PCB線路板模具,模具精密度高;有效地提高產(chǎn)能,為客戶創(chuàng)造利益;亞蘭PCB線路板模具,大大減少人工剪板時(shí)的人為不良因素;專為PCB、FPC基板和組裝好的PCB、FPC提供精密分板;用于PCB、FPC線路板分板之用;亞蘭模具,整套模具結(jié)構(gòu)保用30萬(wàn)次。應(yīng)用于電子行業(yè)如手機(jī)板,內(nèi)存卡,手機(jī)軟線路等分割。
中文名稱 | PCB線路板模具 | 特點(diǎn) | 精密度高;有效地提高產(chǎn)能 |
---|---|---|---|
應(yīng)用 | 電子行業(yè) | 分類 | 硬模軟模 |
硬模就是除了94HB.94VO,這兩種紙板以后其他板材開(kāi)出的模具都叫硬模。例如:CEM-1.CEM-3.或是FR4,鋁基板等。
軟模費(fèi)用公式為:拼版尺寸mm(長(zhǎng)+寬)*5
硬模公式:拼版尺寸(長(zhǎng)+寬)*6.5
PCB模具 的價(jià)格和PCB自身是什么板材有關(guān)。軟模一般指的是板材為94HB,94VO,FR-1幾種,這樣的板材開(kāi)出來(lái)的模具在行業(yè)里就稱為軟模。
PCB 即 Printed Circuit Board 的簡(jiǎn)寫(xiě),中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,線路板,電路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的提供者。...
、打印電路板繪制電路板用轉(zhuǎn)印紙打印注意滑面面向自般打印兩張電路板即張紙打印兩張電路板其選擇打印效制作線路板2、裁剪覆銅板,用光板制作電路板全程圖解 覆銅板兩面都覆銅膜線路板覆銅板裁電路板要節(jié)約材料3、...
印制電路板{PCB線路板},又稱印刷電路板,是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了;它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì);采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò),提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)...
格式:pdf
大小:3.7MB
頁(yè)數(shù): 5頁(yè)
評(píng)分: 4.5
本文是鉆孔機(jī)的宣傳文, 鉆孔機(jī)主要用在自制 PCB中鉆孔, 由于 PCB 板上各種小孔很多,大多在 1MM 一下,如果用手持式的電鉆,太容 易斷鉆頭,而且還不易批量的鉆孔。 本機(jī)上下采用臺(tái)灣上銀直線導(dǎo)軌, 上下重復(fù)定位精度高, 適合電 子愛(ài)好者自制電路板批量打孔。 整體外觀圖 電氣控制開(kāi)關(guān) 三檔開(kāi)關(guān) 外部啟動(dòng) 停止 內(nèi)部啟動(dòng) 外部啟動(dòng):電機(jī)運(yùn)行由接近開(kāi)關(guān)啟動(dòng),手動(dòng)下拉,檢測(cè)到感應(yīng)片后, 電機(jī)運(yùn)行, 檢測(cè)不到感應(yīng)片或開(kāi)關(guān)處于停止位置, 電機(jī)停 止。 內(nèi)部啟動(dòng):電機(jī)電機(jī)運(yùn)行,開(kāi)關(guān)處于停止位置,電機(jī)停止。 指示燈狀態(tài) 停止:電機(jī)停止運(yùn)行,綠色指示燈閃爍。 內(nèi)部 /外部啟動(dòng):電機(jī)運(yùn)行,綠色指示燈常亮。 保險(xiǎn)絲熔斷斷:紅色指示燈常亮 JT0夾頭 同心度: +‐0.03MM 鉆細(xì)小孔,不易斷鉆頭 固定靠山 定位靠臺(tái),可以調(diào)節(jié)。批量鉆孔時(shí),方便定位。 長(zhǎng)條形 L型 采用臺(tái)灣上銀直線導(dǎo)軌 此設(shè)備淘寶網(wǎng)店地
格式:pdf
大小:3.7MB
頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.7
PCB 線路板生產(chǎn)流程(單 /雙面板) 一、 單面松香板(不用鉆孔,用模具沖孔) 開(kāi)料 —— 絲印線路(黑油) —— 蝕刻 —— 蝕刻 QC ——手鉆管位孔 —— 絲印 UV 綠油 —— 絲印字符 —— 沖板 —— V-CUT (連片) —— 過(guò)松香 —— FQC —— FQA —— 真空包裝出貨 二、 單板松香板(鉆孔鑼板) 開(kāi)料 ——鉆孔——絲印線路 (黑油 )——蝕刻——蝕刻 QC——絲印 UV 綠油 ——絲印字 符—— CNC 鑼板——V-CUT (需連片) ——過(guò)松香 —— FQC—— FQA—— 包裝出貨 三、 單面噴錫板(不用鉆孔,用模具沖) 開(kāi)料——絲印線路(黑油)——蝕刻—— 蝕刻 QC——手鉆管位孔 ——絲印熱固綠油 —— 絲印字符 ——噴錫 ——沖板—— V-CUT ——成品測(cè)試 —— FQC—— FQA——包裝出貨 四、 單面鍍金板(不用鉆孔,用模具沖孔) 開(kāi)
隨著電子工業(yè)的發(fā)展,電子元器件的集成度越來(lái)越高,而體積越來(lái)越小,并且普遍采用BGA類型的封裝。因此,PCB的線路將越來(lái)越小,層數(shù)越來(lái)越多。減少線寬和線距是盡量利用有限的面積,增加層數(shù)是利用空間。將來(lái)的線路板的線路主流時(shí)2-3mil,或更小。
過(guò)孔(via)是多層PCB的重要組成部分之一,鉆孔的費(fèi)用通 常占PCB制板費(fèi)用的30%到40%。簡(jiǎn)單的說(shuō)來(lái),PCB上的每一個(gè)孔都可以稱之為過(guò)孔。
從作用上看,過(guò)孔可以分成兩類:一是用作各層間的電氣連接;二是用作器件的固定或定位。如果從工藝制程上來(lái)說(shuō),這些過(guò)孔一般又分為三類,即盲孔(blind via)、埋孔(buried via)和通孔(through via)。盲孔位于印刷線路板的頂層和底層表面,具有一定深度,用于表層線路和下面的內(nèi)層線路的連接,孔的深度通常不超過(guò)一定的比率(孔徑)。埋孔是指位于印刷線路板內(nèi)層的連接孔,它不會(huì)延伸到線路板的表面。
模具選材是整個(gè)模具制作過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
模具選材需要滿足三個(gè)原則,模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求,模具滿足工藝要求,同時(shí)模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
2.強(qiáng)韌性
模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。
模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3.疲勞斷裂性能
模具工作過(guò)程中,在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4.高溫性能
當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。
5.耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6.耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時(shí),由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。
模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向。
1.可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
2.退火工藝性
球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。
3.切削加工性
切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
4.氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。
5.淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6.淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
7.淬火變形開(kāi)裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。
8.可磨削性
砂輪相對(duì)損耗小,無(wú)燒傷極限磨削用量大,對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
多層板抄板方法:
其實(shí)四層板抄板就是重復(fù)抄兩個(gè)雙面板,六層就是重復(fù)抄三個(gè)雙面板,多層之所以讓人望而生畏,是因?yàn)闊o(wú)法看到其內(nèi)部的走線。一塊精密的多層板,該怎樣看到其內(nèi)層乾坤呢?——分層。
現(xiàn)在分層的辦法有很多,有藥水腐蝕、刀具剝離等,但很容易把層分過(guò)頭,丟失資料。經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō),砂紙打磨是最準(zhǔn)確的。
當(dāng)抄完P(guān)CB的頂?shù)讓雍?,一般都是用砂紙打磨的辦法,磨掉表層顯示內(nèi)層;砂紙就是五金店出售的普通砂紙,一般平鋪PCB,然后按住砂紙,在PCB上均勻磨擦(如果板子很小,也可以平鋪砂紙,用一根手指按住PCB在砂紙上磨擦)。要點(diǎn)是要鋪平,這樣才能磨得均勻。
絲印與綠油一般一擦就掉,銅線與銅皮就要好好擦幾下。一般來(lái)說(shuō),藍(lán)牙板幾分鐘就能擦好,內(nèi)存條大概要十幾分鐘;當(dāng)然力氣大,花的時(shí)間會(huì)少一點(diǎn);力氣小花的時(shí)間就會(huì)多一點(diǎn)。
網(wǎng)上可搜索到的供PCB工廠很多,大家都標(biāo)榜可以制作10層以上的高難度板,但是實(shí)際能做的只是普通的二 四 六 層板。雙方談了許久,最終結(jié)果超過(guò)制作能力,無(wú)法完成。采購(gòu)浪費(fèi)時(shí)間成本,且對(duì)互聯(lián)網(wǎng)銷售的不信任也會(huì)加劇。 用戶與我們合作后,真誠(chéng)的交流與我們分享,客戶在找供應(yīng)商時(shí),經(jīng)常會(huì)陷入幾個(gè)誤區(qū)1 PCB的行業(yè)龍頭 2 規(guī)模越大越好 3 上市公司。以上三個(gè)規(guī)模的工廠確實(shí)加工生產(chǎn)可以達(dá)標(biāo)。但是經(jīng)過(guò)對(duì)接以后,不難發(fā)現(xiàn),想法與實(shí)際產(chǎn)品不匹配。因訂單小,客戶不會(huì)引起重視,甚至業(yè)務(wù)人員無(wú)心搭理,要么報(bào)高價(jià),要么隨便報(bào)價(jià),應(yīng)付了事,結(jié)果是無(wú)法完成該訂單造成浪費(fèi)大量時(shí)間。鼎紀(jì)營(yíng)銷團(tuán)隊(duì),應(yīng)廣大客戶的需求,解決采購(gòu)管理上的痛點(diǎn)。對(duì)市場(chǎng)定位做了清晰的規(guī)劃,我們旨在為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,高效的服務(wù)。在468層及以上高難度的pcb 線路板樣品到中小批量,真真正正能做,而且確確實(shí)實(shí)做好。達(dá)到雙方共贏。
鼎級(jí)也呼吁大家關(guān)注線路板這個(gè)行業(yè)的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),合理區(qū)間內(nèi)浮動(dòng)屬于正常,但某些同行報(bào)過(guò)低的價(jià)格,甚至負(fù)毛利,一分價(jià)錢(qián)一分貨,產(chǎn)品質(zhì)量與后續(xù)服務(wù)都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。好產(chǎn)品就是要對(duì)自己的價(jià)值有所體現(xiàn)。我們鼎紀(jì)電子有限公司,所銷售的線路板產(chǎn)品,是我們之間的價(jià)值傳遞的載體,銷售過(guò)程,就是把優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù),做有效的價(jià)值傳遞。同時(shí)也會(huì)經(jīng)由客戶方,繼續(xù)將這個(gè)價(jià)值觀,繼續(xù)傳遞給更多人!