中文名 | B-33日本神鋼焊條 | 基本信息 | 焊接受力大的結(jié)構(gòu)件、厚板 |
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用????途 | 焊接低碳鋼制造的船舶 | 工藝要點(diǎn) | 保持電弧盡可能短些 |
該焊條是考慮到焊接性、工藝性和高效率使用而設(shè)計(jì)的。是適于全位置焊接的低碳鋼用低氫型焊條。熔敷金屬的X射線合格率高。力學(xué)性能及全位置焊接工藝性優(yōu)良。藥皮中含有鐵粉,故焊接速度快,效率高。
①使用前將焊條在300-350℃烘干30-60分鐘。②為防止在引弧處產(chǎn)生氣孔,要采用起弧返回暈條技術(shù)或使用引弧板引弧。
③保持電弧盡可能短些
焊接受力大的結(jié)構(gòu)件、厚板
35材質(zhì)的跟Q345材質(zhì)的需要選擇不同的焊條,具體的可以在買焊條的時(shí)候選擇
最常見(jiàn)的 普通焊條(如 J422)就屬于結(jié)構(gòu) 低碳鋼焊條。不過(guò),沒(méi)有普通焊條之說(shuō)法。
合金焊條E6015-B3相當(dāng)于AWS E9015-B3.它是低氫鈉藥皮的含Cr2.5%-Mo1%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接,焊接工藝良好。焊前焊件需預(yù)熱至200-300℃。使用性能...
焊接低碳鋼制造的船舶。建筑。橋梁及壓力容器等。
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鄒平縣電焊條廠的“魯生”牌電焊條,已有十多年的生產(chǎn)歷史。該廠具有現(xiàn)代化的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,技術(shù)力量雄厚,質(zhì)量管理制度健全完善。生產(chǎn)的“魯生”牌電焊條系列產(chǎn)品中有酸、堿性碳鋼焊條,不銹鋼焊條,堆焊焊條等八大系列,80多個(gè)品種,160多種規(guī)格的產(chǎn)
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碳鋼焊條 說(shuō)明: 碳鋼焊條適用于碳鋼和低強(qiáng)度的低合金鋼的焊接。 選擇焊條依據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能的要求,同時(shí)考慮焊接結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、工作條 件、受力情況、焊機(jī)性能等因素綜合分析。必要時(shí),做焊接試驗(yàn),制訂相應(yīng)的工藝措施,再確定選用焊條。 ⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強(qiáng)度等級(jí)相對(duì)應(yīng)的焊條,同時(shí)考慮結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚板、剛度大、動(dòng)負(fù)荷、 可焊性差的,一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對(duì)焊接位置有特殊要求的,采用 相應(yīng)專用焊條,如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。 ⒉對(duì)焊縫冷卻速度快、強(qiáng)度增高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的,此時(shí)可選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條;低碳鋼 與低合金鋼之間的異種鋼焊接,一般選用與強(qiáng)度等級(jí)低的鋼材相應(yīng)的焊條,并且考慮低合金鋼因素,以選 用低氫型為宜。 ⒊對(duì)于中碳鋼的焊接, 由于鋼材含碳量較高, 增大了焊接裂紋傾向, 一般選用低氫型焊條并采用預(yù)
①使用電流過(guò)大時(shí)易引起X射線合格率下降,飛濺增加,產(chǎn)生咬邊,熔渣的覆蓋性變差等缺陷導(dǎo)致工藝性惡化,故應(yīng)保證適合的電流范圍。
②焊條過(guò)潮時(shí),焊接工藝下降,易產(chǎn)生凹坑,應(yīng)在70-100℃烘干30-60分鐘后使用。
③烘干時(shí)間長(zhǎng)及溫度過(guò)高時(shí),盡管表面看不出變質(zhì),但會(huì)引起溶深減少,X射線合格率下降,并成為紅尾的原因,故應(yīng)避免。
④焊接中,厚板時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)預(yù)熱和保持層間溫度。
焊接低碳鋼制造的車輛,輕型鋼結(jié)構(gòu),建筑等一般結(jié)構(gòu)。
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0.07 | 0.15 | 0.35 | 0.014 | 0.011 |