Multi-Line多線潤滑系統(tǒng)

在設(shè)計潤滑系統(tǒng)時，應(yīng)對機械設(shè)備各部分的潤滑要求作全面的分析，確定所使用潤滑劑的品種，盡量減少潤滑劑和潤滑裝置的類別.在保證主要總值件的良好潤滑條件下，綜合考慮其他潤滑點的潤滑，要保證潤滑質(zhì)量。應(yīng)使?jié)櫥到y(tǒng)既滿足設(shè)備運轉(zhuǎn)中對潤滑的需要，又應(yīng)與設(shè)備的工況條件和使用環(huán)境相適應(yīng)，以免產(chǎn)生不適當?shù)哪Σ?、溫度、噪聲及過早的失效。應(yīng)使?jié)櫥到y(tǒng)供送的油保持清潔，防止外界塵屑等的侵入造成污染、損傷摩擦表面，提高使用中的可靠性。復(fù)雜潤滑系統(tǒng)的主要元件如泵、分配閥、過濾器等應(yīng)適當?shù)亟M合在一起并盡可能標準化，便于接近進行維護、清洗，降低設(shè)備運轉(zhuǎn)與維修、保養(yǎng)費用，防止發(fā)生人身、設(shè)備安全事故。

在選擇潤滑系統(tǒng)時，要注意該系統(tǒng)自動化程度和可靠性，注意裝設(shè)指示、報警和工況監(jiān)控裝置，預(yù)測和防止早期潤滑故障，以提高設(shè)備開動率和使用壽命。

潤滑系統(tǒng)問題分析:

潤滑系統(tǒng)中的潤滑油有下面四個方面作用:減輕滑動部位的磨損，延長零件壽命;減少摩擦功耗;冷卻作用，可導(dǎo)走摩擦熱，使零件的工作溫度不過高，從而保證滑動部分必要的運轉(zhuǎn)間隙，防止接觸面被燒傷。這些作用都與設(shè)備的效率有著直接或間接的關(guān)系。但在高溫下潤滑油會氧化，這些作用效果都會降低。且會生成固體物，造成運行部件的磨損，導(dǎo)致被壓縮氣體的泄漏。

處理方法:

合理使用質(zhì)量高的潤滑油，這些潤滑油必須具有在高溫條件下有足夠的黏度，以便對各密封間隙能保持一定的密封能力;應(yīng)有一定高的閃點;要有良好的化學穩(wěn)定性，較好的氧化安全性，并使膠質(zhì)和積炭減少到最低限度。除此還要定期檢查、更換潤滑油，要定期清洗油池、油管、油過濾器及注油器等，保證油路暢通。

柴油發(fā)電機組潤滑系統(tǒng)是發(fā)電機組重要部件之一，其良好的性能能夠延長發(fā)電機組的使用壽命，而且在一定程度上大大減少柴油發(fā)電機組的耗油量，因此對潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)是非常重要的.

在啟動新的上柴發(fā)電機前應(yīng)通過加油口加注機油。加注時康明斯柴油發(fā)電機組應(yīng)置于水平位置并注意觀察油位的變化。加完油要等一會兒再看油標尺上的油位，即等機油都流入油底殼后所看到的油位才是正確值。每個機油濾清器處都應(yīng)加滿清潔機油，然后才能裝在發(fā)動機上。

在選擇機油過程中，一要選擇合適的機油粘度，二要符合美國石油協(xié)會(AH)階性能等級?？得魉共裼桶l(fā)電機組要求使用多級粘度的機油，因為多級粘度機油適合的工作溫度范圍較廣且消耗率比單級粘度機油約低30%。機油的性能等級代表了機油添加劑的水平，對于重載荷的發(fā)動機，起保護作用的主要是機油中的添加劑，由于添加劑隨著時間的延續(xù)會逐漸消耗，只有選用足夠等級的機油，才能保證發(fā)動機在整個換油周期內(nèi)都能得到可靠的保護。 做好以上兩步后，后面所需要做的保養(yǎng)工作就是檢查機油油位，在檢查機油位過程中有哪些需要注意的呢?

1.檢查發(fā)動機曲軸箱機油油位，保持機油油位在機油油尺"發(fā)動機停車"側(cè)上的"加"和"滿"的標記之間 。

2.每250小時抽取S.O.S.油樣，然后更換機油濾清器和機油。

3.每周檢查機油油位，維持正確的機油油位;起動發(fā)動機后檢查機油壓力是否正常。

4.每年檢查機油油位，維持正確的機油油位;起動發(fā)動機后檢查機油壓力是否正常;取機油油樣(S.O.S)，更換。

5.機油和機油濾清器。

6.每250小時清洗曲軸箱呼吸器。

7.檢查下列零部件處有無泄漏:曲軸密封、曲軸箱、機油濾清器、機油油道堵頭、傳感器和氣門室蓋。

8.檢查曲軸箱呼吸器上的管子、T形管和管夾箍。

保證了柴油發(fā)電機組潤滑系統(tǒng)的穩(wěn)定性，也使得柴油發(fā)電機組在使用過程中更加的輕松方便，大大增加柴油發(fā)電機組的使用壽命。