中文名 | 半活性印花 | 別????名 | 半活性印染 |
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稱????作 | 反應(yīng)性染料 | 含????有 | 能與纖維分子發(fā)生反應(yīng)的活性基團(tuán) |
布料印染的方法主要有兩種,一種是傳統(tǒng)的涂料印染,另一種則是與涂料印染相對(duì)的活性印染。半活性印染就是在印染過程中不添加偶氮和甲醛,不含對(duì)人體有害的物質(zhì),且洗滌時(shí)不褪色不縮水?;钚杂∪九c涂料印染的區(qū)別在于活性印染的手感滑軟,普通的說法就是活性印染的面料看起來像絲光棉,從正反兩方面看印染的效果都很好;而涂料印染的面料手感僵硬,看起來有點(diǎn)像油墨畫效果。
半活性印染就是在染色和印花過程中,染料的活性基因與纖維分子形成結(jié)合,使得染料和纖維形成一個(gè)整體。使面料防塵性能優(yōu)良、潔凈度高、色牢度高。當(dāng)然成本也比顏料印染高的多。就是印花用染料為活性染料,一般選用高粘度海藻酸鈉做糊料流(它變性小,滲漿量小,能較好地保持花型的原樣),大多采用雙活性基 M 型活性染料(該染料具有較好的固色率和提升力,同時(shí)可減輕皂洗時(shí)沽色處方)。
半活性印花較之顏料印花有很多優(yōu)點(diǎn),如透氣性好,牢度優(yōu)異,手感柔軟,但也存在印制工藝繁瑣,流程長和加工難度大等問題。一般半活性印染能保證環(huán)保對(duì)人無害,色彩和面料的手感也較好,不會(huì)有一塊硬一塊軟的感覺。
在染色和印花過程中,染料的活性基團(tuán)與纖維分子形成結(jié)合,使得染料和纖維形成一個(gè)整體。使面料防塵性能優(yōu)良、潔凈度高,久洗不褪色。
活性印花的好。 1,活性印花,是相對(duì)顏料印花而言的.其中,活性印染就是在染色和印花過程中,染料的活性基因與纖維分子形成結(jié)合,使得染料和纖維形成一個(gè)整體.使面料防塵性能優(yōu)良、潔...
涂料印花和作為一種簡單的印花方法,工藝簡單,成本也低,但是缺點(diǎn)很多,活性印花作為一種最主流的印花技術(shù),已經(jīng)被廣為傳播大量的運(yùn)用在棉布,亞麻布類布料上。
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設(shè)計(jì)師利用光照顯影技術(shù)(即紫外線照射技術(shù)),制作了這款有趣的“捉迷藏”印花地板:地板上灰色的花朵與葉子在陽光的照射下,會(huì)慢慢顯露出鮮艷的顏色,變得生機(jī)勃勃;而陰影處的印花則仍保持灰色調(diào),與彩色花、葉形成鮮明的對(duì)比。這一隱一現(xiàn)的印花,傳達(dá)了設(shè)計(jì)師對(duì)生物物種驟減與滅亡的擔(dān)心,提醒人們要愛惜生物,保護(hù)所有生物共同的地球。
活性印花簡介
活性印染也被稱作反應(yīng)性染料。它含有能與纖維分子發(fā)生反應(yīng)的活性基團(tuán)。
在染色和印花過程中,活性染料的活性基團(tuán)與纖維分子形成結(jié)合,使得染料和纖維形成一個(gè)整體。
使面料防塵性能優(yōu)良、潔凈度高, 久洗不褪色。
活性印花:使用活性染料滲透進(jìn)面料,而形成的印花
涂料印花:使用涂料覆蓋在面料上面,而形成的印花
兩相比較,會(huì)看出有很大的區(qū)別!
一般活性印染能保證環(huán)保對(duì)人無害,色彩和面料的手感也較好,不會(huì)有一塊硬一塊軟的感覺
設(shè)備機(jī)構(gòu)半自動(dòng)篩網(wǎng)印花機(jī)印花時(shí),是人工貼布,自動(dòng)控制的機(jī)構(gòu)移動(dòng)篩框和刮刀。給漿設(shè)備多為自動(dòng)加漿,但也有人工加漿。印花臺(tái)版為熱臺(tái)版,由于半自動(dòng)機(jī)械的使用,所以印花臺(tái)版兩頭需裝有自動(dòng)印花的轉(zhuǎn)向裝置。如果不設(shè)轉(zhuǎn)向臺(tái)也可采用倒車的方法解決。
半自動(dòng)篩網(wǎng)印花機(jī)的篩框一般采用鋁合金材料制作。篩框經(jīng)繃網(wǎng)和制版后稱為色框或花框。色框安裝在自動(dòng)印花裝置上,自動(dòng)印花裝置控制其移動(dòng),升降和刮刀的刮漿。
刮刀是平板篩網(wǎng)印花的刮漿工具。是由合成橡膠制成,硬度一般為肖氏48 -2度。刮刀的選用應(yīng)根據(jù)織物厚薄、印花工藝、色漿性能等加以選擇。
1、染料的選擇:
a、反應(yīng)性:中等程度;b、直接性:中至低等。此外,必須考慮染料本身的固色率問題:固色率太低,則染料用量大,不利于后水洗。一般講,國產(chǎn)的m型、國外的p型,要視具體顏色進(jìn)行選擇。
2、蒸化的要求:
飽和蒸汽下,102度x8分鐘足矣。按客戶對(duì)品質(zhì)的要求,似乎使用焙烘方法不是最佳的選擇。
3、后洗的工藝:
a、后洗必須至少保證前三格水槽冷洗,而且強(qiáng)力沖洗、放底排空;b、如果洗水槽數(shù)少,可以通過加透風(fēng)架的辦法,延長冷洗的時(shí)間,以滿足糊料有足夠的膨化時(shí)間,加快多余染料的脫落;c、皂洗時(shí),千萬注意要選用非堿性的助劑,最佳選擇是螯合分散劑(如德固sn-s)。
此外,適當(dāng)使用一些高給色量的復(fù)合型糊料來替代海藻,以減少染料的用量來降低洗水的負(fù)擔(dān),也是一種非常有效的方法。