UG軟件的CAM模塊功能非常強(qiáng)大,包括3軸銑削加工、多軸銑削加工、鉆孔、攻絲、特征加工、車削加工和電火花線切割加工等。為使讀者真實(shí)體驗(yàn)一線工程師的編程理念,本書以企業(yè)一線的典型塑料模具數(shù)控編程與加工流程為主線,針對模具零件的加工特點(diǎn)進(jìn)行了加工工藝分析,并大膽采用圖示解說的方法,進(jìn)行了較為透徹的要點(diǎn)分析,力求使讀者熟練掌握數(shù)控編程的方法與技巧。每一個(gè)編程實(shí)例均以塑料模具的編程加工過程展開,將模具特點(diǎn)、工藝分析、編程技巧等知識充分融合,并對實(shí)際生產(chǎn)容易產(chǎn)生的問題和注意事項(xiàng)進(jìn)行了充分的總結(jié)。

本書以實(shí)際生產(chǎn)為導(dǎo)向,由淺入深地介紹了利用UGNX5進(jìn)行塑料模具數(shù)控編程的方法。全書實(shí)例都源于實(shí)際生產(chǎn),編程加工的刀路都由生產(chǎn)一線的工程師根據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)加工工藝進(jìn)行編制,內(nèi)容涵蓋了動(dòng)、定模模板的數(shù)控編程,塑料模具型腔、型芯的數(shù)控編程,以及模具電極的數(shù)控編程等。為讀者學(xué)習(xí)模具企業(yè)的數(shù)控編程與加工知識,更好地面對今后企業(yè)生產(chǎn)崗位的需求提供了良好的幫助。

本書內(nèi)容翔實(shí)、選例典型、針對性強(qiáng),適合從事模具生產(chǎn)制造人員和工程設(shè)計(jì)人員自學(xué),也可作為各類培訓(xùn)學(xué)校的教材及高等院校相關(guān)專業(yè)師生的參考書。

UG NX 5中文版數(shù)控編程實(shí)例精講造價(jià)信息

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材料名稱 規(guī)格/型號 市場價(jià)
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行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
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PPR數(shù)控外活 品種:活接頭;材質(zhì):PPR;外徑De(mm):25;規(guī)格:25; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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PPR數(shù)控外活 品種:活接頭;材質(zhì):PPR;外徑De(mm):50;規(guī)格:50; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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PPR數(shù)控外活 品種:活接頭;材質(zhì):PPR;外徑De(mm):32;規(guī)格:32; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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PPR數(shù)控外活 品種:活接頭;材質(zhì):PPR;外徑De(mm):40;規(guī)格:40; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
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行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時(shí)間
數(shù)控平面鉆床 3016.0 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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數(shù)控火焰切割機(jī) 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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臺班 汕頭市2005年2季度信息價(jià)
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臺班 汕頭市2004年2季度信息價(jià)
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臺班 汕頭市2005年4季度信息價(jià)
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材料名稱 規(guī)格/需求量 報(bào)價(jià)數(shù) 最新報(bào)價(jià)
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SQLServer2012中文標(biāo)準(zhǔn) SQL Server 2012中文標(biāo)準(zhǔn)|1套 1 查看價(jià)格 深圳市杰智通科技有限公司 全國   2020-05-20
WindowsServer2012中文標(biāo)準(zhǔn) Windows Server2012 中文標(biāo)準(zhǔn)|1套 1 查看價(jià)格 深圳市杰智通科技有限公司 全國   2020-05-20
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開 本:16開

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第1章數(shù)控編程加工入門要點(diǎn)1

1.1數(shù)控編程加工的一般操作流程2

1.1.1導(dǎo)入CAD模型2

1.1.2分析模型加工工藝2

1.1.3設(shè)置數(shù)控加工原點(diǎn)坐標(biāo)系3

1.1.4工件的裝夾、校正4

1.1.5設(shè)置加工切削參數(shù)4

1.1.6生成刀軌并檢驗(yàn)刀軌5

1.1.7NC文件后處理和創(chuàng)建車間工藝文件6

1.2型腔模具的加工工藝編制7

1.3銑削刀具的類型與注意事項(xiàng)8

1.3.1銑削刀具的類型與選用8

1.3.2銑削刀具的使用注意事項(xiàng)11

1.4切削參數(shù)的選用12

1.5學(xué)習(xí)回顧13

1.6練習(xí)題13

第2章UGNX5數(shù)控編程加工通用知識14

2.1操作導(dǎo)航器15

2.1.1【操作導(dǎo)航器】的設(shè)置15

2.1.2【操作導(dǎo)航器】的應(yīng)用17

2.2數(shù)控銑削刀具18

2.2.1刀具類型18

2.2.2刀具參數(shù)19

2.2.3夾持器21

2.3幾何體和工件MCS21

2.3.1模型工件MCS的設(shè)置22

2.3.2幾何體參數(shù)設(shè)置23

2.4電極加工24

2.4.1電極簡介24

2.4.2電極設(shè)計(jì)基礎(chǔ)25

2.5學(xué)習(xí)回顧25

2.6練習(xí)題26

第3章UGNX5數(shù)控編程加工程序27

3.1數(shù)控程序基礎(chǔ)28

3.1.1數(shù)控與數(shù)控編程的概念28

3.1.2數(shù)控程序的格式及組成28

3.1.3數(shù)控程序的基本功能29

3.2數(shù)控編程G、M指令30

3.2.1數(shù)控編程常用準(zhǔn)備機(jī)能(G指令)30

3.2.2數(shù)控編程常用輔助機(jī)能(M指令)35

3.2.3數(shù)控編程G、M代碼綜合實(shí)例36

3.3數(shù)控程序的生成及修改37

3.3.1數(shù)控程序的產(chǎn)生37

3.3.2數(shù)控程序的修改38

3.4學(xué)習(xí)回顧40

3.5練習(xí)題40

第4章電器設(shè)備支架模具編程加工實(shí)例41

4.1電器設(shè)備支架模具A板數(shù)控加工42

4.1.1加工工藝分析42

4.1.2電器設(shè)備支架模具A板加工流程43

4.1.3電器設(shè)備支架模具A板數(shù)控加工實(shí)際操作45

4.1.4生成NC程序81

4.1.5填寫加工程序單82

4.2電器設(shè)備支架型腔數(shù)控加工83

4.2.1加工工藝分析83

4.2.2電器設(shè)備支架模具型腔加工流程84

4.2.3電器設(shè)備支架型腔數(shù)控加工實(shí)際操作85

4.2.4仿真加工和生成NC程序110

4.2.5填寫加工程序單112

4.3電器設(shè)備支架模具型腔電極數(shù)控加工113

4.3.1加工工藝分析113

4.3.2電器設(shè)備支架型腔電極加工流程113

4.3.3電器設(shè)備支架模具型腔電極數(shù)控加工實(shí)際操作114

4.3.4仿真加工和生成NC程序125

4.3.5填寫加工程序單127

4.4學(xué)習(xí)回顧127

4.5練習(xí)題128

第5章手機(jī)電池蓋模具編程加工實(shí)例129

5.1手機(jī)電池蓋模具型芯數(shù)控加工130

5.1.1加工工藝分析130

5.1.2手機(jī)電池蓋型芯加工工藝分析130

5.1.3手機(jī)電池蓋模具型芯數(shù)控加工實(shí)際操作131

5.1.4仿真加工和生成NC程序148

5.1.5填寫加工程序單149

5.2手機(jī)電池蓋模具型腔數(shù)控加工150

5.2.1加工工藝分析150

5.2.2手機(jī)電池蓋型腔加工工藝分析151

5.2.3手機(jī)電池蓋模具型芯數(shù)控加工實(shí)際操作152

5.2.4仿真加工和生成NC程序166

5.2.5填寫加工程序單167

5.3學(xué)習(xí)回顧168

5.4練習(xí)題169

第6章連接桿模具編程加工實(shí)例170

6.1連接桿模具型腔數(shù)控加工171

6.1.1加工工藝分析171

6.1.2連接桿型腔加工工藝分析171

6.1.3連接桿模具型腔數(shù)控加工實(shí)際操作173

6.1.4仿真加工和生成NC程序196

6.1.5填寫加工程序單197

6.2連接桿模具型腔電極數(shù)控加工198

6.2.1加工工藝分析198

6.2.2連接桿型腔電極加工工藝分析199

6.2.3連接桿模具型腔電極數(shù)控加工實(shí)際操作200

6.2.4仿真加工和生成NC程序219

6.2.5填寫加工程序單220

6.3連接桿模具型腔手柄電極數(shù)控加工221

6.3.1加工工藝分析221

6.3.2連接桿型腔手柄電極加工工藝分析222

6.3.3連接桿型腔手柄電極數(shù)控加工實(shí)際操作223

6.3.4仿真加工和生成NC程序245

6.3.5填寫加工程序單247

6.4學(xué)習(xí)回顧248

6.5練習(xí)題248

第7章按鈕模具數(shù)控編程加工實(shí)例249

7.1按鈕模具型芯數(shù)控加工250

7.1.1加工工藝分析250

7.1.2按鈕型芯加工工藝分析251

7.1.3按鈕型芯數(shù)控加工實(shí)際操作252

7.1.4仿真加工和生成NC程序275

7.1.5填寫加工程序單276

7.2按鈕模具型腔數(shù)控加工277

7.2.1加工工藝分析277

7.2.2按鈕型腔加工工藝分析278

7.2.3按鈕型腔數(shù)控加工實(shí)際操作279

7.2.4仿真加工和生成NC程序301

7.2.5填寫加工程序單302

7.3學(xué)習(xí)回顧303

7.4練習(xí)題303

UG NX 5中文版數(shù)控編程實(shí)例精講內(nèi)容簡介常見問題

  • 怎么安裝3ds max 8中文版

    1 3dsmax8安裝源文件中,選自動(dòng)運(yùn)行 2 開始安裝3 序列號666-12345678,選擇3dsmax8安裝路徑4 3dsmax8安裝完成后,打開軟件,選擇下一步5 打開注冊機(jī),生成激活碼,選擇...

  • 大設(shè)計(jì)的內(nèi)容簡介

    《大設(shè)計(jì)》無所不在。在會議室和戰(zhàn)場上;在工廠車間中也在超市貨架上;在自家的汽車和廚房中;在廣告牌和食品包裝上;甚至還出現(xiàn)在電影道具和電腦圖標(biāo)中。然而,設(shè)計(jì)卻并非只是我們?nèi)粘I瞽h(huán)境中的一種常見現(xiàn)象,它...

  • 構(gòu)成設(shè)計(jì)的內(nèi)容簡介

    本書分為上篇“平面構(gòu)成”和下篇“色彩構(gòu)成”兩個(gè)部分,每一部分的最后章節(jié)選編了一些本校歷年來學(xué)生的優(yōu)秀作品作為參考,圖文并茂、深入淺出。此外,本書最后部分附有構(gòu)成運(yùn)用范例及題型練習(xí),可供自考學(xué)生參考。本...

UG NX 5中文版數(shù)控編程實(shí)例精講內(nèi)容簡介文獻(xiàn)

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頁數(shù): 24頁

評分: 4.4

英 國 標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī)范于 燃?xì)馄骶摺⒃O(shè)備密封件和膜片用橡膠材料 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN549:1994年以來的英國標(biāo)準(zhǔn) 未經(jīng) BSI允許不得拷貝 此英國標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任委員會 此英國標(biāo)準(zhǔn)委托 GSE/22技術(shù)委員會進(jìn)行編輯,燃 氣具的安全與控制如下所訴: 控制器制造商協(xié)會( TAMCA(BEAMA有限公司英國電器制 造 廠 商 協(xié) 會)); 英國燃?xì)夤?(英國 )貿(mào)工部(消費(fèi)者安全協(xié)會,加利福利亞分部) 液化石油氣協(xié)會 英國燃?xì)夤I(yè)協(xié)會 修訂后出版發(fā)行 此英國標(biāo)準(zhǔn)由工程部 委員會指導(dǎo)編輯,標(biāo)準(zhǔn)委 員會權(quán)威發(fā)行,于 1995年 5月 15日實(shí)施。 此后 BSI 條款涉及 工作標(biāo)準(zhǔn): GSE/22標(biāo)準(zhǔn)委員會 92/82881DC征求意見稿 前言 此英國標(biāo)準(zhǔn)委托 GSE/22技術(shù)委 修訂編號 日期 替換影響 員會進(jìn)行編輯, EN549:1994為英文版,燃?xì)馄骶?、設(shè)備密封件和膜片用橡膠材料, 由歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員

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數(shù)控編程實(shí)例 數(shù)控編程實(shí)例

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頁數(shù): 17頁

評分: 4.7

1.根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況,確定工藝方案及加工路線 1)以底面為定位基準(zhǔn),兩側(cè)用壓板壓緊,固定于銑床工作臺上 2)工步順序 ① 鉆孔 φ20㎜。 ② 按 O’ABCDEFG 線路銑削輪廓。 2.選擇機(jī)床設(shè)備 根據(jù)零件圖樣要求,選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床即可達(dá)到要求。故選用華中Ⅰ型( ZJK7532A 型)數(shù)控鉆銑 床。 3.選擇刀具 現(xiàn)采用 φ 20㎜的鉆頭,定義為 T02,φ5㎜的平底立銑刀,定義為 T01,并把該刀具的直徑輸入刀具參 數(shù)表中。 由于華中Ⅰ型數(shù)控鉆銑床沒有自動(dòng)換刀功能,按照零件加工要求,只能手動(dòng)換刀。 4.確定切削用量 切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機(jī)床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定,詳見加工程序。 5.確定工件坐標(biāo)系和對刀點(diǎn) 在 XOY 平面內(nèi)確定以 0 點(diǎn)為工件原點(diǎn), Z 方向以工件表面為工件原點(diǎn),建立工件坐標(biāo)系,如圖 3-24 所示。 采用手動(dòng)對刀方法把 0點(diǎn)

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Unigraphics(簡稱UG)是西門子公司推出的CAD/CAM/CAE一體化的三維參數(shù)化軟件。《UG NX三維造型設(shè)計(jì)教程與實(shí)例精講》基于作者多年的實(shí)際工作與教學(xué)經(jīng)驗(yàn)編寫而成,詳細(xì)介紹了UGNX6.O三維造型設(shè)計(jì)的方法和實(shí)例應(yīng)用技巧?!禪G NX三維造型設(shè)計(jì)教程與實(shí)例精講》共12章,主要內(nèi)容包括:造型設(shè)計(jì)的實(shí)用功能剖析;裝配模塊的實(shí)用功能剖析;工程制圖的實(shí)用功能剖析;筆筒造型、自行車架造型、自行車把手造型、自行車坐墊造型、轉(zhuǎn)向燈造型、CPU扇葉造型、勺子造型、鼠標(biāo)造型、手槍柄造型實(shí)例精講。《UG NX三維造型設(shè)計(jì)教程與實(shí)例精講》內(nèi)容豐富,通俗易懂,具有很強(qiáng)的實(shí)用性和可操作性?!禪G NX三維造型設(shè)計(jì)教程與實(shí)例精講》可作為大專院校及技工學(xué)校的教材,也可作為從事三維造型設(shè)計(jì)的初中級用戶的自學(xué)用書或參考書。

第1章 平面銑削 1

1.1 典型實(shí)例--方形凹模加工 2

1.1.1 打開模型創(chuàng)建毛坯 3

1.1.2 創(chuàng)建操作準(zhǔn)備 4

1.1.3 創(chuàng)建操作 11

1.1.4 刀軌生成及其銑削仿真 12

1.2 知識重點(diǎn) 13

1.2.1 平面銑削的一般方法 13

1.2.2 銑削參數(shù)設(shè)置 16

1.2.3 設(shè)定平面銑削幾何體 35

1.2.4 設(shè)定安全平面 40

1.3 典型實(shí)例--帶島嶼凹模加工 41

1.3.1 打開模型創(chuàng)建毛坯 41

1.3.2 創(chuàng)建操作準(zhǔn)備 42

1.3.3 創(chuàng)建操作 50

1.3.4 刀軌生成及其銑削仿真 51

1.4 擴(kuò)展訓(xùn)練--開放邊界帶島嶼型腔加工 52

1.4.1 打開模型創(chuàng)建毛坯 52

1.4.2 創(chuàng)建操作準(zhǔn)備 54

1.4.3 創(chuàng)建操作 58

1.4.4 刀軌生成及其銑削仿真 61

第2章 型腔加工 63

2.1 典型實(shí)例--凹模型腔加工 64

2.1.1 進(jìn)入加工環(huán)境 65

2.1.2 創(chuàng)建刀具 66

2.1.3 創(chuàng)建編輯幾何體 69

2.1.4 型腔銑粗加工 71

2.1.5 型腔銑精加工 75

2.1.6 后處理 79

2.2 知識重點(diǎn) 80

2.2.1 設(shè)定加工幾何體 80

2.2.2 創(chuàng)建加工操作 85

2.2.3 設(shè)置加工參數(shù) 90

2.3 擴(kuò)展訓(xùn)練--凸凹模型加工 107

2.3.1 進(jìn)入加工環(huán)境 108

2.3.2 創(chuàng)建刀具 109

2.3.3 創(chuàng)建編輯幾何體 114

2.3.4 型腔銑粗加工 116

2.3.5 型腔銑半精加工 119

2.3.6 清根精加工 122

2.3.7 后處理 125

2.4 擴(kuò)展訓(xùn)練--多曲面凸模加工 126

2.4.1 進(jìn)入加工環(huán)境 127

2.4.2 創(chuàng)建刀具 128

2.4.3 創(chuàng)建編輯幾何體 131

2.4.4 型腔銑粗加工 132

2.4.5 型腔銑半精加工 136

2.4.6 清根精加工 139

2.4.7 生成數(shù)控加工代碼 142

第3章 固定軸曲面輪廓銑 144

3.1 典型實(shí)例--帶凹面凸臺加工 145

3.1.1 打開模型創(chuàng)建毛坯 145

3.1.2 創(chuàng)建操作準(zhǔn)備 146

3.1.3 創(chuàng)建操作及仿真 151

3.2 知識重點(diǎn) 158

3.2.1 建立固定軸曲面輪廓銑加工操作 158

3.2.2 加工參數(shù)設(shè)置 160

3.2.3 驅(qū)動(dòng)方式 170

3.3 擴(kuò)展訓(xùn)練--簡單凸模加工 188

3.3.1 創(chuàng)建操作 188

3.3.2 刀軌生成及其銑削仿真 190

3.4 擴(kuò)展訓(xùn)練--旋鈕加工 191

3.4.1 創(chuàng)建固定軸輪廓銑操作 192

3.4.2 復(fù)制固定軸輪廓銑操作 194

3.4.3 創(chuàng)建清角操作及仿真 196

第4章 點(diǎn)位加工 198

4.1 典型實(shí)例--法蘭蓋孔位加工 198

4.1.1 進(jìn)入加工環(huán)境 199

4.1.2 創(chuàng)建刀具 200

4.1.3 創(chuàng)建幾何體 206

4.1.4 點(diǎn)鉆加工 212

4.1.5 鉆沉頭孔加工 215

4.1.6 5個(gè)小孔鉆加工 218

4.1.7 5個(gè)小孔鉸加工 221

4.1.8 锪孔加工 224

4.1.9 生成數(shù)控加工代碼 227

4.2 知識重點(diǎn) 228

4.2.1 建立點(diǎn)位加工操作 228

4.2.2 設(shè)定加工幾何體 229

4.2.3 設(shè)置加工參數(shù) 231

4.2.4 設(shè)定循環(huán)加工 232

4.3 擴(kuò)展訓(xùn)練--工作臺孔位加工 234

4.3.1 進(jìn)入加工環(huán)境 235

4.3.2 創(chuàng)建刀具 236

4.3.3 創(chuàng)建幾何體 239

4.3.4 頂面點(diǎn)鉆加工 248

4.3.5 創(chuàng)建側(cè)面2、側(cè)面1和側(cè)面4點(diǎn)鉆加工 251

4.3.6 頂面鉆孔加工 254

4.3.7 創(chuàng)建側(cè)面2、側(cè)面1和側(cè)面4鉆孔加工 257

4.3.8 生成數(shù)控加工代碼 259

第5章 可變軸曲面輪廓加工 261

5.1 典型實(shí)例--拉手加工 262

5.1.1 創(chuàng)建操作 262

5.1.2 刀軌生成及其銑削仿真 266

5.2 知識重點(diǎn) 267

5.2.1 可變軸曲面輪廓銑概述 267

5.2.2 刀具軸控制 269

5.3 擴(kuò)展訓(xùn)練--簡單葉片加工 274

5.3.1 創(chuàng)建操作 275

5.3.2 刀軌生成及其銑削仿真 279

5.4 擴(kuò)展訓(xùn)練--凹槽加工 279

5.4.1 創(chuàng)建操作 280

5.4.2 刀軌生成及其銑削仿真 283

第6章 綜合提高--瓶體凸模加工 284

6.1 進(jìn)入加工環(huán)境 286

6.2 創(chuàng)建刀具 287

6.3 創(chuàng)建幾何體 292

6.4 型腔銑粗加工 295

6.5 復(fù)制型腔銑加工并編輯 298

6.6 固定軸曲面輪廓銑對頂面進(jìn)行半精加工 301

6.7 等高輪廓銑精加工四周輪廓側(cè)面 304

6.8 固定軸曲面輪廓銑對頂面進(jìn)行精加工 308

6.9 平面銑對平面進(jìn)行精加工 311

6.10 后處理 314

第7章 綜合提高--塑料外殼凸模加工 317

7.1 打開模型 318

7.2 創(chuàng)建操作準(zhǔn)備 319

7.3 創(chuàng)建型腔銑及仿真 324

7.4 創(chuàng)建等高輪廓銑及仿真 326

7.5 創(chuàng)建固軸輪廓銑及仿真 327

7.6 創(chuàng)建平面銑及仿真 330

7.7 復(fù)制等高輪廓銑及仿真 333

7.8 復(fù)制固定軸輪廓銑及仿真 335

7.9 創(chuàng)建可變軸曲面輪廓銑及仿真 337

7.10 復(fù)制可變軸曲面輪廓銑及仿真 340

第8章 綜合提高--電吹風(fēng)凹模加工 343

8.1 進(jìn)入加工環(huán)境 345

8.2 創(chuàng)建刀具 346

8.3 創(chuàng)建幾何體 352

8.4 型腔銑粗加工 355

8.5 固定軸曲面輪廓銑對主要曲面進(jìn)行半精加工 358

8.6 面銑精加工3個(gè)小臺面 362

8.7 固定軸曲面輪廓銑對曲面進(jìn)行精加工 365

8.8 平面銑對頂面平面進(jìn)行精加工 369

8.9 清根操作對整個(gè)加工模型進(jìn)行清根精加工 372

8.10 后處理 375

UG NX是美國UGS公司開發(fā)的大型CAD/CAM/CAE一體化軟件,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、數(shù)控加工、工程分析和機(jī)構(gòu)仿真等方面都有著廣泛的應(yīng)用。本書是UG NX 4數(shù)控加工模塊的習(xí)題集,并按照UG NX 4數(shù)控加工模塊的功能來劃分,習(xí)題由易到難,系統(tǒng)全面,每一章都有針對單個(gè)功能的基本操作練習(xí),對復(fù)雜的習(xí)題也給出了操作步驟的詳細(xì)提示圖解,而且在每一章的結(jié)尾都設(shè)有綜合性練習(xí)題,對讀者有較大的參考價(jià)值。

全書共分12章,內(nèi)容包括系統(tǒng)環(huán)境、加工模塊新增功能簡介、加工應(yīng)用基本操作練習(xí)、平面銑加工操作練習(xí)、型腔銑與ZLEVEL銑加工操作練習(xí)、固定軸銑加工操作練習(xí)、變軸銑加工操作練習(xí)、順序銑加工操作練習(xí)、點(diǎn)位加工操作練習(xí)、數(shù)控車削加工操作練習(xí)、線切割加工操作練習(xí)、后置處理與集成仿真校驗(yàn)練習(xí)和數(shù)控加工綜合練習(xí)等。

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本書面向UG NX軟件的初、中級用戶,是很好的UG 培訓(xùn)教材。本書既適合于高等院校的機(jī)械及相關(guān)專業(yè)學(xué)生使用,也可以作為企事業(yè)單位相關(guān)技術(shù)人員的參考用書。

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