又稱凹印油墨,是各種凹版印刷方式采用的各種凹版油墨的總稱。適用凹版印刷的一類油墨,印刷時凹入于版面的圖紋部分上墨,將非圖紋部分的墨擦去或刮凈,然后進(jìn)行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。
中文名稱 | 凹版油墨 | 醇類溶劑 | 乙醇(酒精)、異丙醇、正丁醇 |
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酯類溶劑 | 醋酸乙酯、醋酸丁酯 | 苯類溶劑 | 甲苯、二甲苯 |
日本及歐美,因包裝要求不一樣,故油墨體系也有很大差別,日本一小部分廣告報刊為輪轉(zhuǎn)柔版印刷。衛(wèi)生制品大部分為凹版印刷(油墨從含苯逐步轉(zhuǎn)向無苯(脂肪烴溶劑)體系,煙包也以凹版為主,復(fù)合包裝袋則為苯溶聚氨酯(轉(zhuǎn)向無苯)體系,CLPP體系已基本消失,在復(fù)合包裝領(lǐng)域,通用型油墨占有很大比例,歐美除復(fù)合包裝袋外,其它主要以柔版為主,(水性或醇溶)即使復(fù)合包裝也是以醇溶HC+PU為主,故在歐美色漿+樹脂液,這一方案非常普遍。
凹版油墨分類
1、按制版方式分
(1)照相凹版油墨(2)雕刻凹版油墨
2、按油墨特性分
(1)水型凹版油墨(2)醇型凹版油墨(3)苯型凹版油墨(4)汽油型凹版油墨(5)凹版塑料薄膜油墨(苯醇型)(6)凹版復(fù)合塑料(冷復(fù)合,熱復(fù)合)油墨(7)紙張凹版油墨和膠片凹印油墨
3、按印刷機(jī)分子分
(1)平臺凹版油墨(2)輪轉(zhuǎn)凹版油墨
目前國內(nèi)表印油墨分為一般軟包裝(如購物袋、婦嬰衛(wèi)生制品)用油墨(該油墨以苯溶聚酰胺樹脂PA為主)、煙包用油墨(以硝化棉樹脂NC為主)及紙箱油墨(水性油墨),而復(fù)合油墨中,70%以上是以氯化聚丙烯(CLPP)為主的BOPP專用油墨,10-20%的為聚氨酯(PU)油墨,還有一些是PVB醇溶油墨。由于價格等因素,導(dǎo)致不同材料、不同包裝使用不同的油墨,對印刷廠說油墨品種多,庫存多,交貨也極易耽誤。
凹版印刷是圖像從表面上雕刻凹下的制版技術(shù)。一般說來,采用銅或鋅板作為雕刻的表面,凹下的部分可利用腐蝕、雕刻、銅版畫或mezzotint金屬版制版法,Collographs可能按照凹印版印刷。要印刷凹印...
應(yīng)該是用在陽極處理上的油墨,目前只接觸到該類型的客戶使用遮蔽油墨油墨?;旧鲜窍葘⒄诒斡湍z網(wǎng)印刷到產(chǎn)品上,油墨固化后再拿產(chǎn)品去做陽極處理。產(chǎn)品處理后被絲印上圖案的地方?jīng)]有被處理,也就是被保護(hù)起來了,...
通過SGS檢測
1.塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨,但也可印刷復(fù)合軟包裝,只要印刷版面沒有較大的色塊經(jīng)過復(fù)卷冷風(fēng)檢驗,復(fù)合氣味和牢度還是基本可以的。
2.塑料凹版油墨選擇
在選擇和使用塑料凹版復(fù)合油墨時要注意,因為油墨制造廠家在設(shè)計油墨時有高速機(jī)快干墨和低速機(jī)收干墨之區(qū)別。印刷時要以凹印機(jī)的轉(zhuǎn)速來確定油墨的選擇,否則,凹印機(jī)的轉(zhuǎn)速慢,油墨干在凹版網(wǎng)點(diǎn)凹坑里;凹印機(jī)轉(zhuǎn)速快印件又干燥不了。對耐蒸煮的塑料軟包裝或印刷鋁箔,要選擇耐蒸煮的雙組分凹版油墨和鋁箔專用油墨。否則起不到耐蒸煮作用,會出現(xiàn)復(fù)合后里層的油墨經(jīng)過蒸煮變稀,變色,圖文不清晰等現(xiàn)象。在生產(chǎn)耐蒸煮的包裝袋時還需選擇耐高溫的材料和耐蒸煮的雙組分復(fù)合膠。塑料凹版油墨的表面張力一般是36達(dá)因,而PE、OPP的表面張力一般只有32達(dá)因左右,這就要求在進(jìn)行凹版印刷時,薄膜要經(jīng)過電暈處理,破壞塑料表面分子結(jié)構(gòu),提高薄膜表面張力,使之達(dá)到38達(dá)因以上,讓油墨和薄膜親和粘牢,用手搓和膠粘帶撕不下油墨,才達(dá)到印刷質(zhì)量要求。下面我們介紹塑料凹版油墨的發(fā)展方向-新型透明的凹版油墨。
塑料凹版油墨主要由連接料,聚酰胺樹脂,加上顏料和助劑等經(jīng)過研磨過濾制成。聚酰胺樹脂軟化點(diǎn)要控制在121°否則因樹脂軟化點(diǎn)低在梅雨季節(jié)印刷時會出現(xiàn)印品粘連。樹脂軟化點(diǎn)高在冬季使用時會出現(xiàn)凍結(jié),就需加熱混拌,使之溶化。
塑料凹版表印油墨稀釋劑:甲苯,異丙醇,二甲苯,丁醇等。也可適時添加一些酯類溶劑來調(diào)整油墨的粘度。甲苯、異丙醇屬快干溶劑。二甲苯,丁醇屬慢干溶劑。在使用丁醇時要注意,如果油墨干燥太快,造成圖文網(wǎng)點(diǎn)損失,適當(dāng)加入丁醇使油墨再現(xiàn)力好,小字和網(wǎng)點(diǎn)清晰,但加多了會造成油墨不干,尤其在霉雨季節(jié)會出現(xiàn)印刷品粘連反粘。塑料凹版里印油墨又稱復(fù)合油墨,是指印刷在基材里面的油墨。
塑料凹版油墨鏈接料:主要是氯化聚丙烯樹脂,它對印刷OPP、PET、NY等簿膜粘附力高。經(jīng)復(fù)合后,黑油墨夾在里層,是印刷高檔次的塑料軟包袋的油墨。它稀釋用的主要溶劑有甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等。甲乙酮、甲苯、醋酸乙脂屬快干溶劑,丁酮屬慢干溶劑。這類油墨不得加入醇類溶劑,否則油墨會變質(zhì)。
1、醇類溶劑:乙醇(酒精)、異丙醇、正丁醇
2、酯類溶劑:醋酸乙酯、醋酸丁酯
3、苯類溶劑:甲苯、二甲苯
4、酮類溶劑:環(huán)己酮、丙酮、甲乙酮(丁酮)
四、凹版油墨配方(%)
樹脂 35-40
顏料 8-16
填充料 2-5
溶劑A 30-35
溶劑B 15-20
墨性助劑 10-20
合計 100
我國的凹版印紙油墨,首先是在出版印刷行業(yè)發(fā)展起來的。上個世紀(jì)五十年代,北京的新華印刷廠等企業(yè),引進(jìn)德國的多色凹版印刷機(jī),用來印刷《解放軍畫報》等刊物,印刷油墨全靠進(jìn)口。五十年代未六十年代初,天津的油墨生產(chǎn)企業(yè),采用前蘇聯(lián)的技術(shù)路線,研制成功"苯基影寫版油墨',該油墨以松香改性醇酸樹脂為連接料,以苯類為溶劑,生產(chǎn)出我國第一代凹版印紙油墨,替代了進(jìn)口油墨。該油墨主要以印刷畫報紙和郵票紙等非涂層紙為主,具有光澤良好、干性快、色澤鮮艷等優(yōu)點(diǎn),但也存在流平性欠佳的缺點(diǎn)。七十年代以后,全國各地的骨干型油墨生產(chǎn)企業(yè),相繼投產(chǎn)了"醇型凹版印紙油墨",是以硝化棉為主連接料,以乙醇為溶劑,適應(yīng)在印刷速度為30-50米/分的凹版印刷機(jī)上印刷。印刷糖果紙,冰棍紙等食品包裝用紙,這是我國第一代用于包裝印刷的凹版印紙油墨。九十年代初,煙盒印刷由膠版改為凹版印刷,在我國迅速發(fā)展起來,從云南開始,我國從歐洲引進(jìn)了幾十條凹版印紙生產(chǎn)線,以印刷煙盒包裝為主。由于印刷速度顯著提高,掀起了我國凹版印紙油墨發(fā)展的新階段。這次凹版印紙油墨改進(jìn)的技術(shù)路線仍以硝化棉為主連接料,以醇類、酯類等為溶劑,油墨的干燥速度提高到 150米/分。此墨具有不糊版、流平好、轉(zhuǎn)印性能優(yōu)良、色澤濃潤的特點(diǎn)。以前主要印刷非涂層紙,現(xiàn)在以印刷涂層紙為主。為了提高印紙油墨的印刷造性,向?qū)哟伟嬗∷l(fā)展,現(xiàn)在國內(nèi)的油墨生產(chǎn)企業(yè)已開發(fā)出標(biāo)準(zhǔn)的四色版油墨,以適應(yīng)印刷企業(yè)的需要。目前,凹版印紙油墨的品種仍處于增加、質(zhì)量仍處于上升的階段。
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評分: 4.5
以醇溶性聚氨酯為油墨用連接料主體,通過添加分散劑、啞粉、環(huán)保顏料、溶劑等助劑,制得通用于PET薄膜、NY薄膜和BOPP薄膜的凹印復(fù)合黑、藍(lán)、紅和黃墨(用于BOPP薄膜的油墨需添加0.5%附著力增強(qiáng)劑),并對所制得油墨的顏色、著色力、細(xì)度、黏度、附著牢度、初干性、表面張力、溶劑殘留總量和耐水煮等性能指標(biāo)進(jìn)行了測定和分析,發(fā)現(xiàn)該系列油墨配方簡單,不含苯類和酮類,且溶劑殘留總量低于1.0 mg/m2,符合食品包裝要求,是安全環(huán)保的可水煮通用型凹印復(fù)合油墨新產(chǎn)品。
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評分: 4.3
一、塑料薄膜凹版印刷油墨類別、成分 1、溶劑型凹版印刷油墨所用樹脂有聚酰胺樹脂、氯化聚丙烯樹脂、聚氨酯樹脂,所用的有機(jī)溶劑有甲苯、二甲苯、乙酯、異丙醇等混合溶劑。
染料; 顏料; 打印機(jī)和復(fù)印機(jī)用已填充的墨盒; 復(fù)印機(jī)用碳粉; 印刷油墨; 已填充的打印機(jī)墨盒; 靜電復(fù)印用色粉; 凹版油墨; 已填充的鼓粉盒; 印刷膏(油墨);;
隨著印刷技術(shù)的發(fā)展,油墨的品種不斷增加,分類的方法也很多。如果按照印刷方式來分類則以下五種:凸版印刷油墨:書刊黑墨,輪轉(zhuǎn)黑墨,彩色凸版油墨等;
平版印刷油墨:膠印亮光樹脂油墨,膠印輪轉(zhuǎn)油墨等;
凹版印刷油墨:照相凹版油墨,雕刻凹版油墨等;
孔版印刷油墨:謄寫版油墨,絲網(wǎng)版油墨等;
特種印刷油墨:發(fā)泡油墨,磁性油墨,熒光油墨,導(dǎo)電性油墨等。
油墨的印刷適性
承印物、印刷油墨以及其它材料與印刷條件相匹配、適合于印刷作業(yè)的性能,叫做印刷適性。
油墨的印刷適性,指油墨與印刷條件相匹配,適合于印刷作業(yè)的性能。主要有粘度、著性、觸變性、干燥性等。
1.油墨的粘度
油墨在流動中表現(xiàn)出來的內(nèi)摩擦特性,叫做油墨的粘滯性,量度油墨粘滯性的物理量,叫做油墨的粘度。
油墨的粘度可以用粘度計來測量,常用的粘度計有平行板粘度計,旋轉(zhuǎn)粘度計,拉雷粘度計等。
印刷機(jī)的速度愈快,要求油墨的流動性愈大,粘度愈小。
油墨的粘度,可以用調(diào)墨油或油墨稀釋劑進(jìn)行調(diào)整。
2.油墨的粘著性
油墨從墨斗向墨輥、印版、(橡皮布)承印物表面轉(zhuǎn)移時,油墨薄膜先是分裂,而后轉(zhuǎn)移,墨膜在這一動態(tài)過程中表現(xiàn)出來的阻上墨膜破裂的能力,叫做油墨的粘著性。量度油墨粘著性的物理量,叫做油墨的Tack值。
油墨的Tack值可以用油墨粘著性儀來測量。
印刷過程中,如果油墨的粘著性和承印物的性能、印刷條件不匹配,則會發(fā)生紙張的掉粉、掉毛、油墨疊印不良、印刷版臟污等印刷故障。
油墨的粘著性,可以用撤粘劑或ZY油墨添加劑進(jìn)行調(diào)整。
3.油墨的觸變性
在一定的溫度下,油墨經(jīng)攪拌或施加機(jī)械外力后,流動性得到改善,粘度下降;靜置后,流動性又變得不好,粘度上升,這種性質(zhì)叫做油墨的觸變性。
印刷過程中,如果油墨的觸變性不良,則會發(fā)生“下墨不暢”,傳墨不均勻,網(wǎng)點(diǎn)嚴(yán)重擴(kuò)大等印刷故障。為了防止上述故障的發(fā)生,需用墨鏟經(jīng)常攪拌墨斗中的油墨或在墨斗中安裝油墨攪拌器不時撐攔油墨。
4.油墨的干燥
油墨的干燥比較復(fù)雜,主要有以下三種形式。
滲透干燥。油墨中的連結(jié)料,有一部分滲透到承印物里,另一部分與顏料一起固著在承印物表面而干燥。高速卷筒紙印刷機(jī)使用的非熱固性輪轉(zhuǎn)油墨,一般以滲透干燥為主,主要印刷報紙、期刊。
氧化聚合干燥。油墨中的連結(jié)料和空氣中的氧氣發(fā)生聚合反應(yīng),在承印物表面成膜而干燥。膠印亮光樹脂油墨,顏色鮮艷,光澤性好,主要以氧化聚合干燥為主,用于印刷高檔精細(xì)的膠印產(chǎn)品。
揮發(fā)干燥。油墨中的部分連結(jié)料,揮發(fā)到空氣中,剩余的連結(jié)料連同顏料固著在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用揮發(fā)型溶劑為連結(jié)料的,所用的連結(jié)料是對人體有危害的苯、二甲苯。二十世紀(jì)初已經(jīng)研制了以水為溶劑的水性油墨,用于凹印和柔性版印刷,減少了對環(huán)境的污染,很有發(fā)展前途。揮發(fā)干燥的油墨特別適合印刷沒有吸收性的薄膜材料,如塑料薄膜、金屬箔等。
除此之外,油墨的干燥還有紫外線、紅外線、熱固化等多種形式。
許多油墨的干燥,常常是兩種干燥形式相結(jié)合來完成墨膜干燥的。例如,單張紙的快固著膠印油墨,適用于印刷一般的膠印產(chǎn)品,它是利用滲透和氧化聚合相結(jié)合的方式進(jìn)行干燥的。
印刷過程中,如果油墨的干燥不良,將會引起印張背面蹭臟、粘頁、墨膜無光澤、油墨“晶化”等印刷故障。
為了加快油墨的干燥速度,可以在油墨中加入催干劑。常用的催干劑有:鈷燥油、錳燥油、鉛燥油等。為了降低油墨的干燥速度,可以在油墨中加入干燥抑制劑。