LED全自動灌膠機

在購買灌膠機之前，首先需要弄清兩件事情:

1、使用的膠水基本特性:

a) 是什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)

a) 如果是雙組份，AB膠的重量比是多少

b) 膠水的粘度和密度?

c) 膠水大約多久時間開始固化?完全固化時間?

d) 膠水如何包裝

2、 灌膠工藝需要達到的要求

a) 點膠精度要求如何?每個產品用膠量多少?

b) 膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點滴?

c) 要求如何實現灌膠操作?

1.膠水:普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。

2、灌膠工藝:普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。

3、工作效率和環(huán)境:產品少，不追求效率，使用手動膠槍;室外工作，使用膠槍。要求精確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

4、成本:灌膠方案多種多樣，并非所有的灌膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產品而不是灌膠頭。

1、灌膠機:灌膠機又稱噴膠機，點膠機，打膠機等，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴線形、弧形、圓形涂膠等。

2、灌膠機適用的液體:

各種膠水、液體、油等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。

3、灌膠機應用領域:

點膠機適用于工業(yè)生產的各個領域:手機按鍵、印花、開關、連接器、電腦、數碼產品、數碼相機、MP3 、MP4 、電子玩具、喇叭、蜂鳴器、電子元器件、 集成電路、電路板、LCD液晶屏、繼電器、揚聲器、晶振元件、LED燈、LED模組，LED全彩屏，LED軟燈條，機殼粘接、光學鏡頭、機械部件密封。

第一類:單液灌膠機(也稱單組份灌膠機、灌膠機)

1、 控制器式灌膠機:

包括自動灌膠機、定量灌膠機、半自動灌膠機、數顯灌膠機、精密灌膠機等

2、 桌面型灌膠機:

包括臺式灌膠機、臺式三軸灌膠機、臺式四軸灌膠機、或者桌面式自動灌膠機、3軸流水線灌膠機、多出膠口灌膠機、劃圓灌膠機、轉圈灌膠機、機柜灌膠機等

3、 壓力桶式灌膠機:

壓力桶+灌膠閥+控制器，大出膠量灌膠機

第二類:雙液灌膠機(也稱雙組份灌膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機)1、 臺式雙液灌膠機

2、 落地式雙液灌膠機

3、 PU膠雙液灌注機

4、 多頭雙液灌膠機

灌膠機最常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發(fā)生的問題的有效方法.

1. 膠閥滴漏

此種情形經常發(fā)生予膠閥關畢以后.

95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.

錐形斜式針頭產生的背壓最少, 液體流動最順暢.

液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 最好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

2. 出膠大小不一致

當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產生.

進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.

膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.

最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.

3. 流速太慢

流速若太慢應將管路從1/4" 改為3/8".

管路若無需要應愈短愈好

4. 流體內的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.

5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣. )

6. UV膠 ( 紫外線固化膠 )

確定使用黑色的管路.

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定.

7. 針頭

一般而言比20號小的針頭都可能產生空氣問題--- 滴漏或垂流.盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭. 避免使用 繞性 或鐵弗龍針頭s.

8. 環(huán)氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗

可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次, 愈常清洗越好

針對以上八大項灌膠機容易產生的問題，采用以下解決方案

1。膠閥滴漏問題，采用回吸式的控制方式，采用雙重保護膠閥，做到滴膠不漏。

2。出膠大小不一致問題，采用進口齒輪電機精度高，配合醫(yī)療器械高品質高精度電子流量計控制B膠的流量。

3。常規(guī)式混合方式是靜態(tài)混合的，所以容易產生氣泡，流速太慢，混膠不均勻的問題，灌膠機采用進口無刷電機動態(tài)攪拌功能，采用主動混合，高速均勻混合膠水，速度高達每分鐘3600轉，

4。容易堵槍頭的問題，采用動態(tài)混合，又采用自動清洗混合管功能，徹底從根本上解 決此問題。

1，機臺內部散熱系統不是很好

2，時常會出現死機現象

3，LCD反黑，會出現亂碼

4，機臺出現位置偏差(運行一段時間后會出現此狀況)與實際工件

5，靜電處理不夠理想(有大量的靜電產生)

6，三軸運行速度比較緩慢，與廠家實際要求的速度有差

7，Table與小型點膠機搭配使用大概用了一段時間Table的Relay會被擊穿

導致信號一直輸出出現漏膠現象

8，CF卡的程序不夠穩(wěn)定工業(yè)計算機時常也會發(fā)生被燒掉的情況

9,機臺的負載承受能力比較弱

10,驅動板接插件地方連接比較松,很容易導致主板與驅動板接觸不良(都是塑料接插)