《Pro/ENGINEER Wildfire 5.0多軸數(shù)控加工實例詳解》是2010年9月由電子工業(yè)出版社出版的圖書,作者是高長銀, 胡俊平, 飛思數(shù)字創(chuàng)意出版中心 。
Pro/ENGINEERWildfire5.0多軸數(shù)控加工實例詳解圖片
書名 | Pro/ENGINEER Wildfire 5.0多軸數(shù)控加工實例詳解 | 作者 | 高長銀, 胡俊平, 飛思數(shù)字創(chuàng)意出版中心 |
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ISBN | 9787121115141 | 頁數(shù) | 484 |
定價 | 69.80元 | 出版社 | 電子工業(yè)出版社 |
出版時間 | 2010-9 |
《Pro/ENGINEER Wildfire 5.0多軸數(shù)控加工實例詳解》:
21個案例學會Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加王核心技術:三軸銑削、多軸銑削、車削、線切割……
21個視頻教程長達4小時的教學操作演示文件,一線高工親自錄制,像看電影一樣輕松學技術
多軸加工既是數(shù)控加工中的應用熱點,也是一個技術難點,精通多軸加工是許多數(shù)控技工孜孜追求的目標。Pro/ENGINEER Wildfire 5.0是PTC公司Pro/ENGINEER產品的最新版本,加工功能強大,應用廣泛,用戶使用它可以更快、更輕松地完成工作,大幅度提高工作效率。
本書內容安排
本書突出應用性和實踐性,重點以實際項目為背景,結合大量工程實例,通過核心技術和大量實例結合的形式,深入淺出地介紹Pro/ENGINEER Wildfire 5.0多軸數(shù)控加工的流程、方法和技巧,以及在產品加工中的應用。本書共包括11章,具體內容安排如下。
第1章簡要介紹數(shù)控多軸加工專業(yè)知識,包括銑削、車削、線切割加工的基本原理及數(shù)控加工工藝參數(shù)的設置等。通過本章的學習,讀者可以對數(shù)控多軸加工技術有一個初步認識。
第2至第4章重點介紹Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工的三軸銑削、多軸銑削、車削、線切割等加工技術。這些也是Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工的常用技術,通過這部分的學習,讀者將打下良好的加工基礎,為后面的實例學習做好技術鋪墊。
《UG NX 6.0多軸數(shù)控加工實例詳解》以實際項目為背景,圍繞銑削、車削和線切割加工,通過核心技術和大量實例結合的形式,深入淺出地介紹Pro/ENGINEER Wildfire 5.0多軸數(shù)控加工的流程、方法和技巧?!禪G NX 6.0多軸數(shù)控加工實例詳解》共包括11章,首先簡要地介紹Pro/ENGINEERWildfire 5.0多軸加工技術,包括多軸數(shù)控加工專業(yè)知識、Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工基礎、多軸銑削、車削和線切割加工常用技術,帶領讀者登堂入室:然后由淺至深地安排大量的Pro/ENGINEER Wildfire 5.0多軸加工實例,幾乎涉及所有的多軸加工技術.希望讀者學習后能舉一反三,設計水平將會迅速提高,并能掌握Pro/ENGINEER Wildfire 5.0 各類多軸數(shù)控加工的方法、技術與技巧?!禪G NX 6.0多軸數(shù)控加工實例詳解》內容翔實,結構合理,講解細致,應用性和實戰(zhàn)性強;實例安排典型豐富,21個案例全部來自于一線實踐,具有從入門-提高-經典的學習漸進性特點。學習門檻低,即使讀者此前毫無基礎,也可以迅速上手和提高,實現(xiàn)入門到精通的技術跨越。《UG NX 6.0多軸數(shù)控加工實例詳解》所配光盤內容包括書中所有素材源文件和視頻操作演示文件,方便讀者參考使用。《UG NX 6.0多軸數(shù)控加工實例詳解》適合公司、企業(yè)中工廠數(shù)控加工人員參考使用,同時也可作為大、中專院校機械類相關專業(yè)學生的理想教材。
具體要根據箱體的加工精度、使用用途及大小來選定機床,有齒輪箱、電控箱、防爆箱等等,齒輪箱的技術要求相對要高點,主要是各齒輪的中心距和箱體的結合面;防爆箱是隔爆面的平面度與光潔度(表面粗糙度)。一般采用...
數(shù)控加工中心多少錢一臺,數(shù)控加工中心加工
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第1部分 多軸數(shù)控加工技術
第1章 多軸數(shù)控加工專業(yè)知識
1.1 數(shù)控加工基本原理
1.2 數(shù)控銑削加工基本知識
1.2.1 三軸數(shù)控加工原理
1.2.2 五軸數(shù)控加工原理
1.2.3 控制軸和加工坐標系
1.2.4 數(shù)控銑削加工工藝制定
1.2.5 銑削加工刀具與材料
1.2.6 切削用量的確定
1.3 車削數(shù)控加工基本知識
1.3.1 車削數(shù)控加工原理
1.3.2 數(shù)控車削加工的用途和加工對象
1.3.3 數(shù)控車削加工工藝制定
1.3.4 數(shù)控車削用量的選擇
1.4 數(shù)控線切割加工基本理論
1.4.1 線切割機床的加工原理
1.4.2 線切割加工特點與應用范圍
1.4.3 四軸數(shù)控線切割加工原理+
1.4.4 線切割加工工藝內容
1.5 本章小結
第2章 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0入門
2.1 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工概述
2.2 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工操作界面
2.2.1 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0操作界面
2.2.2 進入Pro/NC工制造模決
2.2.3 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工界面
2.3 Pro/ENGlNEER數(shù)控加工的一般流程
2.4 本章小結
第3章 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工基礎
3.1 建立制造模型
3.1.1 參照模型
3.1.2 創(chuàng)建工件
3.2 加工操作設置
3.2.1 操作設置
3.2.2 設置加工機床
3.2.3 設置加工刀具
3.2.4 設置夾具
3.2.5 選擇加工坐標系
3.2.6 退刀設置
3.3 創(chuàng)建NC序列設置
3.3.1 創(chuàng)建NC序列
3.3.2 NC序列設置
3.3.3 查看NC序列信息
3.4 刀具路徑演示與檢查
3.4.1 計算CL
3.4.2 屏幕演示
3.4.3 NC檢查
3.4.4 過切檢查
3.5 后置處理
3.5.1 創(chuàng)建CL數(shù)據文件
3.5.2 后置處理
3.6 本章小結
第4章 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0多軸數(shù)控加工常用技術
4.1 銑削數(shù)控加工
4.1.1 銑削加工基礎
4.1.2 銑削加工范圍
4.1.3 銑削加工參數(shù)
4.1.4 三軸銑削加土方法
4.].5 多軸聯(lián)動銑削加工
4.2 車削數(shù)控加工
4.2.1 車削加工基礎
4.2.2 車削加工范圍
4.2.3 車削加工參數(shù)
4.2.4 車削加工方法
4.2.5 二塔臺車削加土方法
4.3 線切割數(shù)控加工
4.3.1 線切割加工基礎
4.3.2 線切割加工參數(shù)
4.3.3 線切割加工方法
4.4 本章小結
第2部分 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0多軸數(shù)控加工實例
第5章 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0三軸銑削加工案例
5.1 入門實例一一齒輪銑削加工
5.1.1 實例描述
5.1.2 數(shù)控加工工藝分析
5.1.3 具體操作步驟
5.1.4 實例小結
5.2 提高實例--鼠標凸模數(shù)控加工
5.2.1 實例描述
5.2.2 數(shù)控加工工藝分析
5.2.3 具體操作步驟
5.2.4 實例小結
5.3 經典實例--LED燈罩凹模數(shù)控加工
5.3.1 實例描述
5.3.2 數(shù)控加工工藝分析
5.3.3 具體操作步驟
5.3.4 實例小結
第6章 Pro/ENGINEER四/五軸銑削加工案例
6.1 入門實例--飲料瓶四軸數(shù)控加工
6.1.1 實例描述
6.1.2 數(shù)控加工工藝分析
6.1.3 具體操作步驟
6.1.4 實例小結
6.2 提高實例--橄欖球曲面五軸數(shù)控加工
6.2.1 實例描述
6.2.2 數(shù)控加工工藝分析
6.2.3 具體操作步驟
6.2.4 實例小結
6.3 經典實例--圓管凹模數(shù)控加工
6.3.1 實例描述
6.3.2 數(shù)控加工工藝分析
6.3.3 具體操作步驟
6.3.4.實例小結
第7章 PrO/ENGINEER單刀架車削加工案例
7.1 入門實例--減速機輸出軸數(shù)控加工
7.1.1 實例描述
7.1.2 數(shù)控加工工藝分析
7.1.3 具體操作步驟
7.1.4 實例小結
7.2 提高實例--轉動套數(shù)控加工
7.2.1 實例描述
7.2.2 數(shù)控加工工藝分析
7.2.3 具體操作步驟
7.2.4 實例小結
7.3 經典實例--短軸零件數(shù)控加工
7.3.1 實例描述
77.3.2 數(shù)控加工工藝分析
7.3.3 具體操作步驟
7.3.4 實例小結
第8章 Pro/ENGINEER二塔臺車削加工案例
8.1 入門實例--錐形軸數(shù)控加工
8.1.1 實例描述
8.1.2 數(shù)控加工工藝分析
8.1.3 具體操作步驟
8.1.4 實例小結
8.2 提高實例--手柄數(shù)控加工
8.2.1 實例描述
8.2.2 數(shù)控加工工藝分析
8.2.3 具體操作步驟
8.2.4 實例小結
8.3 經典實例--鉆床主軸套數(shù)控加工
8.3.1 實例描述
8.3.2 數(shù)控加工工藝分析
8.3.3 具體操作步驟
8.3.4 實例小結
第9章 Pro/ENGINEER車銑復合加工案例
9.1 入門實例--分度盤車銑復合加工
9.1.1 實例描述
9.1.2 數(shù)控加工工藝分析
9.1.3 具體操作步驟
9.1.4 實例小結
9.2 提高實例--鍵軸車銑復合加工
9.2.1 實例描述
9.2.2 數(shù)控加工工藝分析
9.2.3 具體操作步驟
9.2.4 實例小結/
9.3 經典實例--異形安裝盤車銑復合加工
9.3.1 實例描述
9.3.2 數(shù)控加工工藝分析
9.3.3 具體操作步驟
9.3.4 實例小結
第10章 Pro/ENGINEER二軸線切割加工案例
10.1 入門實例--吊鉤線切割數(shù)控加工
10.1.1 零件模型分析
10.1.2 數(shù)控加工工藝分析
10.1.3 具體操作步驟
10.1.4 實例小結
10.2 提高實例--拼圖線切割數(shù)控加工
……
第11章 Pro/ENGINEER四軸線切割數(shù)控加工
格式:pdf
大?。?span id="gzlgmkc" class="single-tag-height">55KB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.5
本成果是面向航空航天、汽車、船舶等領域,用于復雜曲面外形零件設計與制造的CAD/CAM系統(tǒng)。它能完成曲面外形的幾何設計、顯示繪圖;三至五座標加工走刀軌跡計算、仿真驗證及后置處理。軟件系統(tǒng)內部算法穩(wěn)定,用戶界面友好,可顯著縮短產品設計制造周期,提高質量與性能。
《UG NX 6.0多軸數(shù)控加工實例詳解》從應用和實用的角度,以大量實例精講的形式,詳細介紹了UG NX 6.0多軸數(shù)控加工的流程、方法和技巧,全書共包括12章,首先精練地介紹了UG NX 6.0多軸加工技術,包括多軸數(shù)控加工專業(yè)知識、UG數(shù)控加工基礎、多軸銑削、車削和線切割加工常用技術,引導讀者熟悉UG NX 6.0多軸數(shù)控加工的專業(yè)技能,為后面的實例學習打下基礎。第二篇為多軸數(shù)控加工實例,細化三軸、五軸等多軸加工技術,圍繞銑削、車削、線切割三方面,按照入門一提高,經典的漸進方式,結合約19個實例深入地剖析了UG NX 6.0多軸數(shù)控加工的流程、方法和經驗。包括6個多軸銑削、6個多軸車削、6個線切割,以及一個多軸加工整合類實例。這些實例典型豐富,全部來自于工廠實踐,技術性、代表性和實踐性強?!禪G NX 6.0多軸數(shù)控加工實例詳解》配光盤一張,包括書中所有素材源文件和所有實例操作視頻,方便讀者參考使用。《UG NX 6.0多軸數(shù)控加工實例詳解》適合公司、工廠、數(shù)控加工人員參考使用,同時也可作為大、中專院校相關機械專業(yè)學生的理想教材。
第1章 多軸數(shù)控加工專業(yè)知識
1.1 數(shù)控加工基本原理
1.2 數(shù)控銑削加工基本知識
1.2.1 三軸數(shù)控加工原理
1.2.2 五軸數(shù)控加工原理
1.2.3 控制軸和加工坐標系
1.2.4 數(shù)控銑削加工工藝制定
1.2.5 銑削加工刀具與材料
1.2.6 切削用量的確定
1.3 車削數(shù)控加工基本知識
1.3.1 車削數(shù)控加工原理
1.3.2 數(shù)控車削加工的用途和加工對象
1.3.3 數(shù)控車削加工工藝制定
1.3.4 數(shù)控車削用量的選擇
1.4 數(shù)控線切割加工基本理論
1.4.1 線切割機床的加工原理
1.4.2 線切割加工特點與應用范圍
1.4.3 四軸數(shù)控線切割加上原理
1.4.4 線切割加工工藝內容
1.5 本章 小結
第2章 UG NX 6.0多軸加工入門
2.1 UG NX 6.0數(shù)控加工概述
2.1.1 UG NX 6.0數(shù)控加工功能
2.1.2 UG NX 6.0數(shù)控加上應用范圍
2.2 UG NX 6.0數(shù)控加工操作界面介紹
2.2.1 進入UG NX 6.0加工模塊
2.2.2 UG NX 6.0用戶操作界面
2.2.3 加工參數(shù)預設置
2.2.4 模板、模板文件和模板集
2.3 操作導航器
2.3.1 操作導航器的視圖
2.3.2 操作導航器的快捷菜單
2.3.3 父級組、操作和繼承性
2.4 UG NX 6.0數(shù)控加工的一般流程
2.5 本章 小結
第3章 UG NX 6.0數(shù)控加工基礎
3.1 UG NX 6.0數(shù)控加工父級組
3.1.1 創(chuàng)建程序組
3.1.2 創(chuàng)建刀具組
3.1.3 創(chuàng)建幾何組
3.1.4 創(chuàng)建方法組
3.2 創(chuàng)建操作
3.2.1 操作的概念
3.2.1 操作創(chuàng)建方法
3.3 管理刀具路徑
3.3.1 刀具路徑生成
3.3.2 刀具路徑驗證
3.3.3 刀具路徑后置處理
3.4 本章 小結
第4章 UG NX 6.0多軸數(shù)控加工常用技術
4.1 銑削加工
4.1.1 銑削加工基礎
4.1.2 銑削加工幾何
4.1.3 銑削加工參數(shù)
4.1.4 三軸銑削加工
4.1.5 多軸銑削加工
4.2 車削加工
4.2.1 車削加工基礎
4.2.2 車削加工幾何
4.2.3 車削加工參數(shù)
4.2.4 車削多軸加工方法
4.3 線切割加工
4.3.1 線切割加工基礎
4.3.2 線切割加工幾何
4.3.3 線切割加工參數(shù)
4.3.4 線切割多軸加工方法
4.4 本章 小結
第5章 UG NX 6.0集成仿真和校驗(IS&V)
5.1 集成仿真和校驗(IS&V)概述
5.2 設置集成仿真和校驗(IS&V)
5.3 建立機床運動學模型
5.3.1 使用機床導航器
5.3.2 定義機床運動學模型
5.3.3 添加機床運動模型
5.3.4 裝載機床
5.4 使用仿真控制面板
5.4.1 "仿真控制面板"對話框
5.4.2 配置仿真選項
5.5 本章 小結
8.1.3 加工流程與所用知識點
8.1.4 具體操作步驟
8.1.5 實例小結
8.2 提高實例--螺紋軸車削加工
8.2.1 實例描述
8.2.2 加工方法分析
8.2.3 加工流程與所用知識點
8.2.4 具體操作步驟
8.2.5 實例小結
8.3 典型實例--定位套車削加工
8.3.1 實例描述
8.3.2 加工方法分析
8.3.3 加工流程與所用知識點
8.3.4 具體操作步驟
8.3.5 實例小結
第9章 UG NX 6.0車銑復合加工案例
9.1 入門實例--扁柱車銑復合加工
9.1.1 實例描述
9.1.2 加工方法分析
9.1.3 加工流程與所用知識點
9.1.4 具體操作步驟
9.1.5 實例小結
9.2 提高實例--鍵槽軸車銑復合加工
9.2.1 實例描述
9.2.2 加工方法分析
9.2.3 加工流程與所用知識點
9.2.4 具體操作步驟
9.2.5 實例小結
9.3 典型實例--定位銷軸復合加工
9.3.1 實例描述
9.3.2 加工方法分析
9.3.3 加工流程與所用知識點
9.3.4 具體操作步驟
9.3.5 實例小結
第10章 UG NX 6.02軸線切割加工案例
10.1 入門實例--吊鉤線切割加工
10.1.1 實例描述
10.1.2 加工方法分析
10.1.3 加工流程與所用知識點
10.1.4 具體操作步驟
10.1.5 買例小結
10.2 提高實例--連桿線切割加工
……
第11章 UG NX 6.04軸線切割加工案例
第12章 UG NX 6.0多軸加工整合實例--玩具手柄數(shù)控加工(銑削)
作品目錄
前言
第1章四軸數(shù)控加工概述
1.1四軸數(shù)控機床常見類型
1.2數(shù)控回轉工作臺
1.3典型四軸數(shù)控加工機床技術參數(shù)
第2章常用多軸加工CAD/CAM軟件介紹
2.1Mastercam Mill v9.1
2.2Cimatron E 9.0
第3章圓柱凸輪軸的加工
3.1加工任務概述
3.2制定工藝方案
3.3準備加工模型
3.4設定刀具、材料
3.5創(chuàng)建刀具路徑
3.6加工仿真及后置處理
3.7實際加工
3.8知識擴展
第4章筆筒的設計及加工
4.1加工任務概述
4.2制定工藝方案
4.3準備加工模型
4.4設定刀具、材料
4.5創(chuàng)建刀具路徑
4.6加工仿真
4.7后置處理
第5章套筒螺旋鉆孔加工
5.1加工任務概述5.2制定工藝方案
5.3準備加工模型
5.4設定刀具、材料
5.5創(chuàng)建刀具路徑
5.6加工仿真及后置處理
5.7知識擴展
第6章螺旋柱(軸)的加工
6.1加工任務概述
6.2制定工藝方案
6.3準備加工模型
6.4設定刀具、材料
6.5創(chuàng)建刀具路徑
6.6加工仿真及后置處理
第7章箱體類零件的加工
7.1加工任務概述
7.2制定工藝方案
7.3設計工裝
7.4零件各坐標系的確定
7.5導入零件及建立各坐標系
7.6創(chuàng)建刀具路徑
7.7加工仿真及后置處理
7.8知識擴展
第8章圓柱螺旋齒輪的加工
8.1加工任務概述
8.2制定工藝方案
8.3準備加工模型
8.4創(chuàng)建刀具路徑
8.5加工仿真及后置處理
8.6知識擴展
第9章流量計轉子的加工
9.1加工任務概述
9.2制定工藝方案
9.3準備加工模型
9.4創(chuàng)建刀具路徑
9.5加工仿真及后置處理
參考文獻