THK軸承滾珠花鍵

滾珠花鍵是一種滾動導軌花鍵。這是一款創(chuàng)新型產(chǎn)品，通過滾珠在與軸相連的槽道中的滾動，可實現(xiàn)比使用直線軸套時更大的容許負荷，且可以在進行直線運動的同時傳遞扭矩。

此滾珠花鍵的花鍵軸在外周有按 120° 等分配置的 3 個滾動突起部，每個突起部由 2 排負荷球保持（共 6 排），通過 1 個花鍵軸襯套施加預壓，使旋轉(zhuǎn)方向間隙為零，并使剛性得到增強。 　

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LBS, LBF, LBH, LBST, LBR

此滾珠花鍵的花鍵軸在外周有 2 到 3 個滾動突起部，每個突起部由 2 排負荷球保持（共 4 或 6 排），以便合理施加預壓，使徑向和扭距方向具有大負荷容量。 　

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LT, LF

這是一種單元型，法蘭外周具有齒輪齒，徑向及止推滾針軸承緊湊地組合在花鍵軸襯套部。最適合于花鍵軸襯套驅(qū)動的扭矩傳遞機構。 　

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LBG, LBGT

花鍵軸襯套的外周直接裝入旋轉(zhuǎn)軸承的緊湊的單元型滾珠花鍵。 　

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LTR, LTR-A

LM滾動導軌

LM滾動導軌系本公司主要產(chǎn)品，是全球率先將直線滾動部件付諸于實際應用的產(chǎn)品。它使開發(fā)高精度、高剛性、節(jié)能型、長壽命的高速機床成為現(xiàn)實。

球保持器型LM滾動導軌 　

采用球保持器可消除鋼球的相互摩擦，實現(xiàn)低噪音、好音質(zhì)、長期免維護和優(yōu)異的高速性。 　

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SHS, SSR, SNR/SNS, SHW, SRS, SCR

— 保持器型滾柱滾動導軌 　

采用滾子保持器，實現(xiàn)了低磨擦、平滑運動和長期免維護的超超高剛性滾子導軌。 　

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SRG, SRN, SRW

LM滾動導軌（全鋼球型） 　

LM滾動導軌（全鋼球型） 從小型導軌到機床用的大型導軌，從直線導軌到弧形導軌，一系列型號適合各種用途。 　

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HSR, SR, NR/NRS, HRW, RSR/RSR-W, RSR-Z, HR, GSR, GSR-R, CSR, MX, JR, HCR, HMG, NSR-TBC, HSR-M1, SR-M1, RSR-M1, HSR-M2

LM滾動導軌智能組合單元

LM滾動導軌智能組合單元是一種采用LM滾動導軌與滾珠絲杠一體化結(jié)構、具有高剛性和高精度的緊湊型引動器。采用LM滾動導軌智能組合單元可實現(xiàn)部件數(shù)量和設計工時的降低。

— 球保持器型LM智能組合單元 　

LM滾動導軌部和滾珠絲杠部采用球保持器，與傳統(tǒng)的 KR 型相比，操作速度更高，噪音更低，并且免維護時間更長。

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SKR

LM智能組合單元（總球型）

提供從 1 mm 到 25 mm 滾珠絲杠導程的一系列不同類型。 　

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KR

LM智能組合單元

LM智能組合單元由與LM滾動導軌結(jié)合在一起的鋁質(zhì)基座、標準化的頂置工作臺和驅(qū)動系統(tǒng)等構成。用戶可以從可供選擇的各種選配件中自由選擇主要部件，從而能夠?qū)崿F(xiàn)最適合于特定應用的最優(yōu)技術規(guī)格。

LM智能組合單元GL型 　

GL型是可在安裝了GSR型LM導軌的鋁制底座上組合滾珠絲杠驅(qū)動或皮帶驅(qū)動的單軸引動器。

THK軸承

THK軸承公司介紹　　

日本THK公司于1971 年，在日本東京Meguro-ku 成立，最初名稱為 Toho Seiko Co., Ltd.。后更名THK CO.,LTD。

“THK”代表“ Toughness（堅韌）”、“ High Quality（高品質(zhì)）”和“ Know-how（技術訣竅）”。

THK發(fā)展歷程：

1971 年，THK 在東京 Meguro-ku 成立，最初名稱為 Toho Seiko Co., Ltd.。

1972 年，THK 成為世界上第一家開發(fā)通過滾動接觸實現(xiàn)直線運動的方法的公司，并開始制造和銷售商業(yè)化的成果：直線運動 (LM) 導軌。

1977 年，THK 的 Kofu 工廠（第一家完善的 LM滾動導軌生產(chǎn)廠）成立。這是 THK 擴大生產(chǎn)設施的第一步。

1981 年在美國成立了 THK America Inc.，次年在德國成立了 THK Europe，為國際銷售網(wǎng)絡的擴展打下了基礎。

1984 年在日本成立了 Gifu 工廠，并于 1985 年在日本成立了 Mie 工廠和 Yamaguchi 工廠，進一步擴大生產(chǎn)能力。

1996 年，THK 開發(fā)了“球保持器型 LM滾動導軌”，這種產(chǎn)品的性能顯著優(yōu)于傳 THK直線軸承

統(tǒng)產(chǎn)品。

如今THK擁有四位一體的生產(chǎn)和銷售基地：日本、歐洲、美洲和亞洲。

THK產(chǎn)品及應用：

THK公司的“直線運動系統(tǒng)”飛躍性地提高了工作機械、產(chǎn)業(yè)用自動裝置、半導體制造裝置等先進機電一體化設備的高精度化，省力化，高速化等機械性能，并為其商品化做出了劃時代的貢獻。

THK憑借獨特的機械組件，包括LM 導軌設備，滾珠花鍵、滾珠絲杠和連桿球，享譽全球。THK直線運動系列產(chǎn)品廣泛應用于機床、加工中心、汽車、橡膠、包裝、工業(yè)機器人、半導體制造裝置、醫(yī)療器械及其他各種電子控制機器等。

LM導軌的先驅(qū)

機器的運動零件可分為滾動件、直線運動件或兩者的組合件。隨著大約 110 年前滾動軸承的開發(fā)，滾動接觸成為了實現(xiàn)滾動運動的標準方法。隨之掀起了一場偉大的技術革命。滾動接觸不僅節(jié)約動能，而且還可使磨擦阻力保持在最低水平，因此可大大提高機械的性能。然而，盡管在直線運動領域類似這樣的開發(fā)成果的價值可能會比這高十倍，但通過滾動接觸實現(xiàn)直線運動的技術可算得上是姍姍來遲。

通過其自身特有的技術力量，THK 解決了一度被認為難于解決的滾動接觸直線運動問題，并于 1972 年成為世界上第一家開發(fā)了直線運動 (LM) 導軌并使之商業(yè)化的公司。使用我們的直線運動系統(tǒng)可以快速改進高級機電器械的精度和速度，并可節(jié)省人力投入。THK 的 LM滾動導軌 可以使機床和工業(yè)自動機械進行超高精度的操作，并可使半導體制造裝置能夠在亞微型裝置內(nèi)操作。最近，該系統(tǒng)還被應用于液晶生產(chǎn)線、鐵路客車、殘疾人輔助車輛、醫(yī)療設備、摩天樓和住所以及娛樂設施中。LM滾動導軌的使用范圍業(yè)已突破了以前的所有限制。

公司沿革

1971 年，THK 在東京Meguro-ku 成立，最初名稱為 Toho Seiko Co., Ltd.。 　

1972 年，THK 成為世界上第一家開發(fā)通過滾動接觸實現(xiàn)直線運動的方法的公司，并開始制造和銷售商業(yè)化的成果：直線運動 (LM) 導軌。 　

1977 年，THK 的 Kofu 工廠（第一家完善的 LM滾動導軌生產(chǎn)廠）成立。這是 THK 擴大生產(chǎn)設施的第一步。 　

1981 年在美國成立了 THK America Inc.，次年在德國成立了 THK Europe，為國際銷售網(wǎng)絡的擴展打下了基礎。 　

1984 年在日本成立了 Gifu 工廠，并于 1985 年在日本成立了 Mie 工廠和 Yamaguchi 工廠，進一步擴大生產(chǎn)能力?！?/p>

1996 年，THK 開發(fā)了“球保持器型 LM滾動導軌”，這種產(chǎn)品的性能顯著優(yōu)于傳統(tǒng)產(chǎn)品。 　

如今THK擁有四位一體的生產(chǎn)和銷售基地：日本、歐洲、美洲和亞洲。

研發(fā)

THK 的產(chǎn)品開發(fā)方案是基于我們特有的技術路線圖，以及我們憑借自己的行業(yè)龍頭的地位而收集的有關用戶需求的大量數(shù)據(jù)而制訂的。 我們通過充分利用所積累的經(jīng)驗和開發(fā)人員的技術訣竅來開發(fā)新產(chǎn)品。

THK 的研發(fā)部門是以 2005 年于東京設立的技術中心為基礎而建立的，并在日本的 Yamanashi 市、Yamaguchi 市和 Yamagata 市設有研發(fā)基地。 總共有大約 150 名雇員從事研發(fā)工作。 工程與開發(fā)部門在產(chǎn)品開發(fā)過程中發(fā)揮了中心作用，我們的面向項目的開發(fā)體系使得產(chǎn)品開發(fā)達到了空前的高速度。 我們還組建了像業(yè)務開發(fā)部門這樣的組織，以幫助進行產(chǎn)品開發(fā)和開拓新領域。

自從 2005 年以來，我們的技術中心就喊出了“制造以人為本的產(chǎn)品”這一口號。 在“大規(guī)模”、“微型制造”和“機械減震”等主要思想的指引下，我們將積極開發(fā)旨在滿足未來五到十年的市場需求（包括客戶尚未認識到的需求）的下一代產(chǎn)品。

THK還將擴展我們的產(chǎn)品陣容，以滿足客戶當前的需要。 此外，在繼續(xù)改進和開發(fā)我們的全球制造和銷售體系的同時，我們還將在合適的地區(qū)發(fā)展我們的產(chǎn)品開發(fā)體系，包括美國、歐洲和亞洲，以便我們可以對客戶的需求做出更有效的響應。

由于花鍵軸表面采用鏡面加工，因此可獲得平滑的滑動。另外，接觸面積較大，并具有在施加扭矩時自動定心的同心性，因此傳遞扭矩時可發(fā)揮穩(wěn)定的性能。

由于花鍵軸表面采用鏡面加工，因此可獲得平滑的滑動。另外，接觸面積較大，并具有在施加扭矩時自動定心的同心性，因此傳遞扭矩時可發(fā)揮穩(wěn)定的性能。

直線滾珠導套是一種直線導軌，與帶圓柱軸的 LM 軸配套使用。本產(chǎn)品可進行摩擦阻力極小的直線運動，以提供高度精準和靈活的運動。

直線滾珠導套的外筒采用高精度的圓筒形狀，使用廣泛。 　

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LM, LM-GA, LM-MG, LME, LM-L

外筒和法蘭為一體型，可直接用螺栓固定到裝配座，安裝簡單。 　

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LMF, LMF-M, LMK, LMK-M, LMF-L, LMF-ML, LMK-L, LMK-ML, LMH, LMH-L

小型輕量的鋁外殼中裝有 1 個 LM 型、2 個 SL 型，安裝簡單，只須用螺栓固定到工作臺上即可。 　

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SC, SL, SH, SH-L

鋁制的輕量型 LM 軸固定用支持臺。LM 軸安裝部有切口，可通過螺栓緊固 LM 軸。 　

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SK

LM行程襯套是一種直線導向器，其限位行程可以為旋轉(zhuǎn)和往復運動提供滾動導向。LM行程襯套摩擦系數(shù)極小，能夠提供緊湊型高精度導向機制，而價格適中。

有標準型和密封墊片型，每型分為輕負荷用和中負荷用 2 種。 　

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ST, ST-B, ST…UU, ST…UUB, STI

使用滾珠的精密滾動軸承，可實現(xiàn)直線運動和旋轉(zhuǎn)運動及其復合運動。 　

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MST, M, S, T

這種球保持器主要用于精密沖壓模具的導柱的引導部，能夠很容易地跟蹤高速往復運動。 　

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KS, BS

精密直線板式導軌是一種超薄超輕型直線導軌。精密直線導軌最適于精密測量儀器、半導體制造和檢驗設備以及其他精密直線運動至為重要的應用場合。

精密直線板式導軌ER型是一種超薄超輕型直線導軌。ER型最適于精密測量儀器、半導體制造和檢驗設備以及其他精密直線運動至為重要的應用場合。

交叉滾柱導軌

交叉滾柱導軌是一種有限行程型直線導軌，具有交替正交排列的精密滾子。本產(chǎn)品可提供有剛性且靈活的直線運動，特別適合在需要高剛性及靈活運動的場合用于直線導向。

采用獨特的滾子保持方法來增加滾子的有效接觸長度、縮短滾子節(jié)距間隔的滾子保持器 R 型。它是一種高剛性型號。

使精密鋼球保持短節(jié)距間隔的球保持器 B 型，低摩擦、高精度型。有關詳細信息，請與 THK 聯(lián)系。

交叉滾柱單元是一種高精度、高剛性的緊湊式有限直線導向裝置，內(nèi)裝有交叉滾子導軌。本產(chǎn)品用螺栓固定，安裝簡便，提供了一種高精密直線導向機制。

底座上具有螺紋孔的小型。全不銹鋼結(jié)構耐腐蝕性強，同一系列還有 VRT-M 型。

底座上具有安裝孔的小型。全不銹鋼結(jié)構耐腐蝕性強，同一系列還有 VRT-AM 型。

在經(jīng)過高精度加工的工作臺和底座之間裝入交叉滾柱導軌的型號。

直線滾動單元是一種小巧的輕型限位行程型直線導向裝置，其滑動阻力極低。極小的摩擦系數(shù)和很低慣性，使直線滾珠滑軌見長于高速響應性能。

LSP型的保持器采用小齒輪和齒條的組合機構，保持器不會偏離。

摩擦系數(shù)極小、耐腐蝕性優(yōu)異的滑動單元。

底座內(nèi)部內(nèi)置了驅(qū)動用氣缸。通過從安設于底座端面的 2 處端口供給空氣，可以使滑軌進行往復運動。

LM滾柱滾動塊是一種緊湊的直線導向裝置，可承載高負荷，帶有一個可做無限圓周運動的槌型滾子。本產(chǎn)品最適于對定位精度、重復性和剛性都有很高要求的機床。

金屬球保持器型。安裝面采用槽加工，嵌入后使用。將螺栓擰入軌道臺上的 4 個安裝孔中，即可將 LM 滾子固定在安裝面上。適合于本體高度空間受限的場合（還提供有安裝件 SM 型和 SE 型）。

樹脂保持器型。是采用了樹脂保持器的輕量化類型，安裝方法與 LR 相同。由于設有密封墊片安裝槽，可以很容易地安裝防污染效果好的特殊橡膠制密封墊片。此外，還實現(xiàn)了 1m/s 的高速行走。

金屬球保持器型。與 LR 型相同，嵌入槽中使用。它是一種緊湊類型，安裝時要使用安裝件 SM 型和 SE 型以及粗螺栓牢固地加以固定。

樹脂保持器型。是采用了樹脂保持器的輕量化類型，安裝方法與 LRA 相同。由于設有密封墊片安裝槽，可以很容易地安裝防污染效果好的特殊橡膠制密封墊片。此外，還實現(xiàn)了 1m/s 的高速行走。

金屬球保持器型。由于安裝面無須實施槽加工，因此減少了加工工時數(shù)。與 LRA 型一樣，可以使用安裝件 SMB 型或 SEB 型牢固地加以固定。

樹脂保持器型。是采用了樹脂保持器的輕量化類型，安裝方法與 LRB 相同。由于設有密封墊片安裝槽，可以很容易地安裝防污染效果好的特殊橡膠制密封墊片。此外，還實現(xiàn)了 1m/s 的高速行走。

金屬球保持器型。由于安裝面無須實施槽加工，因此減少了加工工時數(shù)。將螺栓擰入軌道臺上的 4 個安裝孔中，即可將其固定在安裝面上。

板式滾柱鏈是一種緊湊的直線導向裝置，可承載高負荷，帶有一個可做無限圓周運動的槌型滾子。本產(chǎn)品最適于對定位精度、重復性和剛性都有很高要求的機床。

滾子列為單列，主要用于平面部。

滾子列為多列，以 90° 排列。

板式導軌是一種價格適中的直線導軌，由沖壓成型的滑塊和滾壓成型的滑軌組合而成。可提供輕型、緊湊、靈活的直線運動。

緊湊型（不銹鋼制）

標準型（不銹鋼制）

重負荷型（不銹鋼制）

板式有限運動導軌是一種價格低廉的有限型直線導軌，用鋼板經(jīng)精密滾壓成型制成。本產(chǎn)品薄而小巧，便于安裝，適合多種應用場合。

行程長度設計為軌道全長約 70% 的基本單元型。 　

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FBL27S, FBL27S-P14, FBL35S, FBL35M, FBL35J, FBL35J-P13, FBL35J-P14, FBL35B, FBL35T

行程長度可超過軌道全長的 2 段雙單元型。 　

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FBL27D, FBL35E-P14, FBL35G-P13, FBL35G-P14, FBL35D, FBL35W, FBL51H, FBL51H-P13, FBL51H-P14, FBL35K, FBL56H, FBL56H-P13, FBL56H-P14

這種滑動型采用安裝簡單的法蘭型，可進行有限直線運動。 　

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FBL35F, FBL56F, FBL48DR

這是鋁合金系列單滑動型，最適合于重視防銹和外觀的場合。 　

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E15, E20

鋁合金系列的雙滑動型。 　

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D20

進給絲杠

滾珠絲杠是一種高效進給絲杠，其滾珠在絲杠絲桿軸與螺母之間滾動。與傳統(tǒng)滑動絲杠相比，本產(chǎn)品驅(qū)動扭矩最大僅為其三分之一，極為適合用于節(jié)省驅(qū)動電機功率。

滾珠絲杠采用球保持器，實現(xiàn)了低噪音、低扭矩變化和長期免維護。 　

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SBN, SBK, HBN

使用經(jīng)過高精度研磨加工的絲桿軸的滾珠絲杠。 　

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BNK, BIF, DIK, BNFN, DKN, BLW, BNF, DK, MDK, BLK/WGF, BNT, DIR, BLR

在一根軸上滾珠絲杠槽和滾珠花鍵槽相互交叉的行程/旋轉(zhuǎn)單元。滾珠絲杠和滾珠花鍵螺母的外周帶有直接裝入的專用支持軸承。 　

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BNS-A, BNS, NS-A, NS

使用高精度滾軋加工成形的絲桿軸的滾珠絲杠。 　

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JPF, BTK, MTF, BLK / WTF, CNF, BNT

支撐單元有六種類型：作為配有標準品軸端的標準滾珠絲杠組件的標準配置的 EK 型、FK 型、EF 型和 FF 型，以及作為通用滾珠絲杠的標準配置的 BK 型和 BF 型。固定側(cè)支撐單元組裝了已實施預壓調(diào)整的 JIS 5 級接觸角軸承。 　

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EK, BK, FK, EF, BF, FF

螺母座是配有標準品軸端的標準滾珠絲杠組件的標準配置。這一型號設計為用螺栓直接固定在工作臺上。由于高度低，因此只需使用螺栓便可將其安裝在工作臺上。 　

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MC

滾珠絲杠用鎖緊螺帽可以十分容易而精確地緊固絲桿軸和軸承。采用由內(nèi)六角頭固定螺釘和安裝片構成的防松動機構，可以防止鎖緊螺帽松動，確保連接牢固。 　

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RN

梯型絲杠是一款符合 30 度梯形螺紋標準的滑動進給絲桿。它由特種軸承合金經(jīng)壓鑄成型制成，具有極好的耐磨性，是一款價格適中的高精度產(chǎn)品。

這是高性能進給絲杠，它將壓鑄成形的螺母與高精度滾軋絲桿軸相結(jié)，與傳統(tǒng)的機械加工品相比可降低成本 50%。

旋轉(zhuǎn)

交叉滾柱軸環(huán)是一種滾子軸承，旋轉(zhuǎn)精度高，可承載各個方向的負荷。由于具有直交排列的圓柱滾子，因此它可以承載各個方向的負荷。

內(nèi)外環(huán)一體型，既可用于內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)，也可用于外環(huán)旋轉(zhuǎn)。 　

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RU

最適合于內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)精度要求很高的場合。 　

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RB,RA,RA-C

最適合于外環(huán)旋轉(zhuǎn)精度要求很高的場合。 　

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RE

滾針凸輪導向器是一種內(nèi)部裝有高剛性軸和內(nèi)置滾針軸承的緊湊的軸承。最適合作為自動機床和專用機床的凸輪機構和直線運動的導向使用。

這是雙頭螺柱頭部設有螺絲刀槽或六角孔的普及型滾針凸輪導向器。全不銹鋼型（M 符號）不會因為外部環(huán)境而生銹，可抑制粉塵的發(fā)生，最適合于清潔室等。

在普通滾針凸輪導向器的螺柱頭部和螺紋部實施了配管用螺紋孔加工的滾針凸輪導向器。最適合于需要一體化潤滑配管系統(tǒng)的場合。

此型號與普通滾針凸輪導向器相同，可安裝于相同的安裝孔中。由于螺柱的安裝軸部和螺柱頭部偏心 0.25mm～1.0mm，只要轉(zhuǎn)動螺柱，即可對位置進行調(diào)整。因此它是一種緊湊而高精度的一體結(jié)構型偏心滾針凸輪導向器。

在普通型滾針凸輪導向器的內(nèi)部裝入推力負荷球的滾針凸輪導向器?？梢猿休d因安裝誤差而發(fā)生的軸向負荷。

滾柱導向器是一種小型軸承，帶有高剛性軸，內(nèi)裝滾針軸承。本產(chǎn)品最適合做導向滾輪，用于凸輪機構和直線運動。

由厚壁外環(huán)、內(nèi)環(huán)及精密保持器型滾針滾子組合而成的分離型軸承，結(jié)構簡單，能夠以低價格獲得高精度。

由厚壁外環(huán)及精密保持器型滾針滾子組合而成的無內(nèi)環(huán)軸承。

側(cè)板固定在內(nèi)環(huán)上的非分離型軸承。外環(huán)外徑實施了球面加工，有助于偏負荷的緩和。

球面關節(jié)軸承是一種重型自動調(diào)心滑動軸承。本產(chǎn)品耐沖擊負荷能力強，最適合用于低速重載下的振動部位。

使用最廣泛的系列。球面接觸部的寬度大，適用于重負荷。外環(huán)采用 2 處分割，易于容納內(nèi)環(huán)。

這是在歐洲普遍使用的球面軸承類型。外環(huán)由 1 處分割，與 SB 型相比寬度和厚度都較小，可用于狹小空間。

使用于住宅上的 THK 免震系統(tǒng)

結(jié)合了支撐 THK 品牌的產(chǎn)品技術。

THK 的免震裝置，使用了以直線運動導軌為首的核心產(chǎn)品， 通過結(jié)合了 THK 的聲譽，實績，獨創(chuàng)性和技術專長等形式推出的免震裝置，蘊含了 THK 無可非議的自信。

直線運動導軌 CLB 是指利用鋼球在LM滑塊內(nèi)部循環(huán)的同時在 LM 軌道的滾動槽上進行運轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)了超高載荷，超低摩擦的免震裝置。 此外，利用 LM 滑塊和 LM 導軌的配套使用，還可以對應推拉力的負載。

利用粘性抗剪力來吸收傳遞到建筑物的地震能量。 粘性減振裝置 RDT 將滾珠絲杠軸的直線運動通絲母變?yōu)樾D(zhuǎn)運動， 再利用和絲母聯(lián)接的內(nèi)筒和被固定的外筒間注入粘性物質(zhì)的結(jié)構從而獲得抗剪力。

裝有免震系統(tǒng)的建筑物，地震時相對地基可以進行水平方向 360° 的移動。 因此，當?shù)卣鹜Ｖ购?，需要有裝置將建筑物返回到其原始位置， 由此而設計的復原裝置（疊層橡膠等）。

防止地震引起的晃動

實際地震發(fā)生時，即使建筑物未遭損壞，里面的人員也可能會在二次事故中受傷。 室內(nèi)的貴重財產(chǎn)可能會跌落并毀壞。 為了防止這種損壞，室內(nèi)物品“不遭受晃動”的想法就顯得至關重要。 THK 充分運用了在住宅的免震技術中獲得的知識和經(jīng)驗，使室內(nèi)物品的免震對策得到了實現(xiàn)。