M307焊條

萬(wàn)能 (Magna)8N12 多效的焊條用于焊接抗高溫合金鋼, 英高鎳, 純鎳, 和所有鎳合金. 可焊接50種以上的不同合金。

萬(wàn)能 (Magna)100 是最經(jīng)濟(jì)且速度最快之開(kāi)槽焊條。

萬(wàn)能 (Magna)150 用來(lái)切割和穿洞。

萬(wàn)能 (Magna)210 具有廣泛用途之電焊枝 。

萬(wàn)能 (Magna)303 一種具有高效二相桿敷金屬的焊條, 具有優(yōu)越的抗裂作用 。

萬(wàn)能 (Magna)305 高強(qiáng)度可在任何位置施桿之電桿條,對(duì)T-型鋼, 管道及圓形管與鋼板之焊接最適用 。

萬(wàn)能 (Magna)307 鋼合金焊枝 。

萬(wàn)能 (Magna)393特佳流火燒焊, 防止腐蝕 。

萬(wàn)能 (Magna)395 特制的Duplex不銹鋼焊條 。

萬(wàn)能 (Magna)400 完全是針對(duì)軋碎而設(shè)計(jì), 有優(yōu)越之填補(bǔ)率而節(jié)省許多焊條 。

萬(wàn)能 (Magna)401 用于一般耐沖擊及耐磨耗 。

萬(wàn)能 (Magna)402 可耐非常強(qiáng)勁的沖擊及錳鋼的接合 。

萬(wàn)能 (Magna)403 含欽及鉻合金乏耐磨爐條最耐高低重壓之磨擦 。

萬(wàn)能 (Magna)404 密度高硬度均勻之碳化鎢電焊條, 可作最耐磨損之硬化補(bǔ)面 。( 亦可用于氣桿)

萬(wàn)能 (Magna)405 可堆填的焊條 。(強(qiáng)韌可機(jī)械加工火焰硬化)

萬(wàn)能 (Magna)440 高速工具鋼焊條, 專(zhuān)為耐長(zhǎng)期磨損刀刃而設(shè)的獨(dú)有合金 。

萬(wàn)能 (Magna)480 多效用之鋼焊枝, 為各類(lèi)型工具維修而設(shè) 。

萬(wàn)能 (Magna)505 極之容易使用之焊鋁電焊枝 。

萬(wàn)能 (Magna)720 特用以燒焊那些骯臟及對(duì)火燒敏感的生鐵之桿枝 。

萬(wàn)能 (Magna)770 鑄鐵(生鐵)焊條---焊前母材無(wú)需預(yù)熱及清除油污具抗裂性 。

萬(wàn)能 (Magna)777 超級(jí)先進(jìn)鑄鐵電焊條, 不會(huì)過(guò)熱, 沒(méi)有氣孔, 適合燒焊各種鑄鐵 。

萬(wàn)能合金C 一種特為焊接特級(jí)金屬而配方的與眾不同金. 特為焊HASTELLOY合金C,B,F,G,N及X之用。

鎢極惰性氣體保護(hù)焊

萬(wàn)能 28 超級(jí) T.I.G 鋁銅合金是用于重建或堆焊金屬的鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）金屬填充料，具有超強(qiáng)不銹蝕性能，能夠抵御磨損和腐蝕。

萬(wàn)能 38 T.I.G 鎢極惰性氣體保護(hù)焊,高度防腐蝕, 耐高溫銹鋼合金 。

萬(wàn)能 39 T.I.G 鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）藥芯焊條，是一種創(chuàng)新的管道焊接解決方案，可提供最為高效、可靠和經(jīng)濟(jì)的單側(cè)焊接。

萬(wàn)能 55 T.I.G 鎢極惰性氣體保護(hù)焊專(zhuān)用的優(yōu)質(zhì)鋁焊合金 。

萬(wàn)能 303 T.I.G 鎢極惰性氣體保護(hù)焊專(zhuān)用, 具優(yōu)越抗烈性合金鋼 。

萬(wàn)能 303 金裝AD-DC焊條 適合所有鋼材的平衡鐵素, 超強(qiáng)抗裂焊條 。

萬(wàn)能 305 T.I.G 鎢極惰性氣體保護(hù)焊專(zhuān)用, 具高強(qiáng)度的合金鋼 。

萬(wàn)能 440 T.I.G 鎢極惰性氣體保護(hù)焊專(zhuān)用的高速工具鋼, 具耐磨性, 專(zhuān)為長(zhǎng)期磨損刀刃而設(shè)計(jì)的獨(dú)特合金 。

萬(wàn)能 480 T.I.G 鎢極惰性氣體保護(hù)焊專(zhuān)用, 具多效用之合金, 專(zhuān)為各類(lèi)型工具維修而設(shè) 。

萬(wàn)能 8N12 T.I.G 鎢極惰性氣體保護(hù)焊專(zhuān)用, 具多效用抗高溫的合金鋼, 適用于英高鎳, 純鎳和所有鎳合金; 可焊接50種以上的不同合金 。

根據(jù)不同情況，電焊條有三種分類(lèi)方法：按焊條用途分類(lèi)、按藥皮的主要化學(xué)成分分類(lèi)、按藥皮熔化后熔渣的特性分類(lèi)。按照焊條的用途，有兩種表達(dá)形式，一為原機(jī)械工業(yè)部編制的的，可以將電焊條分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。二為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，為碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒(méi)有原則區(qū)別，前者用商業(yè)牌號(hào)表示，后者用型號(hào)表示。如果按照焊條藥皮的主要化學(xué)成分來(lái)分類(lèi)，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。如果按照焊條藥皮熔化后，熔渣的特性來(lái)分類(lèi)，可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物，如大理石、螢石等。電焊條的分類(lèi)方法很多，可分別按用途、熔渣的堿度、焊條藥皮的主要成分、焊條性能特征等不同角度對(duì)電條進(jìn)行分類(lèi)。按用途分類(lèi)我國(guó)現(xiàn)行的焊條分類(lèi)方法，主要是根據(jù)焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和原機(jī)械工業(yè)部編制的《焊接材料產(chǎn)品樣本》。焊條型號(hào)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為8類(lèi)，焊條牌號(hào)按用途分為10類(lèi)。

主要是根據(jù)焊接熔渣的堿度，即按熔渣中堿性氧化物與酸性氧化物的比例來(lái)劃分。

焊條酸性焊條

藥皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定數(shù)量的碳酸鹽等，熔渣氧化性強(qiáng)，熔渣堿度系數(shù)小于1。酸性焊條焊接工藝性好，電弧穩(wěn)定，可交、直流兩用，飛濺小、熔渣流動(dòng)性和脫渣性好，熔渣多呈玻璃狀，較疏松、脫渣性能好，焊縫外表美觀。酸性焊條的藥皮中含有較多的二氧化硅、氧化鐵及氧化鈦，氧化性較強(qiáng)，焊縫金屬中的氧含量較高，合金元素?zé)龘p較多，合金過(guò)渡系數(shù)較小，熔敷金屬中含氫量也較高，因而焊縫金屬塑性和韌性較低。

焊條堿性低氫型

藥皮中含有大量的堿性造渣物（大理石、螢石等），并含有一定數(shù)量的脫氧劑和滲合金劑。堿性焊條主要靠碳酸鹽（如CaCO3等）分解出CO2作保護(hù)氣體，弧柱氣氛中的氫分壓較低，而且螢石中的氟化鈣在高溫時(shí)與氫結(jié)合成氟化氫（HF），降低了焊縫中的含氫量，故堿性焊條又稱(chēng)為低氫型焊條。采用甘油法測(cè)定時(shí)，每100g熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量，堿性焊條為1～8mL，酸性焊條為17～50mL。堿性渣中CaO數(shù)量多，熔渣脫硫的能力強(qiáng)，熔敷金屬的抗熱裂紋的能力較強(qiáng)。而且，堿性焊條由于焊縫金屬中氧和氫含量低，非金屬夾雜物較少，具有較高的塑性和沖擊韌性。堿性焊條由于藥皮中含有較多的螢石，電弧穩(wěn)定性差，一般多采用直流反接，只有當(dāng)藥皮中含有較多量的穩(wěn)弧劑時(shí)，才可以交、直流兩用。堿性焊條一般用于較重要的焊接結(jié)構(gòu)，如承受動(dòng)載荷或剛性較大的結(jié)構(gòu)。

焊條按焊條性分類(lèi)

按性能分類(lèi)的焊條，都是根據(jù)其特殊使用性能而制造的專(zhuān)用焊條，如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。

有碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、鑄鐵電焊條。