ASP-23高速鋼模具的壽命

·在不同的用途上使用正確的硬度

·高耐磨性

·高韌性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效

具有高耐磨性的材料，常常帶有韌性低的問題，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是最重要的。

ASP-23是使用粉末冶金制造的工具鋼，結(jié)合最優(yōu)秀的耐磨性和韌性。

ASP-23是鉻鉬釩粉末鋼，其特點如下：

·高耐磨性（抗磨粒磨損）

·高抗壓強度

·非常好的淬透性

·韌性好

·熱處理的尺寸穩(wěn)定性好

·抗回火軟化性好

HB　260

ASP-23硬度：

HRC:64~66℃

型號

ASP23

一勝百

C ：1.28

Mn ：0

V ：3.1

Cr ：4.2

1）軟性退火：通常做法是在保護狀態(tài)下加熱至850-900℃，均熱后，再以每小時10℃爐冷至700℃，然后再放空冷。

2）應力消除：模具經(jīng)過粗加工后，應加熱至600-700℃，均熱后，保溫2個小時，爐中緩慢冷至500℃，再放空冷。

3）硬化（淬火）處理：

預熱溫度：450-500℃及850-900℃

淬火溫度：根據(jù)所需硬度選擇1050℃~1180℃，模具在硬化過程中，必須保護，以避免氧化及脫碳。

ASP-23簡介

ASP23是鉻鉬釩粉末鋼,屬于瑞典標準，同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速鋼，有時也會被寫作ASP-23

ASP-23主要用途

ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或表面產(chǎn)生塑性變形的危險性高者，例如：

·塑料成形機的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀 ·中碳鋼或高碳鋼的下料、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶、含有玻璃纖維的塑料模

ASP-23產(chǎn)品特性

·高耐磨性、高抗壓強度、韌性好、熱處理的尺寸穩(wěn)定性好、抗回火軟化性好、非常好的淬透性

ASP-23出廠狀態(tài)

HB≥260

ASP-23表面處理

高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造費用也極高，而粉末冶金制造的ASP-23，其機械加工性，比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好，而且容易預測。更由于其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦。

ASP-23硬度

HRC:64~66

ASP-23化學成分

碳(C) 1.28　 鉻(Cr) 4.2 鎢（W）6.4 鉬(Mo) 5.0 釩(V) 3.1

許多冷作模具用途，必須使用表面處理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜（PVD.CVD）。

ASP-23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結(jié)合更好，并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結(jié)合高強度及高韌度，使ASP-23成為最理想的鍍模基材。