電氣貫穿件的密封性是通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝措施和運(yùn)行監(jiān)督來實(shí)現(xiàn)的,主要體現(xiàn)在下面四個(gè)方面:
(1)導(dǎo)體組件的密封性;
(2)導(dǎo)體組件和貫穿件筒體的密封性;
(3)貫穿件筒體和安全殼的密封性;
(4)貫穿件密封性的監(jiān)測(cè)。
導(dǎo)體組件的密封性
中壓電氣貫穿件的導(dǎo)體組件采用類似電纜的結(jié)構(gòu),在銅導(dǎo)電桿表面包覆絕緣材料,因此,中壓電氣貫穿件的導(dǎo)體組件本身不存在密封性問題。而低壓電氣貫穿件各導(dǎo)電線芯之間以及線芯和不銹鋼管之間存在空隙,這個(gè)空隙要通過密封件進(jìn)行填充,并通過旋鍛工藝或均勻擠壓工藝使線芯、密封材料及不銹鋼管緊密結(jié)合,起到密封的作用。
導(dǎo)體組件和貫穿件筒體的密封性
低壓電氣貫穿件的導(dǎo)體組件直接安裝在貫穿件簡(jiǎn)體上,導(dǎo)體組件和筒體之間的密封采用金屬密封。密封組件包括:密封帽、壓緊環(huán)及密封環(huán)三部分。密封帽和壓緊環(huán)為不銹鋼材質(zhì),密封環(huán)為無氧銅表面鍍銀。電氣貫穿件導(dǎo)體組件裝配時(shí),3個(gè)密封組件需要嚴(yán)格按順序安裝。當(dāng)通過力矩扳手旋緊密封帽時(shí),密封帽向內(nèi)頂推壓緊環(huán)。密封環(huán)在密封帽和壓緊環(huán)的擠壓作用下變形,填充導(dǎo)體組件和貫穿件筒體之問的氣隙起到密封作用,如圖2—29。
由于有絕緣瓷套管,中壓電氣貫穿件導(dǎo)體組件和貫穿件筒體的密封結(jié)構(gòu)要復(fù)雜一些,包括:中壓導(dǎo)體組件和絕緣瓷套管之間的密封。這部分部件的結(jié)構(gòu)及裝配方式和低壓電氣貫穿件導(dǎo)體組件和貫穿件簡(jiǎn)體的密封結(jié)構(gòu)相同。此外.還包括絕緣瓷套管和貫穿件筒體的密封,這部分的密封靠O形環(huán)實(shí)現(xiàn),如圖2—30。
貫穿件筒體和安全殼的密封性
在安全殼內(nèi)側(cè),電氣貫穿件簡(jiǎn)體和安全殼預(yù)埋管焊接在一起,焊縫為Y形坡口環(huán)焊縫,貫穿件簡(jiǎn)體和安全殼之問的密封性通過這條連續(xù)焊縫保證,如圖2—31。
貫穿件密封性的監(jiān)測(cè)
正常運(yùn)行時(shí),電氣貫穿件簡(jiǎn)體內(nèi)充人250 kPa的干燥氮?dú)狻T陔姎庳灤┘陌踩珰ね鈧?cè)裝有壓力表,通過定期檢查壓力值的變化,來監(jiān)督判斷電氣貫穿件是否存在泄漏問題。檢查周期一般為半年左右,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表指示值下降35 kPa以上時(shí),要使用專用的泄漏檢測(cè)儀檢查電氣貫穿件的泄漏點(diǎn)并進(jìn)行維修。通常情況下,電氣貫穿件的泄漏點(diǎn)在壓力表安裝位置或?qū)w組件的密封位置。
下面以該核電廠電氣貫穿件為例,介紹其結(jié)構(gòu)。從圖2—27中可以看到中低壓電氣貫穿件的主體結(jié)構(gòu)是基本相同的。電氣貫穿件主要由筒體、安全殼內(nèi)外側(cè)的端子箱、導(dǎo)體組件、密封材料等構(gòu)成。中壓電氣貫穿件的運(yùn)行電壓較高.相間及相對(duì)地要求有更大的主絕緣距離。因此,貫穿件的簡(jiǎn)體尺寸加大,同時(shí),中壓電氣貫穿件有絕緣瓷套管,密封結(jié)構(gòu)也更加復(fù)雜。而對(duì)于低壓電氣貫穿件,由于運(yùn)行電壓較低,簡(jiǎn)體的尺寸可以設(shè)計(jì)的較小,同時(shí),在每個(gè)筒體內(nèi)導(dǎo)體組件可以布置得更密集,低壓動(dòng)力電氣貫穿件可以布置10個(gè)導(dǎo)體組件,低壓控制和儀表貫穿件及低壓同軸電氣貫穿件可以布置14個(gè)導(dǎo)體組件。
電氣貫穿件兩側(cè)的端子箱能夠臨時(shí)拆除,以便于電氣貫穿件的安裝。首先,將端子箱拆除并將電氣貫穿件從安全殼內(nèi)側(cè)穿過預(yù)埋管。在貫穿件就位后,在安全殼內(nèi)側(cè)將貫穿件簡(jiǎn)體和預(yù)埋管焊接在一起,安全殼外側(cè)貫穿件簡(jiǎn)體和預(yù)埋管之間的縫隙填充鉛絲材料構(gòu)成的生物屏蔽。
電氣貫穿件是用來保證動(dòng)力電纜和通訊電纜導(dǎo)線穿過安全殼時(shí)的邊界密封性。按照GB 13538-1992《<核電廠安全殼電氣貫穿件》的定義,安全殼電氣貫穿件包括:
1)在安全殼內(nèi)側(cè)和安全殼外側(cè)最近連接點(diǎn)之間的電氣導(dǎo)體(貫穿導(dǎo)體):
2)用于這種導(dǎo)體電氣絕緣的部件;
3)用于這種導(dǎo)體組件的耐壓、氣密和耐溫的殼體以及用于使它與安全殼墻壁相連接的部件;
4)用于監(jiān)測(cè)氣體泄漏的永久性的連接裝置。
根據(jù)電氣貫穿件的功能和額定電壓可將電氣貫穿件分為高壓動(dòng)力貫穿件、低壓動(dòng)力貫穿件和低壓控制電氣貫穿件。
按照核安全法規(guī)的要求,電氣貫穿件屬于核級(jí)設(shè)備,安全分級(jí)為電氣1E級(jí)、機(jī)械2級(jí),質(zhì)保分級(jí)為QAl級(jí)、抗震分級(jí)為抗震1類。根據(jù)應(yīng)用范圍的不同,電氣貫穿件主要分為EF壓動(dòng)力電氣貫穿件、低壓動(dòng)力貫穿件、低壓控制和儀表貫穿件、低壓同軸電氣貫穿件,有些核電廠還有人員閘門電氣貫穿件。通常一個(gè)反應(yīng)堆需要各類電氣貫穿件100個(gè)左右,如國(guó)內(nèi)某核電廠,由于采用數(shù)字化儀控,所用電纜較多,電氣貫穿件的數(shù)量達(dá)到每個(gè)反應(yīng)堆156個(gè)電氣貫穿件隨種類不同運(yùn)行參數(shù)也有很大差異,如表2-6。
首先要了解你是用于在哪里的,才能知道哪個(gè)好,一般如果是用于密封可以選擇得力密封膠。
液壓組合密封件有哪三種密封設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)?
三種東晟液壓密封件之組合密封件:蕾型密封件:蕾型密封件是由合成橡膠質(zhì)的“O式”橡膠密封圈與夾布橡膠質(zhì)的Y型密封件的疊加構(gòu)成的,依靠自身的變形對(duì)密封表面產(chǎn)生較高的初始接觸應(yīng)力,阻止無壓力液體的泄漏。液壓...
泵和閥門上面的密封件有很多的。泵:骨架油封、高溫油封、O型圈、水封、高壓油封閥門:膠條、O型密封圈、對(duì)位聚苯密封圈、四氟墊、石墨墊、硅膠圈、氟膠圈有很多種的,上面只是簡(jiǎn)單的舉了一些例子。如果有不明白的...
電氣貫穿件在現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后還有進(jìn)行很多試驗(yàn),以驗(yàn)證它的性能能否滿足電氣性能要求和輻射防護(hù)要求,試驗(yàn)項(xiàng)目見表2—8。
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【世界核新聞網(wǎng)站2010年2月16日?qǐng)?bào)道】伊朗布什爾核電站1號(hào)機(jī)組的建造商俄羅斯原子能出口公司(Atomstroyexport)近日宣布,已經(jīng)完成該機(jī)組密封安全殼系統(tǒng)
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利用大型有限元分析軟件ABAQUS對(duì)安全殼通風(fēng)隔離閥的密封墊片進(jìn)行建模和非線性接觸分析,比較了不同倒角密封墊片的Von Mises應(yīng)力和接觸壓力的大小,有限元分析涉及材料非線性及邊界條件非線性。分析結(jié)果表明,密封墊片的倒角對(duì)墊片上應(yīng)力和接觸面上接觸壓力的大小都有影響,應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)時(shí)選擇合適的密封墊片倒角。結(jié)論對(duì)該類蝶閥密封墊片的設(shè)計(jì)提供了強(qiáng)有力的理論依據(jù)。
昨天驗(yàn)房結(jié)束的時(shí)候,驗(yàn)房師告訴我房屋有 貫穿性裂縫, 還告訴我這是很嚴(yán)重的問題,一定要和開發(fā)商交涉,說是什么房屋地基下沉的問題。
9-2-X02從一到五樓的書房還有主臥都有這個(gè)問題,我不知道其他業(yè)主是不是也有此類問題。
回來google了一把,汗了。還有為了這個(gè)問題打官司的,叫開發(fā)商賠款的。
附貫穿性裂縫的說明:
(2)查明裂縫的寬度、長(zhǎng)度、深度:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫按其表征可分三種:一是表面細(xì)小裂縫,即縫寬很小,長(zhǎng)度短而淺;二是中等裂縫,其寬度在0.2mm左右,長(zhǎng)度局限在受拉區(qū),裂縫已深入結(jié)構(gòu)一定深度;三是貫穿性裂縫,縫寬超過0.3mm,長(zhǎng)度伸到受壓區(qū),裂縫已貫穿整個(gè)截面或部分截面。結(jié)構(gòu)性裂縫不僅表征結(jié)構(gòu)受力狀況,還會(huì)影響結(jié)構(gòu)的耐久性。裂縫寬度愈大,鋼筋愈容易銹蝕,意味著鋼筋和混凝土之間握裹力已完全破壞,使用壽命已近終結(jié)。一般室內(nèi)結(jié)構(gòu),橫向裂縫導(dǎo)致鋼筋銹蝕的危險(xiǎn)性較小,裂縫以不影響美觀要求為度,而在潮濕環(huán)境中,裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕,裂縫寬度應(yīng)小于0.2mm,但縱向縫易引起鋼筋銹蝕,并導(dǎo)致保護(hù)層剝落,影響結(jié)構(gòu)的耐久性,應(yīng)予處理。當(dāng)裂縫長(zhǎng)度較長(zhǎng),深度較深,嚴(yán)重影響構(gòu)件的整體性,往往是破壞征兆。例如受彎構(gòu)件正截面梁底出現(xiàn)裂縫,裂縫長(zhǎng)度向受壓區(qū)發(fā)展,并到達(dá)或超過中和軸,是比較危險(xiǎn)的,若縫長(zhǎng)較短,局部在受拉區(qū),一般危險(xiǎn)性較小。裂縫深度也是表征之一,通常表面裂縫多是非結(jié)構(gòu)性裂縫,貫穿性裂縫多是結(jié)構(gòu)性裂縫,容易使鋼筋銹蝕,危險(xiǎn)性較大,應(yīng)查明原因,根據(jù)危險(xiǎn)性,采取必要的加固措施。
核電廠安全殼的貫穿件根據(jù)類型劃分可以分為:電氣貫穿件、高溫氣體貫穿件、低溫氣體貫穿件等。加氫管線安全殼貫穿件屬于低溫氣體貫穿件。對(duì)每一種貫穿件都有相應(yīng)的要求,例如對(duì)于電氣貫穿件,要求在額定電壓、額定持續(xù)電流、短時(shí)過負(fù)荷或短路電流,以及在正常運(yùn)行時(shí)的熱循環(huán)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事件、地震、老化和輻射條件下,都不會(huì)發(fā)生電氣故障或?qū)е侣饴食^規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
安全殼隔離系統(tǒng)(EIE)用在事故發(fā)生時(shí),放射性裂變產(chǎn)物有可能從堆芯釋放出來的情況下,確保安全殼的密閉。隔離裝置的目的是應(yīng)保持安全殼封閉體整體的完整性,保證在正常運(yùn)行和事故發(fā)生時(shí)安全殼的完整?;?qū)⒂腥毕莸南到y(tǒng)與其壓力源隔離。
安全殼隔離系統(tǒng)(EIE)使用以下類型的隔離閥門。
(1) 安全殼內(nèi)側(cè)一只手動(dòng)閉鎖閥,外側(cè)一只手動(dòng)閉鎖閥。
(2) 安全殼內(nèi)側(cè)一只自動(dòng)隔離閥,外側(cè)一只手動(dòng)閉鎖閥。
(3) 安全殼內(nèi)側(cè)一只手動(dòng)隔離閥,外側(cè)一只自動(dòng)隔離閥。
(4) 安全殼內(nèi)側(cè)一只自動(dòng)隔離閥,外側(cè)一只自動(dòng)隔離閥。
(5) 安全殼內(nèi)側(cè)一只止回閥,外側(cè)一只自動(dòng)隔離閥或手動(dòng)閉鎖閥(僅用于進(jìn)入管線)
(6) 安全殼外側(cè)兩只自動(dòng)隔離閥或手動(dòng)閉鎖閥(僅用于安全殼內(nèi)閉合管線)
在各隔離閥之間的管段中,當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),由于留在其中液體的熱膨脹可能會(huì)形成超壓,一般是在繞過安全殼內(nèi)隔離閥的反向管線上放置止回閥或泄壓閥進(jìn)行超壓保護(hù)。
安全注射時(shí),安全殼第I 階段隔離,對(duì)以下系統(tǒng)發(fā)生作用:
(1) 安全注射系統(tǒng)(RIS):試驗(yàn)管線;
(2) 化學(xué)和容積控制系統(tǒng)(RCV):下泄管線,軸封水回程管線和上充管線;
(3) 反應(yīng)堆硼和水的補(bǔ)給系統(tǒng)(REA):補(bǔ)充水分配管線;
(4) 核島排氣及疏排水系統(tǒng)(RPE):反應(yīng)堆冷卻劑排放管線,工藝排水管線,地面排水管線,含氫排放管線;
(5) 設(shè)備冷卻水系統(tǒng)(RRI):穩(wěn)壓器泄壓箱和過剩下泄熱交換器管線;
(6) 蒸汽發(fā)生器排污系統(tǒng)(APG);
(7) 安全殼內(nèi)大氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(ETY);
(8) 核島氮?dú)夥峙湎到y(tǒng)(RAZ);
(9) 核取樣系統(tǒng)(REN):除反應(yīng)堆冷卻劑取樣所需管線外的所有管線。
安全殼系統(tǒng)安全殼通風(fēng)凈化系統(tǒng)
為滿足反應(yīng)堆運(yùn)行和停堆換料期間人員進(jìn)入安全殼對(duì)環(huán)境空氣所需的條件,以及參與失水事故后將空氣冷卻而設(shè)置的若干系統(tǒng)的總稱。
反應(yīng)堆運(yùn)行期間,由于一次冷卻劑系統(tǒng)的散熱,安全殼內(nèi)的空氣溫度不斷上升,同時(shí),由于一次冷卻劑系統(tǒng)的泄露,安全殼內(nèi)空氣中含有放射性物質(zhì)。通風(fēng)凈化系統(tǒng)的任務(wù)就是排除安全殼中空氣的熱量及去除其中的放射性物質(zhì)。
安全殼冷卻系統(tǒng)有安全殼空氣冷卻系統(tǒng)、工藝設(shè)備或設(shè)備房間通風(fēng)冷卻系統(tǒng)等,安全殼空氣凈化系統(tǒng)有安全殼空氣循環(huán)過濾系統(tǒng)、安全殼清洗通風(fēng)系統(tǒng)等。
1、安全殼空氣冷卻系統(tǒng)
用以排除安全殼內(nèi)的熱量,保持安全殼內(nèi)溫度一般不超過50 ℃。這是考慮電氣設(shè)備及儀表等能正常持續(xù)運(yùn)行的需要。系統(tǒng)通常由風(fēng)機(jī)、以冷凍水為介質(zhì)的冷卻裝置、風(fēng)閥及有關(guān)控制儀表組成。
安全殼空氣冷卻系統(tǒng)是否需要再失水事故后發(fā)揮功能,視核電廠具體設(shè)計(jì)情況而決定,該系統(tǒng)參與排出熱量,能有效抑制安全殼內(nèi)壓力上升。
2、工藝設(shè)備或設(shè)備房間通風(fēng)冷卻系統(tǒng)
用以在反應(yīng)堆正常運(yùn)行期間保持某些設(shè)備或設(shè)備房間的特定氣溫。
3、安全殼空隙循環(huán)過濾系統(tǒng)
用以在反應(yīng)堆正常運(yùn)行期間循環(huán)過濾安全殼內(nèi)的空氣,消除氣載放射性碘和活化的粒子。通常是由高效粒子空氣過濾器和活性炭吸附器組成的整體式過濾裝置。
安全殼氫復(fù)合系統(tǒng)是控制安全殼內(nèi)大氣中氫濃度不超過形成爆炸混合物限制值的系統(tǒng)。亦稱安全殼消氫系統(tǒng),系專設(shè)安全設(shè)施之一。安全殼內(nèi)的氫氣一般來源于失水事故時(shí)的鋯水反應(yīng)、金屬材料腐蝕以及堆芯水因輻照而產(chǎn)生的分解。
系統(tǒng)通常設(shè)置兩個(gè)獨(dú)立的、分隔的安全殼氫復(fù)合系列,每個(gè)系列設(shè)置一臺(tái)空氣洗滌器、一臺(tái)風(fēng)機(jī)和一臺(tái)氫復(fù)合器,兩個(gè)系列共用一臺(tái)氫分析器。兩個(gè)系列同事使用時(shí),可以縮短處理事故的過程。其中一個(gè)系列失效時(shí),不會(huì)喪失本系統(tǒng)的安全功能。
失水事故后,當(dāng)安全殼內(nèi)空氣中氫氣的體積濃度達(dá)到約1.5%時(shí),本系統(tǒng)投入運(yùn)行。風(fēng)機(jī)從安全殼的不同高度、不同方位以及可能聚集七情的房間吸取空氣,首先使之經(jīng)過空氣洗滌器,出去其中可溶性放射性微塵、以及懸浮在空氣中的氫氧化鈉和硼酸等物質(zhì),再將這些氣體送入氫復(fù)合器。氫符合器通常采用觸媒催化原理,先由電加熱器將洗滌后的空氣加熱到310~330℃。然后使之進(jìn)入貴金屬(例如鈀)催化床,使氫和氧復(fù)合成水蒸氣。將除氫后的高溫空氣送入空氣冷卻器,冷卻后送回安全殼。