后方可操縱滑塊工作。 7 .安裝模具時, 必須將滑塊放到下死點, 使模 具的閉合高度小于壓力機的最小閉合高度。 8 .嚴格按滑塊允許
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傳統(tǒng)的雙盤摩擦壓力機歷史悠久,并已發(fā)展成為我國鍛造行業(yè)的主要設(shè)備之一.為我國鍛造業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻.尤其是青島青鍛鍛壓機械有限公司(簡稱青鍛公司)成功研制出了世界上最大的萬噸摩擦壓力機.曾經(jīng)為我國高鐵鉤尾框等大型模鍛件的生產(chǎn)解了燃眉之急。
本機具有通用性強,精度高,性能可靠,便于操作的優(yōu)點。配備自動送料裝置可實現(xiàn)半自動沖壓作業(yè)。 25 噸以上機床可選配緊急制動裝置。 開式可傾壓力機是用高強度鑄鐵制造,采用單盤氣動塊式摩擦離合器和制動器,接合平穩(wěn),磨損小,無故障使用壽命遠高于同類產(chǎn)品。滑塊帶有壓塌式保險裝置,當機床超載時,保險器首先被壓塌,從而保證了整機不受損壞。
概述:
本機具有通用性強,精度高,性能可靠,便于操作的優(yōu)點。配備自動送料裝置可實現(xiàn)半自動沖壓作業(yè)。 25 噸以上機床可選配緊急制動裝置。 開式可傾壓力機是用高強度鑄鐵制造,采用單盤氣動塊式摩擦離合器和制動器,接合平穩(wěn),磨損小,無故障使用壽命遠高于同類產(chǎn)品?;瑝K帶有壓塌式保險裝置,當機床超載時,保險器首先被壓塌,從而保證了整機不受損壞。
J23沖床的特點:
1.采用法拉克,西門子,華中科技等代表國際,國內(nèi)最新技術(shù)的工業(yè)控制系統(tǒng)。功能強大,性能穩(wěn)定并具有長時間工作不死機(不間斷工作能力達96小時以上)故障自動恢復(fù),遠程協(xié)助等到獨創(chuàng)的功能。
2.操作語言為G代碼和CAD導(dǎo)入,界面友好,操作簡單,由于具有故障提示和自動恢復(fù)功能,因此,一般的工人能在短時間內(nèi)學(xué)會使用該設(shè)備。
3.采用進口絲桿,導(dǎo)軌,剛性高,精度好.兩軸絲桿均為進口三頭絲桿,在保證精度的同時其抗沖擊能力,耐磨性均比一般絲桿提高三倍以上,另有自動給油系統(tǒng),所有運動部份均鋪設(shè)油管,因此大大提高了設(shè)備的抗磨精度。
4.區(qū)別于市場上沖床和送料設(shè)備分開購置,我司的一體化生產(chǎn)模式,保證了產(chǎn)品的整體協(xié)調(diào)性,并為售后維護打下了良好的基礎(chǔ)。
5.除計算機與絲桿導(dǎo)軌外,該產(chǎn)品的生產(chǎn)及安裝都在我司嚴格的質(zhì)檢程序下進行,絕不發(fā)外加工,因此保證了設(shè)備的整體剛性和協(xié)調(diào)性,配合間隙補償功能最終確保設(shè)備的質(zhì)量。
6.由于經(jīng)過近一年的市場磨合,結(jié)合客戶反饋意見,我們進行了一系列的人性化改進,如激光定位功能,快速換模功能(一分鐘內(nèi)可換一套模具)、板料快速精確裝夾功能等。
7.設(shè)備為全機械式,無需配備空壓機,低噪音,低能耗。
項目 名稱 | 機床型號 單位數(shù)值 | JB23 | JB23 | JB23 | JB23 | JB23 | JB23 | JB23 | |
100T | 80T | 63T | 40T | 25T | 16T | 10T | |||
公稱力 | 千牛 | 1000 | 800 | 630 | 400 | 250 | 160 | 100 | |
滑塊行程 | 毫米 | 130 | 115 | 110 | 100 | 60 | 60 | 50 | |
行程次數(shù) | 次/分 | 45 | 45 | 50 | 50 | 100 | 140 | 150 | |
封閉高度 | 毫米 | 400 | 385 | 380 | 350 | 300 | 245 | 200 | |
最大封閉高度調(diào)節(jié)量 | 毫米 | 100 | 80 | 80 | 75 | 70 | 50 | 30 | |
滑塊中心至機身距離 | 毫米 | 280 | 260 | 250 | 220 | 185 | 160 | 120 | |
工作臺尺寸 | 前后 | 毫米 | 553 | 490 | 450 | 400 | 320 | 280 | 230 |
左右 | 毫米 | 830 | 760 | 700 | 650 | 540 | 455 | 370 | |
工作臺孔尺寸 | 直徑 | 毫米 | 190 | 170 | 170 | 140 | 130 | 130 | 100 |
立柱間距離 | 毫米 | 365 | 310 | 310 | 245 | 200 | 215 | 215 | |
模柄孔尺寸 | 直徑 | 毫米 | 60 | 60 | 60 | 40 | 38 | 35 | 30 |
深度 | 毫米 | 85 | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | 50 | |
工作臺板厚度 | 毫米 | 95 | 95 | 85 | 70 | 55 | 50 | 40 | |
機身最大可傾度 | 度 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 | |
電動機 | 功率 | 千瓦 | 7.5 | 7.5 | 5.5 | 3 | 2.2 | 2.2 | 1.5 |
外形尺寸 | 前后 | 毫米 | 2000 | 1800 | 1700 | 1500 | 1100 | 950 | 800 |
左右 | 毫米 | 1500 | 1300 | 1200 | 1100 | 800 | 620 | 600 | |
高 | 毫米 | 2800 | 2600 | 2500 | 2250 | 2000 | 1700 | 1550 | |
總重量 | 公斤 | 6000 | 5000 | 4000 | 2500 | 1500 | 750 | 450 | 10 |