POF三層共擠熱收縮膜吹膜機(jī)機(jī)器簡(jiǎn)介
POF 三層共擠吹塑機(jī)生產(chǎn)的聚烯烴雙向拉伸三層結(jié)構(gòu)熱收縮膜(POF)是目前國(guó)際上最先進(jìn)的環(huán)保塑料包裝材料。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、保健品、文具、化妝品、工藝品、書刊、音像制品、電器配件、機(jī)器、玩具等的熱收縮外包裝材料。
1、該機(jī)生產(chǎn)的POF熱收縮膜采用國(guó)際先進(jìn)的"雙泡管膜法"工藝,經(jīng)二次吹脹成形,其制品具有比重輕,透明度高,柔韌性好,高收縮率及耐低溫性能。
2、獨(dú)特設(shè)計(jì)PP/PE/PP三層共擠模頭,采用內(nèi)復(fù)合三層共擠技術(shù),保證流道出料滯留時(shí)間短,快速熔融物均勻分布。
3、選配美國(guó)進(jìn)口電容式測(cè)厚探頭和珈瑪反射探頭實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)薄膜均勻度,可大大減少薄膜厚薄偏差。
4、擁有水冷成型系統(tǒng)、遠(yuǎn)紅外線加熱系統(tǒng)、自動(dòng)補(bǔ)氣系統(tǒng)、調(diào)功模塊溫度控制、收卷張力控制、中心旋轉(zhuǎn)收卷等新技術(shù),節(jié)能高效,比國(guó)外同類產(chǎn)品有效節(jié)能15%以上。
型號(hào) | GY-CMF3-1300 | GY-CMF3-1500 | GY-CMF3-1800 | GY-CMF3-2000 |
層數(shù) | 3 | |||
適用原料 | PP、PE | PP、PE | PP、PE | PP、PE |
薄膜最大折徑(mm) | 1100 | 1300 | 1600 | 1800 |
薄膜厚度 (mm) | 0.012-0.03 | 0.012-0.03 | 0.012-0.03 | 0.012-0.03 |
最大擠出量(kg/h) | 60~80 | 70~100 | 100~130 | 110~150 |
螺桿直徑 | ¢40¢65/¢40 | ¢45/¢70/¢45 | ¢55/¢85/¢55 | ¢60/¢90/¢60 |
螺桿長(zhǎng)徑比 | 30:1 | |||
螺桿最大轉(zhuǎn)速(r/min) | 10-100 | |||
最大收卷直徑(mm) | ¢500 | |||
最大收卷速度(m/min) | 60 | |||
總裝機(jī)電容量(KW) | 250 | 260 | 300 | 320 |
外型尺寸(L×W×H)mm | 10000×5800×9500 | 10000×5800×10500 | 12000×6600×14500 | 14000×8000×15000 |
機(jī)器重量(T) | 32 | 35 | 38 | 40 |
1、檢查溫度自控完好,加熱電器完好,注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。
2、檢查牽引速度,控制薄膜厚度。
3、觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。
4、檢查空氣貯氣缸壓力,不能過(guò)高,但應(yīng)有備用壓力。
5、檢查控制原料配比并混合均勻。
6、檢查原料有無(wú)雜質(zhì),特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。
7、檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。
8、定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。
1、由于運(yùn)輸中可能碰壞電器元件或線頭脫落等,應(yīng)先嚴(yán)格檢查,為確保人身安全,開(kāi)機(jī)關(guān)必須接好地線,然后接通電源,再嚴(yán)格檢查各部位電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確,并注意有無(wú)漏電現(xiàn)象。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)整好擠出機(jī)機(jī)頭中心線與牽引輥中心保持水平垂直,不得偏離歪斜。
3、收卷時(shí)由于收卷外徑逐漸增大請(qǐng)注意牽引速度與收卷速度的配合,請(qǐng)及時(shí)調(diào)整。
4、主機(jī)開(kāi)啟后,密切注意主機(jī)運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)節(jié)、修正、電氣儀表、控制器以確保其正常運(yùn)行。
5、主機(jī)齒輪箱、牽引減速箱應(yīng)經(jīng)常加油,更換齒輪油,新機(jī)請(qǐng)?jiān)谑褂?0天左右更換新齒輪油,以確保各轉(zhuǎn)動(dòng)部位正常運(yùn)轉(zhuǎn),注意加油,防止卡住和過(guò)熱損壞,還應(yīng)檢查各連接部位的固緊情況,防止羅栓松動(dòng)。
6、泡管中的壓縮空氣應(yīng)保持適量,因?yàn)闋恳^(guò)程中,會(huì)將壓縮空氣泄漏帶出,請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充。
7、經(jīng)常清理更換機(jī)頭內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng),防止堵塞,嚴(yán)防塑料粒子內(nèi)混入鐵肖、砂、石于等雜質(zhì)避免螺桿料筒損壞。
8、嚴(yán)禁無(wú)料空機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn),在料筒、三通、模頭未達(dá)到要求的溫度時(shí),不能啟動(dòng)主機(jī)。
9、啟動(dòng)主電機(jī)時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)電機(jī)后慢慢加速;關(guān)閉主電機(jī),應(yīng)先減速后再關(guān)機(jī)。
10、預(yù)熱時(shí),加溫不宜過(guò)久及過(guò)高,以免料口堵塞。
江蘇張家港市申信橡塑機(jī)電有限公司生產(chǎn)的PE熱收縮薄膜吹膜機(jī)品質(zhì)是信得過(guò)的。
PE收縮機(jī)的價(jià)格一般在5000到20000之間,主要是看你的產(chǎn)品,重量,外形尺寸,有沒(méi)有紙箱包裝,收縮的效果大家都差不多,我有用過(guò)廣州產(chǎn)的和溫州產(chǎn)的,相對(duì)來(lái)說(shuō)廣州的價(jià)格較高點(diǎn),但比較耐用,機(jī)器看起來(lái)也...
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書山有路勤為徑;學(xué)海無(wú)涯苦作舟 POF/PE/PVC 熱收縮膜的性能比較 POF(環(huán)保型 )熱收縮膜的性能比較分析 環(huán)保型多層共擠聚烯烴(POF)熱收縮薄膜,是在專用設(shè)備中將線性低 密度聚乙烯( LLDPE)作為中間層,共聚丙烯( PP)作為內(nèi)、外層,經(jīng)特 殊工藝將內(nèi)、中、外三層共同擠壓,而制成的具有高透明度,高收縮率及 熱封性能良好的熱收縮薄膜。它同時(shí)具備了聚乙烯( PE)和聚炳烯( PP) 的所有優(yōu)點(diǎn)與長(zhǎng)處,其卓越的性能又遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于單純的聚乙烯( PE)膜和聚 丙烯( PP)膜,是目前國(guó)際上廣泛推廣使用并經(jīng)歐洲和美國(guó)市場(chǎng)認(rèn)可的環(huán) 保型熱收縮包裝材料。 它符合美國(guó) FDA 及 USDA 標(biāo)準(zhǔn),全部采用環(huán)保型材料制造,是一種環(huán)保 包裝材料,可以被回收再利用。特別適合制藥行業(yè)、食品行業(yè)。產(chǎn)品符合 “GMP”要求。 它具有以下特性: 1、收縮率高 2、光澤度透明度高 3、韌性好,不易老化 4、密
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近日,河南恒新包裝材料有限公司投資建設(shè)的POF熱收縮膜項(xiàng)目開(kāi)工。該項(xiàng)目計(jì)劃總投資2.8億元,建設(shè)周期為兩年,計(jì)劃于2016年年底全面建成投產(chǎn)。建成投產(chǎn)后,該項(xiàng)目將具備年產(chǎn)2萬(wàn)噸POF熱收縮膜(雙向拉伸聚烯烴收縮膜,
三層共擠吹膜機(jī) 三層共擠吹薄生產(chǎn)線采用新型高效低能耗擠出機(jī)組,IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng),±360°水平式上牽引旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),光電自動(dòng)糾偏裝置,全自動(dòng)收卷及薄膜張力控制,電腦屏幕自動(dòng)控制系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)。與同類設(shè)備相比,具有產(chǎn)量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn),徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問(wèn)題,使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)新臺(tái)階。生產(chǎn)出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫?zé)崆行约?、?fù)合牢度佳、防卷曲性 。這種膜由于其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可以廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。
模外復(fù)合共擠模如圖1所示,塑料熔體在各個(gè)完全獨(dú)立的流道中流經(jīng)口模,且僅于離開(kāi)口模后才匯集在一起。圖1a所示為平縫模的共擠,兩熔體可憑借壓輥2貼合在一起(若有第3層,亦在此喂入)。當(dāng)然,此種共擠模也可設(shè)計(jì)成具有“雙縫形”的擠塑模。圖1b所示為共擠復(fù)合吹膜,各層膜坯很簡(jiǎn)單地匯合在一起。為增加其復(fù)合附著力,在離開(kāi)口模后于兩膜坯問(wèn)引入表面活性氣體3。此種結(jié)構(gòu)的共擠模僅外層料流可得到調(diào)整。
此類結(jié)構(gòu)共擠模的主要優(yōu)點(diǎn)是,在兩流道間的隔熱十分簡(jiǎn)單。僅需采用一空隙即可,且兩種熔體可在溫度極不相同的條件下操作,因而熔體的加工特性(粘度)可有頗大差異。在設(shè)計(jì)此類共擠模時(shí)。還必須注意各流道中的熔體壓力。各流道零部件的任何變形都將產(chǎn)生不良后果,因而應(yīng)予以避免。
各熔體起始在獨(dú)立的流道中流動(dòng),然后在離開(kāi)口模前不遠(yuǎn)處匯合,并一起被擠出模外。如圖2所示,由于熔體在口模內(nèi)匯合,因而可改善其層間復(fù)合附著力,且可調(diào)整復(fù)合型材的整個(gè)厚度分布。如圖2a所示3層平縫復(fù)合型材那樣,各流道均裝有調(diào)節(jié)排,使各料流均可得到獨(dú)立的調(diào)整。
其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須考慮到各分流道相距不應(yīng)太遠(yuǎn),且流徑應(yīng)盡可能縮短,并大致相等。這必然意味著模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化,使其難于得到不同溫度的熔體流。圖3所示為多層復(fù)合共擠模,圖3a為4層復(fù)合共擠板材模;圖3b為兩層復(fù)合共擠片材模,采用鉆孔形成氣隙來(lái)絕熱,以便兩熔體流保持不同溫度。
吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。
吹膜機(jī)分很多種,有PE,POF,PVC等等。
用全新的粒子吹出的是新料,色澤均稱,干凈,袋子拉伸好。
吹膜機(jī)的組成是由
①電機(jī) motor、
②螺桿和料筒、
③模頭 die head、
④變頻器 inverter、
⑤v板、
⑥對(duì)輪、
⑦平滑輪、
⑧對(duì)輪2、
⑨收卷 wind
原料LLDPE和LDPE 溫度是160--180度
HDPE 溫度是210-230度
吹膜機(jī)工作最重要的是三個(gè)因素
一溫度(機(jī)臺(tái)溫度、室內(nèi)溫度)
二螺旋體
三冷卻系統(tǒng)
⒈檢查溫度自控完好,加熱電器完好,注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。
⒉檢查牽引速度,控制薄膜厚度。
⒊觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。
⒋檢查空氣貯氣缸壓力,不能過(guò)高,但應(yīng)有備用壓力。
⒌檢查控制原料配比并混合均勻。
⒍檢查原料有無(wú)雜質(zhì),特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。
⒎檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。
⒏定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。
⒈操作機(jī)器時(shí)操作者不可以站立于正前方,以免出現(xiàn)意外傷及操作人員。進(jìn)料時(shí)嚴(yán)防原料中帶有金屬雜質(zhì)和操作小工具等損壞機(jī)器的硬物掉入機(jī)筒。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí)禁止帶手套,以防卷入受傷。
⒉檢查和加好減速箱、空壓機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油,檢查各機(jī)械傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況。避免干涸操作損傷機(jī)器并發(fā)出噪音。
⒊開(kāi)機(jī)操作時(shí)必須先檢查各路電源接線是否有斷開(kāi)、漏電;檢查儀器是否損壞不正常。開(kāi)機(jī)前先確保各個(gè)部件安全正常,以免影響生產(chǎn)和造成事故。
⒋成膜條件范圍內(nèi),提高成型溫度,冷卻風(fēng)溫度以及吹脹比;那么薄膜濁度增大,光澤度降低;反之提高。
⒌??诔隽暇鶆蛞恢聲r(shí),即可戴好手套緩慢提拉管坯,同時(shí)將管坯端頭封閉,微開(kāi)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣,然后小心地引過(guò)穩(wěn)泡架、人字板,并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷取(如要壓花要經(jīng)過(guò)壓花輥)
⒍吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當(dāng),既不能使管坯破裂,又要保證膜管的對(duì)稱穩(wěn)定,相對(duì)地保證了質(zhì)量的生產(chǎn)。
⒎清理擠出機(jī)和模口時(shí)可以使用銅刀、棒或者壓縮空氣清理,但切忌損傷螺桿和螺桿光潔表面。