UNIKS便攜式輸送帶修補(bǔ)槍

UNIKS便攜式輸送帶修補(bǔ)槍

點(diǎn)：

1. 采用壓縮空氣作為動力，，。

2. 耐溶劑塑料手柄，靜電噴塑處理的骨架及關(guān)鍵部件采用陽極電鍍處理，得以保證噴槍經(jīng)久耐用。

3. 精確可控出氣量及出膠量，保證噴涂及澆注的速度與表面光潔度。

4. 采用快速接頭連接進(jìn)氣口，噴頭連接軟管采用插管接頭，方便快速安裝與使用，提升工作效率。

5. 四根推桿設(shè)計(jì)，同步推進(jìn)，保證膠筒不會傾斜與扭曲，安全又省心。

6. 輔助手柄安裝位置靈活，方便不同工作習(xí)慣的人士使用。

7. 專利設(shè)計(jì)的防泄漏飛濺底托，保證施工人員的安全。

8. 專利設(shè)計(jì)的推塊結(jié)構(gòu)，方便用于以下不同容量的膠筒使用：750ml：300ml，750ml:75ml,600ml:600ml,600ml:300ml,300:300ml,150ml:300ml,75ml:75ml,300ml:100ml,300ml:150ml,300ml:75ml,150ml:150ml,600ml:150ml.

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輸送帶修補(bǔ)膠又名輸送帶修補(bǔ)劑，常見以雙組份出現(xiàn)，主要用于修補(bǔ)輸送帶表面劃傷、滾筒封口處理、輸送帶破洞修復(fù)以及橡膠表面劃傷等表面修復(fù)。

1、使用鎢鋼打磨碟或鋼絲輪對要修補(bǔ)的表面進(jìn)行打磨處理

2、涂刷SA3000冷粘膠（或?qū)Ｓ玫灼幔?

3、將輸送帶修補(bǔ)膠放入專用膠槍中，并安裝配套攪拌器

4、均勻用力，將輸送帶修補(bǔ)膠通過攪拌器擠出到要修補(bǔ)的輸送帶表面或橡膠表面

5、使用刮板將輸送帶修補(bǔ)膠刮平

6、等待其干燥后進(jìn)行表面打磨處理，即可開機(jī)運(yùn)行。2100433B

輸送帶冷硫化修補(bǔ)

輸送帶冷硫化修補(bǔ)

1.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行打磨。

2.根據(jù)輸送帶破損部位的大小選擇相應(yīng)的帶半硫化層的輸送帶修補(bǔ)片或修補(bǔ)條(修補(bǔ)條或修補(bǔ)片至少大出破損部位15~20mm)茵美特建議使用帶半硫化層修補(bǔ)條、修補(bǔ)片，不帶半硫化層的材料建議將粘接面進(jìn)行深層次打磨。

3.將輸送帶破損部位和輸送帶修補(bǔ)條半硫化面進(jìn)行涂刷皮帶膠，晾置一會，然后進(jìn)行第二遍涂刷(晾置至不粘手為止，常溫情況下一般在五分鐘)。

4.將修補(bǔ)條拉直貼在輸送帶打磨面上，用橡膠錘或者壓實(shí)滾輪進(jìn)行敲打壓實(shí)，趕出空氣。

溫馨提示：若環(huán)境溫度過低建議使用碘鎢燈或熱風(fēng)槍加熱0.5-1小時，時間若允許適當(dāng)延長加熱時間，將有利于粘接面強(qiáng)度的提高。

輸送帶熱硫化修補(bǔ)

1.根據(jù)輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補(bǔ)線，以45度角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠，切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。

2.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨，建議打磨3mm。

3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層，對加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。

4.使用熱硫化修補(bǔ)器或硫化機(jī)進(jìn)行加壓、加溫硫化。

溫馨提示：硫化機(jī)控制器溫度控制在145—150℃之間，待上下兩個硫化板溫度都穩(wěn)定好，開始硫化計(jì)時35~45分鐘。(根據(jù)皮帶厚度而定，每塊硫化板每4分鐘可硫化約1mm橡膠)待硫化板溫度降至70℃以下方可解除硫化機(jī)水壓，然后拆除硫化機(jī)。

輸送帶快速噴涂修復(fù)

輸送帶快速噴涂修復(fù)材料，它具有超強(qiáng)的粘著力，出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能、內(nèi)聚強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度和良好的硬度、韌性、延長率。免拆卸、免熱硫化，現(xiàn)場快速修復(fù)橡膠輸送帶劃傷，修復(fù)費(fèi)用低、時間短，避免報廢更換和長時間停機(jī)造成的重大損失，自流平性好，外觀光亮，既可以快速修復(fù)損壞的橡膠輸送帶、橡膠制品，也可在制品表面預(yù)涂一層保護(hù)層，而且修復(fù)后的傳送帶完全可以達(dá)到新傳送的使用壽命。