按床身結構形式的不同,曲柄壓力機可分為開式曲柄壓力機或閉式曲柄壓力機;

按驅動連桿數(shù)的不同可分為單點壓力機或多點壓力機;

按滑塊數(shù)是一個還是兩個可分為單動壓力機或雙動壓力機。

曲柄壓力機造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
(除稅)
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行情 品牌 單位 稅率 供應商 報價日期
壓力機 自動液壓 過濾面積4m2 XMJ4/500-UB 500×500mm 查看價格 查看價格

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壓力機 自動液壓 過濾面積7m2 XMJ7/500-UB 500×500mm 查看價格 查看價格

精田

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壓力機 自動液壓 過濾面積14m2 XMJ14/500-UB 500×500mm 查看價格 查看價格

精田

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壓力機 自動液壓 過濾面積16m2 XMJ16/500-UB 500×500mm 查看價格 查看價格

精田

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壓力機 自動液壓 XMY20/630-UB過濾面積20m2 630×630mm 查看價格 查看價格

精田

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壓力機 自動液壓 XMY26/630-UB過濾面積26m2 630×630mm 查看價格 查看價格

精田

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壓力機 自動液壓 XMY50/800-UB過濾面積50m2 800×800mm 查看價格 查看價格

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壓力機 自動液壓 XMY55/800-UB過濾面積55m2 800×800mm 查看價格 查看價格

精田

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材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
信息價
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行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
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臺班 汕頭市2011年1季度信息價
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臺班 汕頭市2010年2季度信息價
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臺班 廣州市2009年4季度信息價
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臺班 汕頭市2007年4季度信息價
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臺班 廣州市2007年3季度信息價
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材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
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連接曲柄 654857001P1010個/包適用于紙幣處理模塊的錢箱快門前段|1袋 3 查看價格 湖南瀚杰信息科技有限公司 全國   2020-01-13
連接曲柄 654860001P1010個/包適用于紙幣處理模塊的錢箱快門后段|1袋 3 查看價格 湖南瀚杰信息科技有限公司 全國   2020-01-13
曲柄連桿機構 通用|1個 1 查看價格 廣東新粵交通投資有限公司 廣東  東莞市 2016-05-25
壓力機 自動液壓 XMY55/800-UB過濾面積55m2 800×800mm|5臺 1 查看價格 惠州市精田機械制造有限公司 廣東  惠州市 2015-11-16
壓力機 自動液壓 XMY280/1500-UB過濾面積280m2 1500×1500mm|6臺 1 查看價格 惠州市精田機械制造有限公司 廣東  惠州市 2015-11-13
壓力機 千斤頂 過濾面積6m2 XMJ6/420-UB 420×420mm|4臺 1 查看價格 惠州市精田機械制造有限公司 廣東  惠州市 2015-11-09
壓力機 自動液壓 過濾面積7m2 XMJ7/500-UB 500×500mm|7臺 1 查看價格 惠州市精田機械制造有限公司 廣東  惠州市 2015-10-30
壓力機 千斤頂 過濾面積20m2 XMJ20/630-UB 630×630mm|8臺 1 查看價格 惠州市精田機械制造有限公司 廣東  惠州市 2015-10-29

曲柄壓力機的技術參數(shù)反映了壓力機的工藝能力、加工零件的尺寸范圍以及有關生產率

等指標,現(xiàn)分述如下:

1.公稱壓力Pg及公稱壓力行程Sg

曲柄壓力機的公稱壓力(或稱額定壓力)是指滑塊離下死點前某一特定距離(此特定距離稱為公稱壓力行程或額定壓力行程)或曲柄旋轉到離下死點前某一特定角度(此特定角度稱為公稱壓力角或額定壓力角)時,滑塊所容許承受的最大作用力。

2.滑塊行程S

它是指滑塊從上死點到下死點所經(jīng)過的距離。它的大小將反映壓力機的工作范圍。

3.滑塊行程次數(shù)n

它是指滑塊每分鐘從上死點到下死點,然后再回到上死點所往復的次數(shù)。行程次數(shù)越高,生產率越高,但次數(shù)超過一定數(shù)值以后,必需配備機械化自動化送料裝置,否則不可能實現(xiàn)高生產率。

4.最大裝模高度H及裝模高度調節(jié)ΔH

裝模高度是指滑塊在下死點時,滑塊下表面到工作臺板上表面的距離。當裝棋高度調節(jié)裝置將滑塊調整到最上位置時,裝模高度達最大值,稱為最大裝模高度。裝模高度調節(jié)裝置所能調節(jié)的距離,稱為裝模高度調節(jié)量。

5.工作臺板及滑塊底面尺寸

它是指壓力機工作空間的平面尺寸。它的大小直接影響所安裝的模具的平面尺寸以及壓力機平面輪廓的大小。

6.喉深

它是指滑塊的中心線至機身的距離,是開式壓力機和單柱壓力機的特有參數(shù)。尺寸選得太小,則加工的零件尺寸受到限制。尺寸選得過大,則給機身的設計,特別是剛度設計帶來困難。

主體結構

(1)工作機構:由曲軸、連桿、滑塊等零件組成的曲柄滑塊機構。

(2)傳動系統(tǒng):包括齒輪傳動、皮帶傳動等機構。

(3)操作系統(tǒng):如離合器、制動器。

(4)能源系統(tǒng):如電動機、飛輪。 .

(5)支承部件:如機身。

滑塊結構

(1)模高度調節(jié)裝置

(2)頂件裝置

曲柄壓力機常見問題

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  • 壓力機壓力不能正常

    `怎樣的不正常?

曲柄壓力機文獻

摩擦壓力機改造與節(jié)能型螺旋壓力機 摩擦壓力機改造與節(jié)能型螺旋壓力機

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傳統(tǒng)的雙盤摩擦壓力機歷史悠久,并已發(fā)展成為我國鍛造行業(yè)的主要設備之一.為我國鍛造業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻.尤其是青島青鍛鍛壓機械有限公司(簡稱青鍛公司)成功研制出了世界上最大的萬噸摩擦壓力機.曾經(jīng)為我國高鐵鉤尾框等大型模鍛件的生產解了燃眉之急。

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雙頭沖孔壓力機 雙頭沖孔壓力機

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評分: 4.8

雙頭沖孔壓力機能夠實現(xiàn)雙孔同時沖出,保證雙孔間距定位精確,一次成型。

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(1)安裝模具時必須使模具的閉合高度與壓力機的閉合高度相適應。調整壓力機的閉合高度時,應采用寸動沖程。壓力機的工作臺不允許處于最低極限位置,而應處于其調節(jié)量的中限,模具固定要牢靠。

(2)工作前認真檢查壓縮空氣的壓力,當壓力小于3.92266X105Pa時,不得開動壓力機。檢查設備的操縱系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查離合器、制動器及防護裝置是否安全完好。

(3)為防止壓力機的滑塊被卡住,嚴禁超負荷作業(yè)。

(4)電機啟動后,要等飛輪轉速正常后方可操縱滑塊進行鍛造,工作中,操作人員不得離開崗位,也不準清理、調整、潤滑設備。不準將手或工具等伸人滑塊行程范圍內。

(5)腳踏操縱板上應裝安全罩,以免別人或其他物體誤壓而引起滑塊突然下滑,造成意外事故。

(6)壓力機長時間連續(xù)工作時,應注意檢查電機、離合器、制動器、滑塊及導軌等處有無過熱、冒煙、打火花等現(xiàn)象,如有,應適當冷卻后再繼續(xù)工作。

(7)工作結束,要使滑塊落到下死點位置,并切斷電源,關閉壓縮空氣,整理工作場地,做好交接班。

前言

緒論1

一、冷沖壓成形工藝與設備概述1

二、塑料成型工藝與設備概述3

三、本課程的學習要求4

第一章曲柄壓力機5

第一節(jié)曲柄壓力機概述5

一、曲柄壓力機的分類5

二、曲柄壓力機的工作原理與結構組成7

三、曲柄壓力機的主要技術參數(shù)8

四、曲柄壓力機的型號13

第二節(jié)曲柄滑塊機構14

一、曲柄滑塊機構的運動規(guī)律14

二、曲柄壓力機滑塊許用負荷圖17

三、曲柄滑塊機構的結構17

第三節(jié)離合器和制動器24

一、剛性離合器25

二、摩擦離合器—制動器30

第四節(jié)機身結構35

一、機身的結構形式35

二、機身變形對沖壓工藝的影響36

第五節(jié)傳動系統(tǒng)37

一、傳動系統(tǒng)的布局37

二、離合器與制動器的安裝位置39

第六節(jié)輔助裝置40

一、過載保護裝置40

二、拉深墊42

三、滑塊平衡裝置45

四、推件裝置46

第七節(jié)曲柄壓力機的選用47

一、曲柄壓力機的選擇47

二、壓力機的使用與維護51

三、壓力機的常見故障及其排除方法53

復習思考題56

第二章新型、專用壓力機58

第一節(jié)雙動拉深壓力機58

一、雙動拉深壓力機的特點58

二、雙動拉深壓力機的結構59

第二節(jié)螺旋壓力機65

一、螺旋壓力機的工作原理和分類65

二、摩擦壓力機67

三、螺旋壓力機的工藝特性71

第三節(jié)精密沖裁壓力機71

一、精密沖裁工藝對壓力機的要求71

二、精密沖裁壓力機的類型和結構73

三、精密沖裁壓力機的輔助裝置77

第四節(jié)高速壓力機80

一、高速壓力機的類型與技術參數(shù)80

二、高速壓力機的特點及結構84

第五節(jié)數(shù)控沖?;剞D頭壓力機90

一、數(shù)控沖?;剞D頭壓力機的工作原理、

特點及應用91

二、數(shù)控沖?;剞D頭壓力機的結構及技

術參數(shù)92

第六節(jié)數(shù)控液壓折彎機95

一、滑塊的垂直往復運動95

二、后擋料機構的移動97

三、數(shù)控折彎機的操作97

第七節(jié)伺服壓力機102

一、伺服壓力機的工作原理102

二、伺服壓力機的特點104

三、伺服壓力機的應用105

復習思考題107

第三章液壓機108

第一節(jié)液壓機概述108

一、液壓機的工作原理108

二、液壓機的特點與應用108

三、液壓機的分類109

四、液壓機的技術參數(shù)及型號112

第二節(jié)液壓機的結構116

一、本體部分116

二、動力部分——液壓泵119

三、液壓及操縱系統(tǒng)119

第三節(jié)雙動拉深液壓機121

一、雙動拉深液壓機的特點及應用121

二、雙動拉深液壓機的結構121

三、雙動拉深液壓機的控制121

復習思考題125

第四章塑料擠出機126

第一節(jié)塑料擠出機概述126

一、塑料擠出成型的特點126

二、塑料擠出成型過程和設備組成126

三、擠出機的分類127

四、單螺桿擠出機的技術參數(shù)及型號127

第二節(jié)擠出機的工作原理及控制參數(shù)132

一、擠出機的工作原理132

二、擠出成型過程的控制參數(shù)133

第三節(jié)擠出機的主要零部件134

一、螺桿134

二、料筒146

第四節(jié)擠出機的其他零部件148

一、傳動系統(tǒng)148

二、加熱與冷卻裝置150

三、加料裝置153

四、分流板與過濾網(wǎng)155

第五節(jié)擠出機的控制156

一、溫度的測量與控制156

二、物料壓力的測量與控制158

三、轉速的控制158

四、過載保護和其他安全防護159

第六節(jié)擠出成型輔機160

一、吹塑薄膜輔機161

二、擠管輔機167

三、擠板(片)輔機170

第七節(jié)雙螺桿擠出機172

一、雙螺桿擠出機概述172

二、雙螺桿擠出機的類型174

三、雙螺桿擠出機的結構175

四、雙螺桿擠出機的發(fā)展176

復習思考題177

第五章塑料注射機178

第一節(jié)塑料注射機概述178

一、注射機的工作原理178

二、注射機的基本結構178

三、注射機的類型與特點178

四、注射成型工藝過程181

第二節(jié)注射機的型號與基本參數(shù)182

一、注射機的規(guī)格型號182

二、注射機的基本參數(shù)183

第三節(jié)注射機的注射裝置189

一、注射裝置的形式189

二、注射裝置的主要零部件193

第四節(jié)注射機的合模裝置201

一、合模裝置的基本要求201

二、合模裝置的類型201

三、模板間距調節(jié)裝置209

四、頂出裝置211

第五節(jié)注射機的動力和控制系統(tǒng)211

一、普通繼電器控制注射機的液壓系統(tǒng)211

二、普通繼電器控制注射機的電氣系統(tǒng)214

三、PLC控制注射機的液壓系統(tǒng)219

四、PLC控制注射機的電氣控制系統(tǒng)222

五、計算機控制注射機的液壓系統(tǒng)226

六、計算機控制注射機的控制系統(tǒng)226

第六節(jié)注射機的安全設施228

一、人身的安全保護228

二、設備的安全保護229

三、模具的安全保護229

第七節(jié)注射機的操作與維護230

一、注射機的安全操作規(guī)程230

二、注射機操作前的準備231

三、注射機的調試方法231

四、注射機的操作232

五、注射機的故障分析與維護242

第八節(jié)雙(多)色注射機245

一、雙(多)色注射機的分類與主要技

術參數(shù)248

二、雙(多)色注射機的結構251

三、雙(多)色注射成型工藝的輔助

裝置252

第九節(jié)全電動注射機255

一、全電動注射機的特點與應用255

二、全電動注射機的結構257

第十節(jié)其他專用注射機259

一、高速、精密注射機259

二、熱固性塑料注射機260

三、排氣式注射機261

復習思考題263

第六章其他塑料成型機械264

第一節(jié)塑料壓延機264

一、塑料壓延機概述264

二、壓延成型原理267

三、壓延機的主要技術參數(shù)268

四、輥筒271

第二節(jié)塑料中空吹塑成型機277

一、塑料中空吹塑成型機概述277

二、中空吹塑成型機的組成與分類279

三、中空吹塑成型機的基本結構282

四、中空吹塑成型機的主要技術參數(shù)286

第三節(jié)反應注射機288

復習思考題291

參考文獻292

前言

緒論

第1章 曲柄壓力機

1.1 概述

1.1.1 曲柄壓力機的工作原理及結構

1.1.2 曲柄壓力機的組成

1.1.3 曲柄壓力機的特點

1.2 曲柄壓力機的分類及型號

1.2.1 分類

1.2.2 型號

1.3 通用曲柄壓力機的技術參數(shù)

1.4 曲柄滑塊機構的運動與受力分析

1.4.1 曲柄滑塊機構的運動規(guī)律

1.4.2 曲柄滑塊機構的受力分析

1.4.3 滑塊許用負荷圖

1.4.4 結點偏置的曲柄滑塊機構

1.5 通用壓力機主要零部件的結構

1.5.1 曲柄滑塊機構的結構

1.5.2 離合器和制動器

1.5.3 傳動系統(tǒng)

1.5.4 機身

1.5.5 飛輪與曲柄壓力機電動機功率的計算

1.5.6 輔助裝置

1.5.7 輔助系統(tǒng)

1.6 曲柄壓力機的選擇和使用

1.6.1 曲柄壓力機的選擇

1.6.2 曲柄壓力機的精度及檢查

1.6.3 模具的安裝與調整

1.7 其他類型壓力機

1.7.1 熱模鍛壓力機

1.7.2 雙動拉深壓力機

1.7.3 螺旋壓力機

1.7.4 剪板機

1.7.5 高速壓力機

1.8 沖壓機生產線的附屬設備

1.8.1 自動送料裝置

1.8.2 沖壓機械手

1.8.3 開卷校平機設備

1.8.4 沖壓生產線

第2章 液壓機

2.1 液壓機的工作原理、特點及分類

2.1.1 液壓機的工作原理

2.1.2 液壓機的特點及分類

2.2 液壓機的本體結構

2.2.1 液壓機機身

2.2.2 液壓機液壓缸

2.2.3 附屬裝置

2.3 液壓機的液壓系統(tǒng)

2.3.1 一般通用液壓機的液壓系統(tǒng)

2.3.2 雙動拉深液壓機的液壓系統(tǒng)

2.3.3 塑料制品液壓機的液壓系統(tǒng)

2.4 液壓機的主要技術參數(shù)及其選用

2.5 其他類型液壓機

2.5.1 角式液壓機

2.5.2 鑄壓液壓機

2.5.3 層壓機

第3章 壓鑄設備

3.1 壓鑄機分類

3.2 壓鑄機結構

3.3 部分壓鑄設備的主要參數(shù)

3.3.1 冷室壓鑄機

3.3.2 熱室壓鑄機

3.4 壓鑄機選擇

3.4.1 鎖模力計算

3.4.2 型腔偏離壓鑄機鎖模力中心時鎖模力計算

3.4.3 核算壓室容量

3.4.4 核算模具厚度

3.4.5 核算動模座板行程

第4章 粉末冶金成形設備

4.1 概述

4.2 粉末冶金零件的制造工藝過程

4.2.1 金屬粉末

……

第5章 塑料擠出機

第6章 塑料注射機

第7章 塑料熱成型設備

參考文獻

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