奧斯邦37二硫化鉬潤滑劑

機(jī)械內(nèi)部、鏈條、鋼纜、拖纜機(jī)、欄桿、繩索、纜線、滑輪、傳送帶、驅(qū)動鏈、起重鏈、輸送鏈、扣鏈齒、開放式齒輪、自動門絞、吊機(jī)、叉式起重機(jī)、金屬鑄模機(jī)械等產(chǎn)品的潤滑;橡膠脫模等。

性能指標(biāo)

37

外觀

灰色

粘度(25℃，CPS)

10

相對密度(g/cm3)

0.75±0.02

壓力(Bar)

3.0

揮發(fā)物(%)

70

適用溫度范圍(℃)

-120~500

奧斯邦37是一種以二硫化鉬為基礎(chǔ)開發(fā)出的新型干性潤滑劑，在金屬表面形成一層堅(jiān)韌的潤滑和保護(hù)膜，具有抗極高溫高壓、抗摩擦，耐高溫、防粘結(jié)、防水和防侵蝕等特性，滲透和密合表面，提供長效潤滑作用，減少摩擦，減小扭力，能防止鏈條和鋼纜拉長、磨損、拉斷、噪音、銹蝕等。

1、環(huán)保無毒，不污染，對塑、橡膠無損害。

2、超強(qiáng)附著力，減少磨損并防止脫鏈情況發(fā)生。

3、徹底滲透入鏈芯、鏈牌、鏈鼓，達(dá)到內(nèi)外保護(hù)的功效。

4、獨(dú)特二硫化鉬與石磨配方，潤滑性更強(qiáng)，減少因摩擦和侵蝕所造成的破損，延長鋼纜和鏈條的壽命。

5、快速干透形成一層不粘灰塵的潤滑膜。

6、抗極高溫、高壓、防水和防侵蝕。

1、使用前和使用過程中充分搖勻。

2、使用過程中始終保持噴罐直立。

3、禁止帶電設(shè)備和靠近明火操作。

4、噴口距離目標(biāo)15--30cm均勻噴射，按動壓力閥，直接噴于待處理物表面。

注意事項(xiàng)

1、本產(chǎn)品內(nèi)含有壓力氣體，請遠(yuǎn)離熱源和明火;不得刺穿、撞擊或焚燒氣霧罐。

2、在陰涼干燥處40℃以下，遠(yuǎn)離兒童存放。

3、本產(chǎn)品含有輕微的氣味，對皮膚和眼睛有輕微刺激性，若不慎濺入眼睛，請立即用大量清水沖洗，如仍有不適須到醫(yī)院檢查;皮膚接觸后請立即用肥皂和大量清水沖洗。

4、如需更多本產(chǎn)品的安全注意事項(xiàng)，請參閱奧斯邦的材料安全數(shù)據(jù)資料(MSDS)。

400ml/瓶;12瓶/箱。

1、清潔:在涂覆前，須先將欲涂物件表面的灰塵、水份(潮氣)、油污清除，并保持干燥。

2、遮蓋:如果有些連接器、插座、開關(guān)、插板等區(qū)域不允許有涂覆材料的。建議使用奧斯邦?120可撕性阻焊膠遮蓋。

3、配比:按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?，以避免固化不完全或不固?放置5分鐘，待氣泡消后即可使用。

4、稀釋:奧斯邦?92三防涂料可用奧斯邦?108專用稀釋劑稀釋，稀釋劑的加入量大，涂料的粘度低，涂膜的厚度就薄;反之，涂料的粘度高，涂膜的厚度就厚?？筛鶕?jù)工藝要求適量加入。攪拌均勻，放置5分鐘，待氣泡消后即可使用。

5、施工:可采用刷涂、噴涂、浸涂等方法施工。

涂層以不流卦、不漏涂為限。一次涂膜厚度一般在0.1~0.3mm之間為宜，如果希望得到較厚的涂層，最好通過涂兩層較薄的涂層來獲得，且要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第二層。

(1)刷涂:刷涂面積應(yīng)比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤;刷涂時電路板盡量平放，刷涂后不應(yīng)有滴露，刷涂應(yīng)平整，也不能有裸露的部分，刷涂后平放在支架上。

(2)噴涂:調(diào)好噴槍和壓力，將稀釋后的涂料裝入噴壺中，噴槍的噴頭要求噴射平穩(wěn)，為了保證涂料能很好地從元器件底部穿過，噴涂應(yīng)從各個角度平穩(wěn)噴射。

(3)浸涂:將稀釋后的涂料裝入浸桶中，線路板組件應(yīng)垂直浸入涂料糟中，連接器不要浸入，除非經(jīng)過仔細(xì)遮蓋，線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生氣泡。

5、固化:施工后平放在支架上，室溫固化或加溫至60℃固化即可。固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的涂層表面。

6、修復(fù):修復(fù)已經(jīng)涂覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件。然后裝上新的元器件，再將該區(qū)域用刷子或溶劑清洗干凈;也可溶劑清洗干凈;干燥后重新用涂料涂覆好。