《Pro/ENGINEER Wildfire 5.0多軸數(shù)控加工實(shí)例詳解》:

21個(gè)案例學(xué)會Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加王核心技術(shù):三軸銑削、多軸銑削、車削、線切割……

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Pro/ENGINEERWildfire5.0多軸數(shù)控加工實(shí)例詳解造價(jià)信息

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玻化微珠保濕專用膠泥 PRO-906 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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線路推薦 推薦特色線路,顯示時(shí)間,POI數(shù)量,km數(shù)等信息|1套 1 查看價(jià)格 廣州尚漢信息科技有限公司 全國   2022-01-07
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邏輯編輯 邏輯編輯器|10個(gè) 1 查看價(jià)格 廣州羿力照明工程有限公司 廣東  廣州市 2015-10-23
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推薦產(chǎn)品 詳見附件|1項(xiàng) 1 查看價(jià)格 廣東中建普聯(lián)科技股份有限公司 全國   2021-07-22

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第1部分 多軸數(shù)控加工技術(shù)

第1章 多軸數(shù)控加工專業(yè)知識

1.1 數(shù)控加工基本原理

1.2 數(shù)控銑削加工基本知識

1.2.1 三軸數(shù)控加工原理

1.2.2 五軸數(shù)控加工原理

1.2.3 控制軸和加工坐標(biāo)系

1.2.4 數(shù)控銑削加工工藝制定

1.2.5 銑削加工刀具與材料

1.2.6 切削用量的確定

1.3 車削數(shù)控加工基本知識

1.3.1 車削數(shù)控加工原理

1.3.2 數(shù)控車削加工的用途和加工對象

1.3.3 數(shù)控車削加工工藝制定

1.3.4 數(shù)控車削用量的選擇

1.4 數(shù)控線切割加工基本理論

1.4.1 線切割機(jī)床的加工原理

1.4.2 線切割加工特點(diǎn)與應(yīng)用范圍

1.4.3 四軸數(shù)控線切割加工原理+

1.4.4 線切割加工工藝內(nèi)容

1.5 本章小結(jié)

第2章 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0入門

2.1 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工概述

2.2 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工操作界面

2.2.1 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0操作界面

2.2.2 進(jìn)入Pro/NC工制造模決

2.2.3 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工界面

2.3 Pro/ENGlNEER數(shù)控加工的一般流程

2.4 本章小結(jié)

第3章 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工基礎(chǔ)

3.1 建立制造模型

3.1.1 參照模型

3.1.2 創(chuàng)建工件

3.2 加工操作設(shè)置

3.2.1 操作設(shè)置

3.2.2 設(shè)置加工機(jī)床

3.2.3 設(shè)置加工刀具

3.2.4 設(shè)置夾具

3.2.5 選擇加工坐標(biāo)系

3.2.6 退刀設(shè)置

3.3 創(chuàng)建NC序列設(shè)置

3.3.1 創(chuàng)建NC序列

3.3.2 NC序列設(shè)置

3.3.3 查看NC序列信息

3.4 刀具路徑演示與檢查

3.4.1 計(jì)算CL

3.4.2 屏幕演示

3.4.3 NC檢查

3.4.4 過切檢查

3.5 后置處理

3.5.1 創(chuàng)建CL數(shù)據(jù)文件

3.5.2 后置處理

3.6 本章小結(jié)

第4章 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0多軸數(shù)控加工常用技術(shù)

4.1 銑削數(shù)控加工

4.1.1 銑削加工基礎(chǔ)

4.1.2 銑削加工范圍

4.1.3 銑削加工參數(shù)

4.1.4 三軸銑削加土方法

4.].5 多軸聯(lián)動(dòng)銑削加工

4.2 車削數(shù)控加工

4.2.1 車削加工基礎(chǔ)

4.2.2 車削加工范圍

4.2.3 車削加工參數(shù)

4.2.4 車削加工方法

4.2.5 二塔臺車削加土方法

4.3 線切割數(shù)控加工

4.3.1 線切割加工基礎(chǔ)

4.3.2 線切割加工參數(shù)

4.3.3 線切割加工方法

4.4 本章小結(jié)

第2部分 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0多軸數(shù)控加工實(shí)例

第5章 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0三軸銑削加工案例

5.1 入門實(shí)例一一齒輪銑削加工

5.1.1 實(shí)例描述

5.1.2 數(shù)控加工工藝分析

5.1.3 具體操作步驟

5.1.4 實(shí)例小結(jié)

5.2 提高實(shí)例--鼠標(biāo)凸模數(shù)控加工

5.2.1 實(shí)例描述

5.2.2 數(shù)控加工工藝分析

5.2.3 具體操作步驟

5.2.4 實(shí)例小結(jié)

5.3 經(jīng)典實(shí)例--LED燈罩凹模數(shù)控加工

5.3.1 實(shí)例描述

5.3.2 數(shù)控加工工藝分析

5.3.3 具體操作步驟

5.3.4 實(shí)例小結(jié)

第6章 Pro/ENGINEER四/五軸銑削加工案例

6.1 入門實(shí)例--飲料瓶四軸數(shù)控加工

6.1.1 實(shí)例描述

6.1.2 數(shù)控加工工藝分析

6.1.3 具體操作步驟

6.1.4 實(shí)例小結(jié)

6.2 提高實(shí)例--橄欖球曲面五軸數(shù)控加工

6.2.1 實(shí)例描述

6.2.2 數(shù)控加工工藝分析

6.2.3 具體操作步驟

6.2.4 實(shí)例小結(jié)

6.3 經(jīng)典實(shí)例--圓管凹模數(shù)控加工

6.3.1 實(shí)例描述

6.3.2 數(shù)控加工工藝分析

6.3.3 具體操作步驟

6.3.4.實(shí)例小結(jié)

第7章 PrO/ENGINEER單刀架車削加工案例

7.1 入門實(shí)例--減速機(jī)輸出軸數(shù)控加工

7.1.1 實(shí)例描述

7.1.2 數(shù)控加工工藝分析

7.1.3 具體操作步驟

7.1.4 實(shí)例小結(jié)

7.2 提高實(shí)例--轉(zhuǎn)動(dòng)套數(shù)控加工

7.2.1 實(shí)例描述

7.2.2 數(shù)控加工工藝分析

7.2.3 具體操作步驟

7.2.4 實(shí)例小結(jié)

7.3 經(jīng)典實(shí)例--短軸零件數(shù)控加工

7.3.1 實(shí)例描述

77.3.2 數(shù)控加工工藝分析

7.3.3 具體操作步驟

7.3.4 實(shí)例小結(jié)

第8章 Pro/ENGINEER二塔臺車削加工案例

8.1 入門實(shí)例--錐形軸數(shù)控加工

8.1.1 實(shí)例描述

8.1.2 數(shù)控加工工藝分析

8.1.3 具體操作步驟

8.1.4 實(shí)例小結(jié)

8.2 提高實(shí)例--手柄數(shù)控加工

8.2.1 實(shí)例描述

8.2.2 數(shù)控加工工藝分析

8.2.3 具體操作步驟

8.2.4 實(shí)例小結(jié)

8.3 經(jīng)典實(shí)例--鉆床主軸套數(shù)控加工

8.3.1 實(shí)例描述

8.3.2 數(shù)控加工工藝分析

8.3.3 具體操作步驟

8.3.4 實(shí)例小結(jié)

第9章 Pro/ENGINEER車銑復(fù)合加工案例

9.1 入門實(shí)例--分度盤車銑復(fù)合加工

9.1.1 實(shí)例描述

9.1.2 數(shù)控加工工藝分析

9.1.3 具體操作步驟

9.1.4 實(shí)例小結(jié)

9.2 提高實(shí)例--鍵軸車銑復(fù)合加工

9.2.1 實(shí)例描述

9.2.2 數(shù)控加工工藝分析

9.2.3 具體操作步驟

9.2.4 實(shí)例小結(jié)/

9.3 經(jīng)典實(shí)例--異形安裝盤車銑復(fù)合加工

9.3.1 實(shí)例描述

9.3.2 數(shù)控加工工藝分析

9.3.3 具體操作步驟

9.3.4 實(shí)例小結(jié)

第10章 Pro/ENGINEER二軸線切割加工案例

10.1 入門實(shí)例--吊鉤線切割數(shù)控加工

10.1.1 零件模型分析

10.1.2 數(shù)控加工工藝分析

10.1.3 具體操作步驟

10.1.4 實(shí)例小結(jié)

10.2 提高實(shí)例--拼圖線切割數(shù)控加工

……

第11章 Pro/ENGINEER四軸線切割數(shù)控加工

Pro/ENGINEERWildfire5.0多軸數(shù)控加工實(shí)例詳解編輯推薦常見問題

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多軸加工既是數(shù)控加工中的應(yīng)用熱點(diǎn),也是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn),精通多軸加工是許多數(shù)控技工孜孜追求的目標(biāo)。Pro/ENGINEER Wildfire 5.0是PTC公司Pro/ENGINEER產(chǎn)品的最新版本,加工功能強(qiáng)大,應(yīng)用廣泛,用戶使用它可以更快、更輕松地完成工作,大幅度提高工作效率。

本書內(nèi)容安排

本書突出應(yīng)用性和實(shí)踐性,重點(diǎn)以實(shí)際項(xiàng)目為背景,結(jié)合大量工程實(shí)例,通過核心技術(shù)和大量實(shí)例結(jié)合的形式,深入淺出地介紹Pro/ENGINEER Wildfire 5.0多軸數(shù)控加工的流程、方法和技巧,以及在產(chǎn)品加工中的應(yīng)用。本書共包括11章,具體內(nèi)容安排如下。

第1章簡要介紹數(shù)控多軸加工專業(yè)知識,包括銑削、車削、線切割加工的基本原理及數(shù)控加工工藝參數(shù)的設(shè)置等。通過本章的學(xué)習(xí),讀者可以對數(shù)控多軸加工技術(shù)有一個(gè)初步認(rèn)識。

第2至第4章重點(diǎn)介紹Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工的三軸銑削、多軸銑削、車削、線切割等加工技術(shù)。這些也是Pro/ENGINEER Wildfire 5.0數(shù)控加工的常用技術(shù),通過這部分的學(xué)習(xí),讀者將打下良好的加工基礎(chǔ),為后面的實(shí)例學(xué)習(xí)做好技術(shù)鋪墊。

Pro/ENGINEERWildfire5.0多軸數(shù)控加工實(shí)例詳解編輯推薦文獻(xiàn)

曲面零件造型及多軸數(shù)控加工圖像編程軟件系統(tǒng) 曲面零件造型及多軸數(shù)控加工圖像編程軟件系統(tǒng)

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本成果是面向航空航天、汽車、船舶等領(lǐng)域,用于復(fù)雜曲面外形零件設(shè)計(jì)與制造的CAD/CAM系統(tǒng)。它能完成曲面外形的幾何設(shè)計(jì)、顯示繪圖;三至五座標(biāo)加工走刀軌跡計(jì)算、仿真驗(yàn)證及后置處理。軟件系統(tǒng)內(nèi)部算法穩(wěn)定,用戶界面友好,可顯著縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造周期,提高質(zhì)量與性能。

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數(shù)控加工編程 數(shù)控加工編程

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數(shù)控加工編程

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第1章 多軸數(shù)控加工專業(yè)知識

1.1 數(shù)控加工基本原理

1.2 數(shù)控銑削加工基本知識

1.2.1 三軸數(shù)控加工原理

1.2.2 五軸數(shù)控加工原理

1.2.3 控制軸和加工坐標(biāo)系

1.2.4 數(shù)控銑削加工工藝制定

1.2.5 銑削加工刀具與材料

1.2.6 切削用量的確定

1.3 車削數(shù)控加工基本知識

1.3.1 車削數(shù)控加工原理

1.3.2 數(shù)控車削加工的用途和加工對象

1.3.3 數(shù)控車削加工工藝制定

1.3.4 數(shù)控車削用量的選擇

1.4 數(shù)控線切割加工基本理論

1.4.1 線切割機(jī)床的加工原理

1.4.2 線切割加工特點(diǎn)與應(yīng)用范圍

1.4.3 四軸數(shù)控線切割加上原理

1.4.4 線切割加工工藝內(nèi)容

1.5 本章 小結(jié)

第2章 UG NX 6.0多軸加工入門

2.1 UG NX 6.0數(shù)控加工概述

2.1.1 UG NX 6.0數(shù)控加工功能

2.1.2 UG NX 6.0數(shù)控加上應(yīng)用范圍

2.2 UG NX 6.0數(shù)控加工操作界面介紹

2.2.1 進(jìn)入U(xiǎn)G NX 6.0加工模塊

2.2.2 UG NX 6.0用戶操作界面

2.2.3 加工參數(shù)預(yù)設(shè)置

2.2.4 模板、模板文件和模板集

2.3 操作導(dǎo)航器

2.3.1 操作導(dǎo)航器的視圖

2.3.2 操作導(dǎo)航器的快捷菜單

2.3.3 父級組、操作和繼承性

2.4 UG NX 6.0數(shù)控加工的一般流程

2.5 本章 小結(jié)

第3章 UG NX 6.0數(shù)控加工基礎(chǔ)

3.1 UG NX 6.0數(shù)控加工父級組

3.1.1 創(chuàng)建程序組

3.1.2 創(chuàng)建刀具組

3.1.3 創(chuàng)建幾何組

3.1.4 創(chuàng)建方法組

3.2 創(chuàng)建操作

3.2.1 操作的概念

3.2.1 操作創(chuàng)建方法

3.3 管理刀具路徑

3.3.1 刀具路徑生成

3.3.2 刀具路徑驗(yàn)證

3.3.3 刀具路徑后置處理

3.4 本章 小結(jié)

第4章 UG NX 6.0多軸數(shù)控加工常用技術(shù)

4.1 銑削加工

4.1.1 銑削加工基礎(chǔ)

4.1.2 銑削加工幾何

4.1.3 銑削加工參數(shù)

4.1.4 三軸銑削加工

4.1.5 多軸銑削加工

4.2 車削加工

4.2.1 車削加工基礎(chǔ)

4.2.2 車削加工幾何

4.2.3 車削加工參數(shù)

4.2.4 車削多軸加工方法

4.3 線切割加工

4.3.1 線切割加工基礎(chǔ)

4.3.2 線切割加工幾何

4.3.3 線切割加工參數(shù)

4.3.4 線切割多軸加工方法

4.4 本章 小結(jié)

第5章 UG NX 6.0集成仿真和校驗(yàn)(IS&V)

5.1 集成仿真和校驗(yàn)(IS&V)概述

5.2 設(shè)置集成仿真和校驗(yàn)(IS&V)

5.3 建立機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)模型

5.3.1 使用機(jī)床導(dǎo)航器

5.3.2 定義機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)模型

5.3.3 添加機(jī)床運(yùn)動(dòng)模型

5.3.4 裝載機(jī)床

5.4 使用仿真控制面板

5.4.1 "仿真控制面板"對話框

5.4.2 配置仿真選項(xiàng)

5.5 本章 小結(jié)

8.1.3 加工流程與所用知識點(diǎn)

8.1.4 具體操作步驟

8.1.5 實(shí)例小結(jié)

8.2 提高實(shí)例--螺紋軸車削加工

8.2.1 實(shí)例描述

8.2.2 加工方法分析

8.2.3 加工流程與所用知識點(diǎn)

8.2.4 具體操作步驟

8.2.5 實(shí)例小結(jié)

8.3 典型實(shí)例--定位套車削加工

8.3.1 實(shí)例描述

8.3.2 加工方法分析

8.3.3 加工流程與所用知識點(diǎn)

8.3.4 具體操作步驟

8.3.5 實(shí)例小結(jié)

第9章 UG NX 6.0車銑復(fù)合加工案例

9.1 入門實(shí)例--扁柱車銑復(fù)合加工

9.1.1 實(shí)例描述

9.1.2 加工方法分析

9.1.3 加工流程與所用知識點(diǎn)

9.1.4 具體操作步驟

9.1.5 實(shí)例小結(jié)

9.2 提高實(shí)例--鍵槽軸車銑復(fù)合加工

9.2.1 實(shí)例描述

9.2.2 加工方法分析

9.2.3 加工流程與所用知識點(diǎn)

9.2.4 具體操作步驟

9.2.5 實(shí)例小結(jié)

9.3 典型實(shí)例--定位銷軸復(fù)合加工

9.3.1 實(shí)例描述

9.3.2 加工方法分析

9.3.3 加工流程與所用知識點(diǎn)

9.3.4 具體操作步驟

9.3.5 實(shí)例小結(jié)

第10章 UG NX 6.02軸線切割加工案例

10.1 入門實(shí)例--吊鉤線切割加工

10.1.1 實(shí)例描述

10.1.2 加工方法分析

10.1.3 加工流程與所用知識點(diǎn)

10.1.4 具體操作步驟

10.1.5 買例小結(jié)

10.2 提高實(shí)例--連桿線切割加工

……

第11章 UG NX 6.04軸線切割加工案例

第12章 UG NX 6.0多軸加工整合實(shí)例--玩具手柄數(shù)控加工(銑削)

作品目錄

前言

第1章四軸數(shù)控加工概述

1.1四軸數(shù)控機(jī)床常見類型

1.2數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺

1.3典型四軸數(shù)控加工機(jī)床技術(shù)參數(shù)

第2章常用多軸加工CAD/CAM軟件介紹

2.1Mastercam Mill v9.1

2.2Cimatron E 9.0

第3章圓柱凸輪軸的加工

3.1加工任務(wù)概述

3.2制定工藝方案

3.3準(zhǔn)備加工模型

3.4設(shè)定刀具、材料

3.5創(chuàng)建刀具路徑

3.6加工仿真及后置處理

3.7實(shí)際加工

3.8知識擴(kuò)展

第4章筆筒的設(shè)計(jì)及加工

4.1加工任務(wù)概述

4.2制定工藝方案

4.3準(zhǔn)備加工模型

4.4設(shè)定刀具、材料

4.5創(chuàng)建刀具路徑

4.6加工仿真

4.7后置處理

第5章套筒螺旋鉆孔加工

5.1加工任務(wù)概述5.2制定工藝方案

5.3準(zhǔn)備加工模型

5.4設(shè)定刀具、材料

5.5創(chuàng)建刀具路徑

5.6加工仿真及后置處理

5.7知識擴(kuò)展

第6章螺旋柱(軸)的加工

6.1加工任務(wù)概述

6.2制定工藝方案

6.3準(zhǔn)備加工模型

6.4設(shè)定刀具、材料

6.5創(chuàng)建刀具路徑

6.6加工仿真及后置處理

第7章箱體類零件的加工

7.1加工任務(wù)概述

7.2制定工藝方案

7.3設(shè)計(jì)工裝

7.4零件各坐標(biāo)系的確定

7.5導(dǎo)入零件及建立各坐標(biāo)系

7.6創(chuàng)建刀具路徑

7.7加工仿真及后置處理

7.8知識擴(kuò)展

第8章圓柱螺旋齒輪的加工

8.1加工任務(wù)概述

8.2制定工藝方案

8.3準(zhǔn)備加工模型

8.4創(chuàng)建刀具路徑

8.5加工仿真及后置處理

8.6知識擴(kuò)展

第9章流量計(jì)轉(zhuǎn)子的加工

9.1加工任務(wù)概述

9.2制定工藝方案

9.3準(zhǔn)備加工模型

9.4創(chuàng)建刀具路徑

9.5加工仿真及后置處理

參考文獻(xiàn)

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