奧斯邦108稀釋劑簡介

1、清潔:在涂覆前，須先將欲涂物件表面的灰塵、水份(潮氣)、油污清除，并保持干燥。

2、遮蓋:如果有些連接器、插座、開關、插板等區(qū)域不允許有涂覆材料的。建議使用奧斯邦?120可撕性阻焊膠遮蓋。

3、稀釋:奧斯邦?90保護涂料可用奧斯邦?108稀釋劑稀釋，稀釋劑的加入量大，涂料的粘度低，涂膜的厚度就薄;反之，涂料的粘度高，涂膜的厚度就厚?？筛鶕?jù)工藝要求適量加入，攪拌均勻，放置5分鐘，待氣泡消后即可使用。

4、施工:可采用刷涂、噴涂、浸涂等方法施工，

涂層以不流卦、不漏涂為限。一次涂膜厚度一般在0.1~0.3mm之間為宜，如果希望得到較厚的涂層，最好通過涂兩層較薄的涂層來獲得，且要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第二層。

(1)刷涂:刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤;刷涂時電路板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，刷涂后平放在支架上。

(2)噴涂:調(diào)好噴槍和壓力，將稀釋后的涂料裝入噴壺中，噴槍的噴頭要求噴射平穩(wěn)，為了保證涂料能很好地從元器件底部穿過，噴涂應從各個角度平穩(wěn)噴射。

(3)浸涂:將稀釋后的涂料裝入浸桶中，線路板組件應垂直浸入涂料糟中，連接器不要浸入，除非經(jīng)過仔細遮蓋，線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生氣泡。

5、固化:施工后平放在支架上，室溫固化或加溫至60℃固化即可。

6、修復:修復已經(jīng)涂覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件，然后裝上新的元器件，再將該區(qū)域用刷子或溶劑清洗干凈;也可溶劑清洗干凈;干燥后重新用涂料涂覆好。

1、清潔:在涂覆前，須先將欲涂物件表面的灰塵、水份(潮氣)、油污清除，并保持干燥。

2、遮蓋:如果有些連接器、插座、開關、插板等區(qū)域不允許有涂覆材料的。建議使用奧斯邦?120可撕性阻焊膠遮蓋。

3、配比:按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全或不固化,放置5分鐘，待氣泡消后即可使用。

4、稀釋:奧斯邦?92三防涂料可用奧斯邦?108專用稀釋劑稀釋，稀釋劑的加入量大，涂料的粘度低，涂膜的厚度就薄;反之，涂料的粘度高，涂膜的厚度就厚。可根據(jù)工藝要求適量加入。攪拌均勻，放置5分鐘，待氣泡消后即可使用。

5、施工:可采用刷涂、噴涂、浸涂等方法施工。

涂層以不流卦、不漏涂為限。一次涂膜厚度一般在0.1~0.3mm之間為宜，如果希望得到較厚的涂層，最好通過涂兩層較薄的涂層來獲得，且要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第二層。

(1)刷涂:刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤;刷涂時電路板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，刷涂后平放在支架上。

(2)噴涂:調(diào)好噴槍和壓力，將稀釋后的涂料裝入噴壺中，噴槍的噴頭要求噴射平穩(wěn)，為了保證涂料能很好地從元器件底部穿過，噴涂應從各個角度平穩(wěn)噴射。

(3)浸涂:將稀釋后的涂料裝入浸桶中，線路板組件應垂直浸入涂料糟中，連接器不要浸入，除非經(jīng)過仔細遮蓋，線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生氣泡。

5、固化:施工后平放在支架上，室溫固化或加溫至60℃固化即可。固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的涂層表面。

6、修復:修復已經(jīng)涂覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件。然后裝上新的元器件，再將該區(qū)域用刷子或溶劑清洗干凈;也可溶劑清洗干凈;干燥后重新用涂料涂覆好。