ASU制氧設(shè)備須注意什么問題
1.合理選擇吸氧時間。對嚴(yán)重慢性支氣管炎、肺氣腫,伴明確肺功能異常、氧分壓持續(xù)低于60毫米汞柱的病人,每日應(yīng)給予15小時以上的氧療;對部分病人平時無或僅有輕度低氧血癥,在活動、緊張或勞累時,短時間給氧可減輕“氣短”的不適感。
2.注意控制氧氣流量。一般為1~2升/分鐘,且應(yīng)調(diào)好流量再使用。因?yàn)楦吡髁课蹩杉又芈璺尾∪说亩趸夹罘e,引發(fā)肺性腦病。
3.注意用氧安全最重要。供氧裝置應(yīng)防震、防油、防火、防熱。氧氣瓶搬運(yùn)時要避免傾倒撞擊,防止爆炸;因氧氣能助燃,故氧氣瓶應(yīng)放于陰涼處,并遠(yuǎn)離煙火和易燃品,至少距離火爐5米,距暖氣1米。
4.注意氧氣的濕化。從壓縮瓶內(nèi)放出的氧氣濕度大多低于4%,低流量給氧一般應(yīng)用氣泡式濕化瓶,濕化瓶內(nèi)應(yīng)加1/2的冷開水。
5.氧氣瓶內(nèi)氧氣不能用盡,一般需留1mPa,以防再充氣時灰塵雜質(zhì)進(jìn)入瓶內(nèi)引起爆炸。
ASU制氧設(shè)備工作原理:利用分子篩物理吸附和解吸技術(shù).制氧機(jī)內(nèi)裝填分子篩,在加壓時可將空氣中氮?dú)馕?,剩余的未被吸收的氧氣被收集起來,?jīng)過凈化處理后即成為高純度的氧氣。分子篩在減壓時將所吸附的氮?dú)馀欧呕丨h(huán)境空氣中,在下一次加壓時又可以吸附氮?dú)獠⒅迫⊙鯕猓麄€過程為周期性地動態(tài)循環(huán)過程,分子篩并不消耗
ASU制氧設(shè)備如果壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn),先看電容值是否符合。如果沒有問題,最好能用壓力表測量壓縮機(jī)的工作壓力,如果壓縮機(jī)的壓力超0.3MPa,那是壓力過大的壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。原因是龍飛制氧機(jī)采用時間固定的工作方式,如果分子篩有點(diǎn)粉化的話,工作壓力就很大,而且壓縮機(jī)的電流也很大。
對于其它的部件是否需要更換,要現(xiàn)場測試。因?yàn)橐慌_制氧機(jī)要保證氧濃度必須要分子篩、工作壓力、壓縮機(jī)的氣量符合一定的條件。
空氣經(jīng)過壓縮,凈化,液化后,利用空氣中氧氣,氮?dú)獾姆悬c(diǎn)不同,提取純氧和氮的設(shè)備
用氧的注意事項(xiàng):(1)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,注意用氧安全,做好“四防”,即防震、防火、防熱、防油。①在搬運(yùn)氧氣筒時,避免傾倒,勿撞擊,以防爆炸,因氧氣筒內(nèi)的氧氣是以14.71MPa灌入的,壓力很高;②氧氣...
工業(yè)制氧設(shè)備的原理是利用空氣分離技術(shù),首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點(diǎn)的不同使之在一定的溫度下進(jìn)行氣液脫離,再進(jìn)一步精餾而得.工業(yè)上的用氧一般是通過此物理方法得到的。 制氧機(jī)又叫空氣分...
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1.消防設(shè)備穿線與編碼注意事項(xiàng) : 1) 每個回路最多帶 256個地址。 2) 電源線必須正負(fù)極。 3) 消火栓按鈕可以穿 4根線或是 6根線,如 果穿 4根線,兩根為信號線,兩根為起泵 線,需要把消火栓按鈕跳了跳針,編上消 防泵泵號。 4) 直起設(shè)備如消防泵和風(fēng)機(jī),直起線只需要 三根,不需要模塊。 5) 總線電話分機(jī)不需要模塊,其只在總線電 話主機(jī)上占點(diǎn)位,分機(jī)后面有撥碼開關(guān)。 且電話分機(jī)的電話線與手報(bào)按鈕的電話 線必須分開穿線。 6) 火災(zāi)顯示盤只需要接信號線和電源線,地 址在火災(zāi)顯示盤通電后在其本機(jī)地址上 設(shè)置。 7) 氣體區(qū)布線,氣體滅火控制盤,接信號線 電源線與主機(jī)相連接,且每臺氣體滅火控 制盤在主機(jī)上占兩個地址,氣體板后面有 撥碼開關(guān)。而氣體盤到現(xiàn)場設(shè)備的緊急啟 停按鈕,放氣指示燈,非編聲光,鋼瓶電 磁閥和壓力開關(guān)為多線制。 8) LD4400EN-2 模塊和 LD6800E
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研發(fā)中心內(nèi)部資料 Q/ZF XX-2011 氧 氣 閥 門 設(shè)計(jì)與研制注意事項(xiàng) 編制 :陳正立 僅做參考,本文與標(biāo)準(zhǔn)沖突的地方,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 共 頁 2011年 XX月 XX日發(fā)布 2011 年 XX月 XX日實(shí)施 河南航天液壓氣動技術(shù)有限公司 發(fā)布 Q/ZF XX-2011 氧氣閥門設(shè)計(jì)與研制注意事項(xiàng) 第 1 頁 共 17 頁 氧氣閥門設(shè)計(jì)與研制注意事項(xiàng) 1 序論 隨著工業(yè)現(xiàn)代化的迅速發(fā)展,高參數(shù)(高溫、超低溫、高壓)氧氣閥門的參數(shù)范圍也在不斷提 高,氧氣閥門的需求量和需求范圍也在不斷擴(kuò)大。 新工藝、新裝置的不斷出現(xiàn),對氧氣閥的要求越來越嚴(yán),同時氧氣閥的參數(shù)越來越高。高溫、 高壓、高溫高壓氧氣介質(zhì)均屬于易燃易爆危險(xiǎn)品。 氧氣與其他介質(zhì)的根本區(qū)別在于, 氧氣是助燃劑, 氧氣燃燒不需要任何其它助燃劑; 特別是高 溫高壓氧氣不能遇到任何一點(diǎn)火星。 所以,
所有醫(yī)療用制氧設(shè)備采用的都是世界先進(jìn)的PSA(變壓吸附)空氣分離制氧技術(shù),它是基于吸引劑(沸石分子篩)對空氣中氧、氮吸附能力的差異來實(shí)現(xiàn)氧、氮的分離。當(dāng)空氣進(jìn)入裝有吸附劑的床層時,氮?dú)馕侥芰^強(qiáng)被吸附,而氧氣不被吸附,這樣可以在吸附床出口端獲得高濃度的氧氣。由于吸附劑具有其吸附量隨壓力變化的特性,改變其壓力,可使吸附交替進(jìn)行吸附與解吸操作。
不管哪種用途的制氧設(shè)備,采用的都是物理制氧方式,通過隔離空氣的分離出氧氣。
工業(yè)制氧設(shè)備的原理是利用空氣分離技術(shù),首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點(diǎn)的不同使之在一定的溫度下進(jìn)行氣液脫離,再進(jìn)一步精餾而得.工業(yè)上的用氧一般是通過此物理方法得到的。 制氧機(jī)又叫空氣分離設(shè)備。 按產(chǎn)品數(shù)量不同,可分為800m3/h以下小型設(shè)備;1000—6000m3/h中型設(shè)備;10000m3/h以上大型設(shè)備。 所謂的800m3/h ,1000—6000m3/h 表示制氧設(shè)備從空分塔的每小時產(chǎn)量。
中國制氧設(shè)備大體由空壓機(jī).預(yù)冷裝置,純化裝置,空分塔等組成。
家用制氧設(shè)備工作原理:利用分子篩物理吸附和解吸技術(shù).制氧機(jī)內(nèi)裝填分子篩,在加壓時可將空氣中氮?dú)馕?,剩余的未被吸收的氧氣被收集起來,?jīng)過凈化處理后即成為高純度的氧氣。分子篩在減壓時將所吸附的氮?dú)馀欧呕丨h(huán)境空氣中,在下一次加壓時又可以吸附氮?dú)獠⒅迫⊙鯕猓麄€過程為周期性地動態(tài)循環(huán)過程,分子篩并不消耗。