ST15st15

德國(guó)DIN牌號(hào)

材料牌號(hào): St15

標(biāo)準(zhǔn):DIN

國(guó)家與地區(qū): Germany

鋼組:結(jié)構(gòu)鋼

次級(jí)類別: DIN 1623-1 Flat products of steel; Cold rolled strip and sheet of mild unalloyed steels

注釋: Quality specifications; DIN 1623-1 was superseded by EN 10130

牌 號(hào) 用 途

DC01(St12) 一般用

DC03(St13) 沖壓用

DC04(St14，St15) 深沖用

DC05(BSC2) 特深沖用

DC06(St16，St14 –T，BSC 3) 超深沖用

材料級(jí)別

T12是普通冷軋剛，

ST13沖壓級(jí)冷作剛，

ST14是深拉伸級(jí)的

ST15 低碳低碳超深沖級(jí)

ST16 是超低碳超深沖級(jí)

ST12等同于DC01,SPCC

ST13等同于DC03,SPCD

ST14等同于DC04,SPCE,08AL

ST15等同于DC05,SPCF

ST16等同于DC06,SPCE-T

較高級(jí)的精整表面 FB(O3) 高級(jí)的精整表面 FC(O4) 超高級(jí)的精整表面 FD(O5)

麻 面 D 光亮表面 B

牌號(hào) 化 學(xué) 成 分 % C Mn P S Alt a Ti b

DC01(St12) ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 -

DC03(St13) ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 -

DC04(St14，St15) ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 -

DC05(BSC2) ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20

DC06(St16， St14 –T，BSC 3) ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20

a 對(duì)于牌號(hào)DC01、 DC03和 DC04，當(dāng)C≤0.01時(shí)Alt≥0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti，此時(shí)Nb和Ti的總含量≤0.20。

牌 號(hào) 屈服強(qiáng)度a MPa 抗拉強(qiáng)度 MPa 不小于 斷后伸長(zhǎng)率 (L0=80mm，b=20mm) % 不小于 值b, c 不小于 值b, c 不小于

a 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)采用RP0.2，否則采用ReL。

b 對(duì)于牌號(hào)DC04其值、值為和;對(duì)于牌號(hào)DC05、DC06其值、值為和。當(dāng)厚度≥1.6mm時(shí)，值允許降低0.2;當(dāng)厚度≥2.0mm時(shí)，值和值不作保證。

c =(+2+)∕4;=(+2+)∕4。

拉伸應(yīng)變痕鋼板及鋼帶拉伸應(yīng)變痕的規(guī)定

牌 號(hào) 拉伸應(yīng)變痕

DC01(St12) 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲(chǔ)存，在制造后3個(gè)月內(nèi)，保證使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕

DC03(St13) 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲(chǔ)存，在制造后6個(gè)月內(nèi)，保證使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕

DC04(St14，St15) 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲(chǔ)存，在制造后6個(gè)月內(nèi)，保證使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕 DC05(BSC2) 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲(chǔ)存，保證使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕

DC06(St16， St14 –T，BSC 3) 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲(chǔ)存，保證使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕

級(jí) 別 代 號(hào) 特 征

高級(jí)的精整表面 FB (O3) 表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輥印及氧化色等。

高級(jí)的精整表面 FC (O4) 產(chǎn)品二面中較好的一面無(wú)肉眼可見(jiàn)的明顯缺欠，另一面必須至少達(dá)到FB的要求。

超高級(jí)的精整表面 FD (O5) 產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必須至少達(dá)到FB的要求。

表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面(D)時(shí)平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制，表面結(jié)構(gòu)為光亮表面

B)時(shí)平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。

7 檢驗(yàn)和試驗(yàn)7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。

7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。

7.3 值是在16%應(yīng)變時(shí)計(jì)算得到的;n值是在10%~20%應(yīng)變范圍內(nèi)計(jì)算得到的，當(dāng)均勻伸長(zhǎng)率小于20%時(shí)，應(yīng)變范圍為10%至均勻伸長(zhǎng)結(jié)束。

7.4 每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法及取樣方向應(yīng)符合表8的規(guī)定。

序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 試樣數(shù)量(個(gè)) 取樣方法 試驗(yàn)方法 取樣方向

1 化學(xué)分析 1/爐 GB/T 222 GB/T 223 -

2 拉伸試驗(yàn) 1 GB/T 2975 GB/T 228 橫向試樣

3 塑性應(yīng)變比 (值) 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027 -

4 應(yīng)變硬化指數(shù)(值) 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 -

5 表面粗糙度 - GB/T 2975 SAE J911 -

注:、為一個(gè)試樣;、為三個(gè)試樣。

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