MMW-1A摩擦磨損試驗機是在一定的接觸壓力下,具有滾動、滑動或滑滾復(fù)合運動的摩擦形式,具有無級調(diào)速系統(tǒng),可在極低速或高速條件下,用來評定潤滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能,例如低速銷盤(具有大盤與小盤,單針與三針)摩擦功能、四球長時抗磨損性能和四球滾動接觸疲勞、球-青銅三片潤滑性能、以及止推墊圈、球-盤、泥漿磨損、橡膠密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的試驗。該試驗機在摩擦學(xué)各個專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域、石油化工、機械、能源、冶金、航天、各大專院校、研究院(所)等部門具有廣泛的應(yīng)用前途。
二、主要技術(shù)規(guī)格:
1、試驗力
1.1軸向試驗力工作范圍:10N~1000N(無級可調(diào))
1.2試驗力示值相對誤差:100N以下±2N,100N以上±1%
1.3試驗力示值零點感量:±1.5N
1.4試驗力自動加荷速率:300N/min
1.5試驗力長時自動保持示值相對誤差:±1%
2、摩擦力矩
2.1測定最大摩擦力矩:2.5N.m
2.2摩擦力矩示值相對誤差:±2%
2.3摩擦力荷重傳感器:50N
2.4摩擦力臂距離:50mm
3、主軸無級變速范圍
3.1單級無級變速系統(tǒng):5-2000r/min
3.2主軸轉(zhuǎn)速誤差:±1%
4、試驗介質(zhì):油、水、泥漿、磨料等。
5、試驗機加熱系統(tǒng)
5.1加熱器工作范圍:室溫~200℃(260℃)
5.2盤式加熱板:φ65,220V,250W
5.3套式加熱器:φ68×44,220V,300W
5.4φ3雙組輸出鉑熱電阻:RO=100±0.1Ω(長短各一組)
5.5溫度控制精度:±(0.3+0.005t),式中"t"為試驗溫度絕對值
6.試驗機主軸錐度:1:7
7.試驗機主軸與下副盤最大距離:>75mm
8.試驗機主軸控制
8.1手動控制
8.2時間控制
8.3轉(zhuǎn)速(周期)控制
8.4摩擦力矩控制
9.試驗機時間顯示與控制范圍:10s~9999min
10.試驗機轉(zhuǎn)速(周期)顯示與控制范圍:(1~99)×10
11.試驗機主電機輸出最大力矩:5N.m
12.試驗機外形尺寸〈L×B×H〉:860×740×1560mm
13.試驗機凈重:650kg
14.試驗機主要附件及特殊附件
二、主要技術(shù)規(guī)格:
1、試驗力
1.1軸向試驗力工作范圍:10N~1000N(無級可調(diào))
1.2試驗力示值相對誤差:100N以下±2N,100N以上±1%
1.3試驗力示值零點感量:±1.5N
1.4試驗力自動加荷速率:300N/min
1.5試驗力長時自動保持示值相對誤差:±1%
2、摩擦力矩
2.1測定最大摩擦力矩:2.5N.m
2.2摩擦力矩示值相對誤差:±2%
2.3摩擦力荷重傳感器:50N
2.4摩擦力臂距離:50mm
3、主軸無級變速范圍
3.1單級無級變速系統(tǒng):5-2000r/min
3.2主軸轉(zhuǎn)速誤差:±1%
4、試驗介質(zhì):油、水、泥漿、磨料等。
5、試驗機加熱系統(tǒng)
5.1加熱器工作范圍:室溫~200℃(260℃)
5.2盤式加熱板:φ65,220V,250W
5.3套式加熱器:φ68×44,220V,300W
5.4φ3雙組輸出鉑熱電阻:RO=100±0.1Ω(長短各一組)
5.5溫度控制精度:±(0.3 0.005t),式中“t”為試驗溫度絕對值
6.試驗機主軸錐度:1:7
7.試驗機主軸與下副盤最大距離:>75mm
8.試驗機主軸控制
8.1手動控制
8.2時間控制
8.3轉(zhuǎn)速(周期)控制
8.4摩擦力矩控制
9.試驗機時間顯示與控制范圍:10s~9999min
10.試驗機轉(zhuǎn)速(周期)顯示與控制范圍:(1~99)×10
11.試驗機主電機輸出最大力矩:5N.m
12.試驗機外形尺寸〈L×B×H〉:860×740×1560mm
13.試驗機凈重:650kg
14.試驗機主要附件及特殊附件
1. 接通電源,檢查電源是否正常,若正常,進行第二步操作,若不正常,檢查供電電源及強電板上的空氣開關(guān)是否已接通。
2. 查看主軸軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確,該試驗機的主軸不可逆轉(zhuǎn),既從上往下看是主軸為順時針旋轉(zhuǎn)。
3. 安裝試樣,具體安裝方式可參照圖2-圖6。
4. 試樣安裝完畢,將上試樣夾頭鑲在主軸下端錐孔內(nèi),旋緊拉桿,下試樣放入試樣座相應(yīng)位置,手動旋轉(zhuǎn)滾花螺釘,讓下導(dǎo)向主軸上升,使上下摩擦副相互接近。
5. 選擇試試驗驗方法,進行參數(shù)設(shè)定,調(diào)整加載速度,按下自動加載按扭,試驗力值穩(wěn)定后,按下開始按扭試驗開始。
6.當(dāng)做高溫長時四球磨損試驗時,應(yīng)將高溫油盒安裝至試驗副盤上之后接通溫度控制器電源。當(dāng)溫度快要到達設(shè)定溫度時,手動旋轉(zhuǎn)滾花螺釘,使下導(dǎo)向軸上升,讓油盒上升到接近彈簧夾頭位置,進行參數(shù)設(shè)置,繼續(xù)升溫過程中使用自動控制模式達到設(shè)定力值。當(dāng)溫度到達設(shè)定溫度之后,按下開始按扭,試驗開始。(溫度設(shè)定參數(shù)已完成,不必改變其中的參數(shù))。
7. 試驗結(jié)束后,將試驗力設(shè)為“零”,系統(tǒng)會自動卸載;或點下手動加載,將控制條向左拉。當(dāng)試驗力下降到“零”時,點擊停止按扭,手動旋轉(zhuǎn)滾花螺釘,使導(dǎo)向主軸下降,取下試樣,分析試驗結(jié)果。
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RCA紙帶摩擦試驗機和酒精摩擦試驗機,耐磨試驗機在哪里有經(jīng)銷
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1. 接通電源,檢查電源是否正常,若正常,進行第二步操作,若不正常,檢查供電電源及強電板上的空氣開關(guān)是否已接通。
2. 查看主軸軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確,該試驗機的主軸不可逆轉(zhuǎn),既從上往下看是主軸為順時針旋轉(zhuǎn)。
3. 安裝試樣,具體安裝方式可參照圖2-圖6。
4. 試樣安裝完畢,將上試樣夾頭鑲在主軸下端錐孔內(nèi),旋緊拉桿,下試樣放入試樣座相應(yīng)位置,手動旋轉(zhuǎn)滾花螺釘,讓下導(dǎo)向主軸上升,使上下摩擦副相互接近。
5. 選擇試試驗驗方法,進行參數(shù)設(shè)定,調(diào)整加載速度,按下自動加載按扭,試驗力值穩(wěn)定后,按下開始按扭試驗開始。
6.當(dāng)做高溫長時四球磨損試驗時,應(yīng)將高溫油盒安裝至試驗副盤上之后接通溫度控制器電源。當(dāng)溫度快要到達設(shè)定溫度時,手動旋轉(zhuǎn)滾花螺釘,使下導(dǎo)向軸上升,讓油盒上升到接近彈簧夾頭位置,進行參數(shù)設(shè)置,繼續(xù)升溫過程中使用自動控制模式達到設(shè)定力值。當(dāng)溫度到達設(shè)定溫度之后,按下開始按扭,試驗開始。(溫度設(shè)定參數(shù)已完成,不必改變其中的參數(shù))。
7. 試驗結(jié)束后,將試驗力設(shè)為"零",系統(tǒng)會自動卸載;或點下手動加載,將控制條向左拉。當(dāng)試驗力下降到"零"時,點擊停止按扭,手動旋轉(zhuǎn)滾花螺釘,使導(dǎo)向主軸下降,取下試樣,分析試驗結(jié)果。
立式萬能摩擦磨損試驗機的日常保養(yǎng)方法
我們首先來了解一下摩擦磨損試驗機的工作形式:
濟南恒旭立式萬能摩擦磨損試驗機主要以滑動、滾動和復(fù)合摩擦形式,接觸壓力不宜太大,通過不同的摩擦副形式,用于評定潤滑油、潤滑脂的長時抗磨損性能,以及金屬材料的摩擦磨損性能。該機一般配備四球、銷盤、止推圈等三種摩擦副,根據(jù)用戶需求可提供球盤、球-三片、銷-三柱、模擬凸輪、齒輪等多種摩擦副形式。該機可以測定摩擦力矩,計算摩擦系數(shù),連接計算機,記錄溫度-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間曲線。一般都配有高精度測量實現(xiàn)摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄,可測溫控溫調(diào)溫。
首先試驗機各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,以防生銹。不用時用機衣罩起以防塵土侵入,注意防曬。主要注意以下幾點:
●注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內(nèi)。
● 附件及備件不用時,應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中,易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油。
● 接通電源,檢查電源是否正常,若正常,進行第二步操作,若不正常,檢查供電電源及強電板上的空氣開關(guān)是否已接通。
● 查看主軸軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確,該試驗機的主軸不可逆轉(zhuǎn),既從上往下看是主軸為順時針旋轉(zhuǎn)。
● 安裝試樣,具體安裝方式可參照圖。
● 試樣安裝完畢,將上試樣夾頭鑲在主軸下端錐孔內(nèi),旋緊拉桿,下試樣放入試樣座相應(yīng)位置,手動旋轉(zhuǎn)滾花螺釘,讓下導(dǎo)向主軸上升,使上下摩擦副相互接近。
● 選擇試試驗驗方法,進行參數(shù)設(shè)定,調(diào)整加載速度,按下自動加載按扭,試驗力值穩(wěn)定后,按下開始按扭試驗開始。
● 對于不明確的故障發(fā)生時,用戶應(yīng)及時向制造廠家聯(lián)系,以便妥善解決。
●預(yù)置的數(shù)時停止。在加荷過程中,如果按下暫停鍵,則停止施加試驗力。
● 摩擦力單元的操作 摩擦力工作范圍是0-300N。試驗前,首先要調(diào)節(jié)調(diào)零按鈕,使摩擦力顯示裝置交替顯示(±0)。摩擦力預(yù)置撥盤起初可設(shè)置較大的值,當(dāng)試驗進入正常后,再根據(jù)實際摩擦力值設(shè)置一個較接近的值。當(dāng)出現(xiàn)擦傷時,會因摩擦力增大而報警停機。按下摩擦力復(fù)位按鍵,報警解除,可繼續(xù)做試驗。
●溫度控制單元的操作 詳見隨機攜帶的溫控表使用說明書。
● 記錄系統(tǒng) 連接計算機,可以記錄摩擦力-時間、溫度-時間曲線,使用方法祥見“計算機軟件使用說明書”。
●摩擦磨損試驗機的維護和保養(yǎng)試驗機各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機油再擦一遍,以防生銹。雨季期間更應(yīng)注意擦拭,不用時用機衣罩起以防塵土侵入。注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內(nèi)。附件及備件不用時,應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中,易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油。試驗機應(yīng)每隔1-2年檢驗一次,以保證各項指標的正確性。對于不明確的故障發(fā)生時,用戶應(yīng)及時向我廠聯(lián)系,以便妥善解決。
我們首先來了解一下摩擦磨損試驗機的工作形式:
濟南恒旭立式萬能摩擦磨損試驗機主要以滑動、滾動和復(fù)合摩擦形式,接觸壓力不宜太大,通過不同的摩擦副形式,用于評定潤滑油、潤滑脂的長時抗磨損性能,以及金屬材料的摩擦磨損性能。該機一般配備四球、銷盤、止推圈等三種摩擦副,根據(jù)用戶需求可提供球盤、球-三片、銷-三柱、模擬凸輪、齒輪等多種摩擦副形式。該機可以測定摩擦力矩,計算摩擦系數(shù),連接計算機,記錄溫度-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間曲線。一般都配有高精度測量實現(xiàn)摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄,可測溫控溫調(diào)溫。
首先試驗機各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,以防生銹。不用時用機衣罩起以防塵土侵入,注意防曬。主要注意以下幾點:
●注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內(nèi)。
● 附件及備件不用時,應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中,易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油。
● 接通電源,檢查電源是否正常,若正常,進行第二步操作,若不正常,檢查供電電源及強電板上的空氣開關(guān)是否已接通。
● 查看主軸軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確,該試驗機的主軸不可逆轉(zhuǎn),既從上往下看是主軸為順時針旋轉(zhuǎn)。
● 安裝試樣,具體安裝方式可參照圖。
● 試樣安裝完畢,將上試樣夾頭鑲在主軸下端錐孔內(nèi),旋緊拉桿,下試樣放入試樣座相應(yīng)位置,手動旋轉(zhuǎn)滾花螺釘,讓下導(dǎo)向主軸上升,使上下摩擦副相互接近。
● 選擇試試驗驗方法,進行參數(shù)設(shè)定,調(diào)整加載速度,按下自動加載按扭,試驗力值穩(wěn)定后,按下開始按扭試驗開始。
● 對于不明確的故障發(fā)生時,用戶應(yīng)及時向制造廠家聯(lián)系,以便妥善解決。
●預(yù)置的數(shù)時停止。在加荷過程中,如果按下暫停鍵,則停止施加試驗力。
● 摩擦力單元的操作 摩擦力工作范圍是0-300N。試驗前,首先要調(diào)節(jié)調(diào)零按鈕,使摩擦力顯示裝置交替顯示(±0)。摩擦力預(yù)置撥盤起初可設(shè)置較大的值,當(dāng)試驗進入正常后,再根據(jù)實際摩擦力值設(shè)置一個較接近的值。當(dāng)出現(xiàn)擦傷時,會因摩擦力增大而報警停機。按下摩擦力復(fù)位按鍵,報警解除,可繼續(xù)做試驗。
●溫度控制單元的操作 詳見隨機攜帶的溫控表使用說明書。
● 記錄系統(tǒng) 連接計算機,可以記錄摩擦力-時間、溫度-時間曲線,使用方法祥見"計算機軟件使用說明書"。
●摩擦磨損試驗機的維護和保養(yǎng)試驗機各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機油再擦一遍,以防生銹。雨季期間更應(yīng)注意擦拭,不用時用機衣罩起以防塵土侵入。注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內(nèi)。附件及備件不用時,應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中,易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油。試驗機應(yīng)每隔1-2年檢驗一次,以保證各項指標的正確性。對于不明確的故障發(fā)生時,用戶應(yīng)及時向我廠聯(lián)系,以便妥善解決。
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評分: 4.6
連接金具是輸電線路重要的連接承載金具,盡管結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉,但它的安全可靠直接關(guān)系到輸電線路的長期安全運行。考慮制造及使用的經(jīng)濟性,目前技術(shù)標準對連接金具提出了基本的質(zhì)量要求。但遇到特殊的線路環(huán)境,又對連接金具提出了更高的技術(shù)要求,例如我國西北地區(qū)750kV特高壓輸電線路,運行不到兩年,在多處大風(fēng)區(qū)域,其U型環(huán)發(fā)生了大量的嚴重磨損。所以如何檢驗金具本事及其組合形式的耐磨損性能就顯得尤為迫切。本文旨在介紹通過模擬實際線路環(huán)境及承載狀況,研制一臺用于評估連接金具擺動磨損的試驗裝置。
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評分: 4.6
鉆井過程中防止套管磨損的主要措施是采用鉆桿耐磨帶。通過室內(nèi)模擬試驗評價方法,對ARM 耐磨帶、X 型耐磨帶以及鉆桿接頭本體材料與 Q125套管組成摩擦副,在鉆井液介質(zhì)中進行了摩擦磨損性能評價。試驗結(jié)果表明,試驗評價方法可行;且 ARM 耐磨帶具有較好的耐磨性。
摩擦磨損試驗機,又稱摩擦試驗機,磨損試驗機。
根據(jù)載荷范圍可分為:超納米摩擦磨損試驗機,納米摩擦磨損試驗機,微米摩擦磨損試驗機(10N),大載荷摩擦磨損試驗機(1000KN)。
根據(jù)摩擦運動方式可分為:線性往復(fù)摩擦磨損試驗機,高速線性往復(fù)摩擦磨損試驗機(振動摩擦磨損試驗機),旋轉(zhuǎn)摩擦磨損試驗機,高速旋轉(zhuǎn)摩擦磨損試驗機,線性旋轉(zhuǎn)組合摩擦磨損試驗機。
根據(jù)摩擦副可分為球盤摩擦磨損試驗機,銷盤摩擦磨損試驗機,盤盤摩擦磨損試驗機,環(huán)塊摩擦磨損試驗機,四球摩擦磨損試驗機,缸套活塞環(huán)摩擦磨損試驗機,高頻摩擦磨損試驗機,高溫摩擦磨損試驗機,真空摩擦磨損試驗機。
市場上比較多的是 用于油品摩擦的 四球摩擦磨損試驗機 微機控制電液伺服摩擦磨損試驗機
用于評定潤滑油、潤滑脂的長時抗磨損性能,以及金屬材料的摩擦磨損性能的 立式萬能摩擦磨損試驗機
以滑動摩擦形式,在浸油潤滑條件下,評定各種潤滑劑的潤滑性能的環(huán)塊摩擦磨損試驗機
測量材料溫升、摩擦系數(shù)等數(shù)值的 高溫端面摩擦磨損試驗機 屏顯示端面摩擦磨損試驗機
立式萬能摩擦磨損試驗機的日常保養(yǎng)方法,我們首先來了解一下摩擦磨損試驗機的工作形式:立式萬能摩擦磨損試驗機主要以滑動、滾動和復(fù)合摩擦形式,接觸壓力不宜太大,通過不同的摩擦副形式,用于評定潤滑油、潤滑脂的長時抗磨損性能,以及金屬材料的摩擦磨損性能。該機一般配備四球、銷盤、止推圈等三種摩擦副,根據(jù)用戶需求可提供球盤、球-三片、銷-三柱、模擬凸輪、齒輪等多種摩擦副形式。該機可以測定摩擦力矩,計算摩擦系數(shù),連接計算機,記錄溫度-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間曲線。一般都配有高精度測量實現(xiàn)摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄,可測溫控溫調(diào)溫。
首先試驗機各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,以防生銹。不用時用機衣罩起以防塵土侵入,注意防曬。主要注意以下幾點:
●注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內(nèi)。
● 附件及備件不用時,應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中,易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油。
● 接通電源,檢查電源是否正常,若正常,進行第二步操作,若不正常,檢查供電電源及強電板上的空氣開關(guān)是否已接通。
● 查看主軸軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確,該試驗機的主軸不可逆轉(zhuǎn),既從上往下看是主軸為順時針旋轉(zhuǎn)。 ● 安裝試樣,具體安裝方式可參照圖。
●預(yù)置的數(shù)時停止。在加荷過程中,如果按下暫停鍵,則停止施加試驗力。
●溫度控制單元的操作 詳見隨機攜帶的溫控表使用說明書。
● 記錄系統(tǒng) 連接計算機,可以記錄摩擦力-時間、溫度-時間曲線,使用方法祥見“計算機軟件使用說明書”。
●試驗機應(yīng)每隔1-2年檢驗一次,以保證各項指標的正確性。
● 對于不明確的故障發(fā)生時,用戶應(yīng)及時向我廠聯(lián)系,以便妥善解決。 解讀詞條背后的知識 查看全部