1)軟性退火:通常做法是在保護(hù)狀態(tài)下加熱至850-900℃,均熱后,再以每小時10℃爐冷至700℃,然后再放空冷。
2)應(yīng)力消除:模具經(jīng)過粗加工后,應(yīng)加熱至600-700℃,均熱后,保溫2個小時,爐中緩慢冷至500℃,再放空冷。
3)硬化(淬火)處理:
預(yù)熱溫度:450-500℃及850-900℃
淬火溫度:根據(jù)所需硬度選擇1050℃~1180℃,模具在硬化過程中,必須保護(hù),以避免氧化及脫碳。
C :1.28
Mn :0
V :3.1
Cr :4.2
·在不同的用途上使用正確的硬度
·高耐磨性
·高韌性、以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效
具有高耐磨性的材料,常常帶有韌性低的問題,因此很多例子顯示,同時具備高耐磨性及韌性,對模具壽命是最重要的。
ASP-23是使用粉末冶金制造的工具鋼,結(jié)合最優(yōu)秀的耐磨性和韌性。
工具鋼和高速鋼由于碳和合金元素含量較高,熱處理有其特殊性。合金元素含量越高,傳導(dǎo)性越差。因此工具鋼和高速鋼熱處理過程中,應(yīng)注意通過幾個階段的預(yù)熱,以保證工件均勻而平穩(wěn)的加熱。 ...
高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來制造復(fù)雜的...
高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來...
ASP-23是鉻鉬釩粉末鋼,其特點如下:
·高耐磨性(抗磨粒磨損)
·高抗壓強(qiáng)度
·非常好的淬透性
·韌性好
·熱處理的尺寸穩(wěn)定性好
·抗回火軟化性好
HB 260
ASP-23硬度:
HRC:64~66℃
型號
ASP23
一勝百
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大?。?span id="7nxttnf" class="single-tag-height">98KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.5
作者從事高速鋼熱處理50年,就分級淬火、回火程度及次數(shù)、二次貝氏體處理、摩擦焊刀具熱處理、深冷處理、涂層共六個經(jīng)典問題,談點體會和大家分享。
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大?。?span id="xlzlddf" class="single-tag-height">98KB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.6
<正>ASP30是瑞典一勝百經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高級高合金高速鋼。高鈷量對熱強(qiáng)度、硬度、抗回火性以及彈性模量有著顯著的影響。因為鈷未形成碳化物,對耐磨性幾乎沒有影響。經(jīng)金屬粉末霧化、壓實、然后熱成形至所需尺寸,均勻的組織使其具有獨特的綜合性能。具有高耐磨性;高硬度下高壓縮
ASP23是鉻鉬釩粉末鋼,屬于瑞典標(biāo)準(zhǔn),同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速鋼,有時也會被寫作ASP-23
ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或表面產(chǎn)生塑性變形的危險性高者,例如:
·塑料成形機(jī)的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀 ·中碳鋼或高碳鋼的下料、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶、含有玻璃纖維的塑料模
·高耐磨性、高抗壓強(qiáng)度、韌性好、熱處理的尺寸穩(wěn)定性好、抗回火軟化性好、非常好的淬透性
HB≥260
高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼更困難,因此模具的制造費用也極高,而粉末冶金制造的ASP-23,其機(jī)械加工性,比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好,而且容易預(yù)測。更由于其高硬度,高韌性及高溫回火的特性,特別適合表面處理,如PVD鍍鈦。
HRC:64~66
碳(C) 1.28 鉻(Cr) 4.2 鎢(W)6.4 鉬(Mo) 5.0 釩(V) 3.1
產(chǎn)品名稱 |
規(guī)格/mm |
材質(zhì) |
線材高速鋼 |
Ф5.5-30 |
ASP23 |
冷拉光圓高速鋼 |
Ф3.0-100 |
ASP23 |
高速鋼光棒 |
Ф3.0-350 |
ASP23 |
高速鋼鋼帶 |
0.1-5.0*10-1000 |
ASP23 |
高速鋼熱軋圓鋼 |
Ф14-350 |
ASP23 |
高速鋼熱軋鋼板 |
1-180 |
ASP23 |
高速鋼冷軋鋼板 |
0.1-4.0*1220*2440 |
ASP23 |
高速鋼 |
0.1-180 |
ASP23 |
許多冷作模具用途,必須使用表面處理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性,最常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜(PVD.CVD)。
ASP-23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23的碳化物分布非常均勻,使鍍膜的結(jié)合更好,并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結(jié)合高強(qiáng)度及高韌度,使ASP-23成為最理想的鍍?;摹?