中文名 | T11碳素工具鋼 | 產(chǎn)品名稱 | 碳素工具鋼 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品型號(hào) | T11 | 標(biāo)????準(zhǔn) | GB/T 1298-1986 |
化學(xué)成份
碳 C :1.05~1.14
硅 Si:≤0.35
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
注:允許殘余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
力學(xué)性能
硬度 :退火狀態(tài),≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm;淬火,≥62HRC
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范:試樣淬火760~780℃,水冷。
交貨狀態(tài)
鋼材以退火狀態(tài)交貨。
中國(guó) GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) T11、中國(guó)臺(tái)灣 CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SK105 、日本 JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SK105 、美國(guó) ASTM/AISI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) W1A-10(1/2) 、美國(guó) UNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) T72301、德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) C110w2/C105W1、德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào) 1. 1654、英國(guó) BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 1407、俄羅斯r0CT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) y11、法國(guó) AFNOR 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Y1150、法國(guó) NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) C105E2U、韓國(guó)KS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) STC3、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (IS0) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) TC105.
適用于制作絲錐、銼刀、擴(kuò)孔鉸刀、板牙、刮刀、量規(guī)、木工工具等。還可以制作冷鐓模、尺寸不大的冷沖模、切邊模等。其碳含量介于T10、T12之間,具有較好的綜合力學(xué)性能(如強(qiáng)度、硬度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同,但不如T10鋼廣泛。
碳 C :1.05~1.14
硅 Si:≤0.35
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
硬度 :退火狀態(tài),≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm;淬火,≥62HRC
熱處理規(guī)范:試樣淬火760~780℃,水冷。
鋼材以退火狀態(tài)交貨。
不行,雖然T10鋼與軸承鋼含碳量不相上下,但T10鋼不含鉻,而軸承鋼含鉻量在6%--15% ,故軸承鋼的機(jī)械、化學(xué)性能都優(yōu)于T10。
碳素工具鋼的含碳量范圍為0.65%~1.35%。在中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1298—77中共有8個(gè)牌號(hào)碳素工具鋼。
碳素工具鋼的含碳量 范圍為0.65%~1.35%。在中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1298—77中共有8個(gè)牌號(hào)碳素工具鋼。我一般查優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼12Mn,這類鋼材的行情,都是在全球鋼貿(mào)網(wǎng)查,...
T11鋼具有較好的硬度、耐磨性及韌性等綜合力學(xué)性能(如強(qiáng)度、硬度、耐磨性及韌性等)。其碳含量介于T10、T12之間。
中國(guó) GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) T11、中國(guó)臺(tái)灣 CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SK105 、日本 JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SK105 、美國(guó) ASTM/AISI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) W1A-10(1/2) 、美國(guó) UNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) T72301、德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) C110w2/C105W1、德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào) 1. 1654、英國(guó) BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 1407、俄羅斯r0CT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) y11、法國(guó) AFNOR 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Y1150、法國(guó) NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) C105E2U、韓國(guó)KS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) STC3、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (IS0) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) TC105.
1) 適用于制作不受劇烈沖擊, 高硬度耐磨的工具, 如刮刀、冷沖模等。
2) 適用于各種中小生產(chǎn)批量的模具和抗沖擊載荷的模具。
臨界點(diǎn)溫度
(近似值)Ac1 =730°C 、Accm=810°C 、 Ar1 =70o°C
普通退火規(guī)范
退火溫度 750 ~760°C, 保溫 2 ~4h, 再以<30°C/h 的冷速, 隨爐冷到500 ~
600°C, 出爐空冷。
等溫球化退火規(guī)范
1) 750~760°C×2 --4h, 680~700°C ×4 ~6h, 再爐冷到500~600°C,出爐空冷,
硬度≤197HBW。
2) 750~770°C ×1~2h, 680~700°C×2 ~3h, 硬度 163 ~197HBW, 珠光體組織1
-5 級(jí)。
調(diào)質(zhì)處理規(guī)范
淬火溫度 790 ~810°C, 油冷, 回?溫度 640 ~680°C, 保溫 2 ~ 3h, 硬度 183 ~207HBW。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度 760~780°C, 水冷、?油雙液冷卻或堿浴冷卻, 硬度≤62HRC, 回?溫度
(180±10)°C.
1) 適用于制作不受劇烈沖擊, 高硬度耐磨的工具, 如刮刀、冷沖模等。
2) 適用于各種中小生產(chǎn)批量的模具和抗沖擊載荷的模具。
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評(píng)分: 4.7
T10碳素工具鋼—— T10碳素工具鋼 【東】【莞】【市】【國(guó)】【創(chuàng)】【金】【屬】【材】【料】【有】【限】【公】【司】 T10碳素工具鋼 ,強(qiáng)度及耐磨性均較 T8和 T9高 ,但熱硬性低 ,淬透性不高且淬火變形大, 晶粒細(xì) ,在淬火加熱時(shí)不易過熱 ,仍能保持細(xì)晶粒組織 ;淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物 ,所以 耐磨性高 ,用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適于制造切削條件較差、耐磨性要 求較高且不受突然和劇烈沖擊振動(dòng)而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具, 也可用作 不受較大沖擊的耐磨零件。 T10退火交貨狀態(tài): 布氏硬度 HBW≤197,壓痕直徑 (mm)≥4.30 ;試樣淬火:冷卻劑為水, 硬度 HRC≥62 T10化學(xué)成分: 碳 (C)0.95~1.04 錳 (Mn)≤0.40 硅 (Si)≤0.35 磷 (P)≤0.35 硫 (S
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產(chǎn)品型號(hào):T11
●經(jīng)雙方協(xié)議,也可以不退火狀態(tài)交貨。
T11合金管由于材質(zhì)是T11所以稱之為T11合金管。T11合金管是無縫鋼管的一種產(chǎn)品。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,截成所需長(zhǎng)度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋T11合金管是較先進(jìn)的方法。如果生產(chǎn)的口徑比較小,對(duì)鋼管的精度和表面的外觀質(zhì)量要求比較高的話就采用冷拔的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。T11合金管在高壓管道,容器,換熱器,鍋爐管,電廠等應(yīng)用極廣。
T10是最常見的一種碳素工具鋼,韌度適中,生產(chǎn)成本低,經(jīng)熱處理后硬度能達(dá)到60HRC以上,但是,此鋼淬透性低,且耐熱性差(250℃),多用于制造手用刀具等簡(jiǎn)單工具。下面就簡(jiǎn)單地介紹一下T10的熱處理工藝:
熱電式溫度計(jì)、中溫箱式電阻爐。
加熱溫度760~780℃,爐冷。退火后,鋼的硬度大為降低。
加熱溫度820~840℃,空冷。
加熱溫度650~700℃。
淬火介質(zhì):油,加熱溫度:790℃,淬火方式:對(duì)于小型直條式刀條一般垂直緩下。
溫度150℃,硬度62HRC,但易崩口;一般采用溫度200~250℃~,硬度55~60HRC。
以上是一般工廠對(duì)T10進(jìn)行熱處理的工藝情況。因?yàn)楸0惭兑话阒辉诩彝プ鞣恢羞M(jìn)行,基本沒有什么儀表設(shè)備,主要還得靠刀匠目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)。