項 目 | 單位 | 技術參數(shù) |
主軸錐孔錐度 | 7:24 ISO50 | |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 85-485 |
主軸中心至床身垂直導軌面距離 | mm | 320 |
主軸轉速范圍 | r/min | 60-1700(12級) |
立銑頭回轉角度 | ±45° | |
工作臺尺寸 | mm | 1220×360 |
工作臺行程(縱向/橫向/垂向) | mm | 600/250/400 |
工作臺縱/橫向機動進給速度 | mm/min | 18-555(8級)810(快) |
工作臺T型槽數(shù)/寬度/間距 | mm | 3/14/95 |
主傳動電動機功率 | kW | 4 |
工作臺機動進給電動機功率 | W | 550 |
冷卻泵電動機功率 | W | 90 |
冷卻泵流量 | 升/分 | 25 |
機床凈重/毛重 | kg | 1900/2100 |
外形尺寸 | mm | 1800×1850×1880 |
銑頭可在垂直平面內順、逆時針調整 ±45°。
主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速,可靠 。
工作臺X、Y方向機動進給
X、Y、Z三方向導軌副超音頻淬火、精密磨削 。
手動潤滑裝置可對絲杠及導軌進行強制潤滑 。
主要參數(shù):環(huán)球數(shù)控臥式雙頭銑床: 為模胚四面加工專用設備,一次裝夾可以完成四面及倒角加工。加工表面粗糙度 0.59μm,最小加工材料尺寸:長50mm x 寬50mm x&...
項目 Item X5042 工作臺臺面尺寸(寬X長) Table size ( W X L ) 425 X 2000 mm T型槽(槽寬×數(shù)量×間距) Table tee slots (...
具體的價格還要看你所買的機械的材質以及尺寸大小等。
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86畢業(yè)論文數(shù)控立式升降臺銑床自動換刀裝置的設計
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1 中文摘要 ........................................................... 1 英文摘要 ........................................................... 2 1 緒 論 ........................................................................................................................3 1.1 數(shù)控機床概述 .....................................................................................................3 1.1.1 數(shù)控機床的概念 ..
B1-320K型立式升降臺銑床是在XA5032立式升降臺銑床基礎上改進的機床,它可以使用各種圓柱銑刀、角度銑刀及端面銑刀完成直線銑形槽等。適用于機械制造業(yè)的各類部門,適用于軍工部門。
主要技術規(guī)格與參數(shù)
項目名稱 | 單位 | 參數(shù) | |
工作臺 | 工作面積(寬×長) | mm | 320×1250 |
最大承載重量 | Kg | 500 | |
最大水平施力 | N | 15000 | |
T型槽數(shù)目 | 3 | ||
T型槽寬度 | mm | 18 | |
T型槽間距 | mm | 70 | |
行程 | X向(工作臺縱向) | mm | 700 |
Y向(工作臺橫向) | mm | 255 | |
Z向(工作臺垂向) | mm | 370 | |
主軸 | 主軸端部 | 見參考網(wǎng)站 | |
主軸孔徑 | mm | 29 | |
軸向移動距離 | mm | 85 | |
最大回轉角度 | ±45° | ||
主軸端面至工作臺面距離最小/最大 | mm | 45/415 | |
主軸轉速級數(shù) | 18 | ||
主軸轉速范圍 | r/min | 30~1500 | |
最大扭矩 | N.m | 1000 | |
床身垂直導軌至主軸中心線距離 | mm | 350 | |
床身垂直導軌至工作臺中心距離最小/最大 | mm | 215/470 | |
進給 | 工作臺進給級數(shù) | 無極 | |
X向進給范圍(工作臺縱向) | mm/min | 6~2300 | |
Y向進給范圍(工作臺橫向) | mm/min | 6~2300 | |
Z向進給范圍(工作臺垂向) | mm/min | 3~1000 | |
移動 | X向快速移動速度(工作臺縱向) | mm/min | 2500 |
Y向快速移動速度(工作臺橫向) | mm/min | 2500 | |
Z向快速移動速度(工作臺垂向) | mm/min | 1500 | |
電機 | 主傳動電機功率 | KW | 7.5 |
主傳動電機轉速 | r/min | 1440 | |
縱向進給電機扭矩 | N.m | 8.59 | |
橫向進給電機功率 | N.m | 8.59 | |
垂向進給電機功率 | N.m | 7.16 | |
冷卻泵電機功率 | kW | 0.125 | |
冷卻泵電機轉速 | r/min | 2790 | |
其他 | 機床外形尺寸(長×寬×高) | Mm | 2060×1960×2059 |
機床重量 | kg | 2800 |
以上所列規(guī)格參數(shù)如有變化,恕不另行通知,根據(jù)用戶的需求,亦可配置臺達、廣州數(shù)控、華中數(shù)控等國內外各種名牌的數(shù)控系統(tǒng)。
X5032
機床的用途及性能:
X5032、X5032A型立式升降臺銑床是一種使用范圍很廣的機床,它適用于各種棒狀鐵刀、角度銑刀及端面銑刀來銑削平面、斜面、溝槽、齒輪等。
如果裝上分度頭的同時,把分度頭的傳動軸與工作臺的縱向絲杠掛輪架聯(lián)系起來,尚能銑切螺旋面。本銑床還可以裝上圓工作臺,用以銑切凸輪及弧形槽。
本機床適用于各種機械加工行業(yè),從小規(guī)模的機械修理站到大量生產的部門都可以使用。X5032、X5032A機床外觀見圖1,X5032/1、X5032A/1機床外觀見圖2。X5032、X5032A型立式升降臺銑床具有下列性能:
1、機床結構本身有足夠的剛性,能承受重負荷的切削工作。
2、機床有足夠的功率和很廣的變速范圍,能充分發(fā)揮刀具的效能,并能使用硬質合金刀具進行高速切削
3、在機床的前面和左面,各有一套功能相同的電鈕和操作手柄(即復式操作裝置),使工作者能選擇最方便的位置進行工作。
4、機床操作方便簡單。主軸的起動、停止和工作臺快速移動的開動,都有明顯的按鈕。工作臺進給可以由手柄操縱,其進給方向和操作手柄所指的方向一致,也可機動。主軸的轉速和進給量用變速盤來選擇。
5、主軸變速和進給變速機構均裝有沖動裝置,使變速時齒輪順利嚙合。
6、機床的主要傳動零件均用合金鋼制成,容易磨損的零件均用耐磨材料制成,保證了機床有足夠長的使用壽命。
7、容易磨損的部分都有消除間隙的調整裝置,保證機床的精度和工作平穩(wěn)。
8、機床有良好的安全裝置。手動進給和機動進給間有互鎖機構,行程有限位撞塊保證了操作者及機床的安全。
9、機床主傳動采用電磁離合器制動,迅速、平穩(wěn)。當加工完畢或其它原因而需停止機床時,只要按一下“停止”按鈕,機床的全部運動立即停止。
10、銑床分類能進行順銑和逆銑加工。
11、工作臺在三個方向上(縱向、橫向和垂向)都能進行快速移動,減少輔助時間,提高生產效率。
12、工作臺橫向和垂向方向的移動,集中地由一個手柄操縱。操縱者用該手柄可以控制工作臺兩個方向的進給運動。
13、機床有完善的潤滑系統(tǒng),重要的傳動零件和軸承由機動油泵進行自動潤滑,同時設有指示器進行經常檢查,需要手動潤滑的部位其加油點均設在明顯處
14、各重要傳動件和主軸均安裝在滾動軸承上,提高了傳動效率。主軸上滾動軸承還能調整,保證了主軸精度。
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X5042立銑是我廠原先生產的X53T立銑改型產品,垂向升降改用帶自鎖功能的滾珠絲杠,因而操作方便,并延長了精度保持期,所以深受用戶歡迎。 提供X6042臥式升降臺銑床。 根據(jù)用戶需要,X5042和X6042都可配有數(shù)顯裝置
立式銑床底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成,并經人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性。 立式銑床立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整±45°,拓展機床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。 立式銑床工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。 立式銑床X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。 立式銑床潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉;同時,冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液 流量的大小,滿足不同的加工需求。 立式銑床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。