中文名 | BGA植球 | 解????釋 | 球柵陣列封裝技術(shù) |
---|---|---|---|
應(yīng)????用 | CPU、主板南、北橋芯片等 | 缺????點 | BGA封裝占用基板的面積比較大 |
I/O引腳數(shù)雖然增多,但引腳之間的距離大,提高了成品率
雖然BGA的功耗增加,但由于采用的是可控塌陷芯片法焊接,從而可以改善電熱性能
信號傳輸延遲小,適應(yīng)頻率大大提高
組裝可用共面焊接,可靠性大大提高
如今業(yè)內(nèi)流行的有兩種植球法,
一是“錫膏” “錫球”,
二是“助焊膏” “錫球”。
什么是“錫膏” “錫球”?其實這是公認的最好最標準的植球法,用這種方法植出的球焊接性好,光澤好,熔錫過程不會出現(xiàn)跑球現(xiàn)像,較易控制并撐握.具體做法就是先用錫膏印刷到BGA的焊盤上,再在上面加上一定大小的錫球,這時錫膏起的作用就是粘住錫球,并在加溫的時候讓錫球的接觸面更大,使錫球的受熱更快更全面,這就使錫球熔錫后與BGA的焊盤焊接性更好,減少虛焊的可能。
什么是“助焊膏” “錫球”?通過上面的解釋就可以很容易理解這句話的意思了,簡單的說這種方法是用助焊膏來代替錫膏的角色。但助焊膏的特點和錫膏有很大的不同,助焊膏在溫度升高的時候會變成液狀,容易致使錫球亂跑;再者助焊膏的焊接性較差,所以說用第一種方法植球較理想。
當然,這兩種方法都是要植球座這樣的專用的工具才能完成?!板a膏” “錫球”法具體的操作步驟如下:
1.先準備好植球的工具,植球座要用酒精清潔并烘干,以免錫球滾動不順;2.把預(yù)先整理好的芯片在植球座上做好定位;3.把錫膏自然解凍并攪拌均勻,并均勻上到刮片上;4.往定位基座上套上錫膏印刷框印刷錫膏,要盡量控制好手刮膏時的角度,力度及拉動的速度,完成后輕輕脫開錫膏框 5.確認BGA上的每個焊盤都均勻印有錫膏后,再把錫球框套上定位,然后放入錫球,搖動植球座,讓錫球滾動入網(wǎng)孔,確認每個網(wǎng)孔都有一個錫球后就可收好錫球并脫板;6.把剛植好球的BGA從基座上取出待烤(最好能用回流焊了,量小用熱風槍也行,)。這樣就完成植球了?!爸父唷?“錫球”法的操作步驟如下:“3”“4”步驟要合并為一個步驟:用刷子沾上助焊膏,不用鋼網(wǎng)印刷而是直接均勻涂刷到BGA的焊盤上,其他的步驟和第一種方法基本相同。2100433B
雖然該技術(shù)的I/O引腳數(shù)增多,但引腳之間的距離大,從而提高了組裝成品率。而且該技術(shù)采用了可控塌陷芯片法焊接,從而可以改善它的電熱性能。另外該技術(shù)的組裝可用共面焊接,從而能大大提高封裝的可靠性;并且由該技術(shù)實現(xiàn)的封裝CPU信號傳輸延遲小,適應(yīng)頻率可以提高很大。
這樣根據(jù)定額計算規(guī)則計算,如果沒有計算規(guī)則,只能套這個最大的,或者雙方協(xié)商
這些喬木胸徑都>20cm,所以栽植一般要帶土球,都要套帶土球的定額。
喬木的土丘直徑可按胸徑的6-8倍或地徑的5-7倍計算.謝謝
格式:pdf
大?。?span id="dqcumjc" class="single-tag-height">105KB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.4
手機BGA封裝的芯片均采用精密的光學貼片儀器進行安裝,可大大縮小手機的體積,增強功能,減小功耗,降低生產(chǎn)成本。但BGA封裝Ic很容易因劇烈震動而引起虛焊,給維修工作帶來了很大的困難。本文介紹了BGA芯片的拆卸和焊接的一定的技巧和正確的拆焊方法,在維修過程中有一定的參考價值。
格式:pdf
大?。?span id="2tvsk7h" class="single-tag-height">105KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.6
第 1 頁 共 8 頁 竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)文檔 /雙擊可除 0.4pitch,bga 鋼網(wǎng)開口設(shè)計規(guī)范 篇一:鋼網(wǎng)開口規(guī)范 鋼網(wǎng)開口規(guī)范 錫膏網(wǎng)開法 chip 類( R,l,c ) 0201 類:內(nèi)距 0.25mm,pad1:1開口。 0402 類:內(nèi)距 0.4-0.5mm. 長度外擴 0.05mm.pad 按原始 形狀。 0603 類:內(nèi)距 0.65-0.8mm,1/3 橢圓內(nèi)凹防錫珠。長 度外加 0.1mm. 0805 類:內(nèi)距 0.8-1.1mm,1/3 橢圓內(nèi)凹防錫珠。 長外加 0.15mm. 1206 及以上的:內(nèi)距較大時可 1:1開 .1/3 橢圓內(nèi)凹防 錫珠。長外加 0.2mm. 二極管:當元件本身較大時開口可 1:1,但是當元件類 型很小時,要根據(jù)情況保持內(nèi)距, 長度適當外加 (0.1-0.2mm ) 三極管:開口 1:1,或長度適當外加 (0.1-0.2mm )ic
球根花卉的花期相對較久,花色艷麗,球根花卉常用于裝飾花壇、巖石園、基礎(chǔ)栽植、地被、點綴草坪等等,用途十分廣泛。下面就來看一看秋植球根同春植球根的區(qū)別吧。
一、春植球根
春植球根花卉是一年生花卉,多為短日性,一般是春植秋花的。
春植球根花卉的品種有美人蕉、朱頂紅等等,花大色艷,株形良好,易于栽培。露地栽培的溫度最好在13-17度之間。一般選擇肥沃疏松、排水好的沙壤土或是肥沃粘質(zhì)土壤。春植球根花卉的生長習性一般都喜歡溫暖的光照充足的生長環(huán)境,不耐寒,在生長期要求較高的氣溫,因而一般選擇在春天進行栽種,夏季會開花,秋季天氣轉(zhuǎn)冷,地上部分遂而變枯黃,植株逐漸進入休眠期,需要注意的是地下球根不耐寒,寒冷氣候下需要將它小心挖出來以后好好貯存,以安全越冬。北方一般需要在下霜前就要將地下塊莖挖出,之后貯存于5 ℃左右的環(huán)境中。
二、秋植球根
秋植球根花卉是二年生花卉,多為長日性,一般是秋植春花的。
秋植球根花卉比如風信子,具有耐寒怕熱的特性,一般喜歡向陽避風的生長環(huán)境,溫度在8℃以上就可以正常生長,耐寒性強,大多可耐-14度低溫,鱗莖甚至可以露地越冬,但忌酷暑,夏季高溫時,地上部逐漸枯萎,地下球根則進入休眠。秋天進行栽植,最好選擇疏松肥沃、排水良好的微酸性沙質(zhì)壤土。入冬氣溫逐漸降低以后會停止生長并且進入半休眠,第二年氣溫漸漸回升,生長迅速,到春天就會開花。
BGA結(jié)構(gòu)特點
按封裝材料的不同,BGA元器件主要有以下幾種:
PBGA(plastic BGA,塑料封裝的BGA);CBGA(ceramic BGA,陶瓷封裝的BGA);CCBGA(ceramic column BGA,陶瓷柱狀封裝的BGA);TBGA(tape BGA,載帶狀封裝的BGA);CSP(ship scale package或μBGA)
PBGA(Plastic Ball Grid Array),它采用BT 樹脂/玻璃層壓板作為基板,以塑膠(環(huán)氧模塑混合物)作為密封材料,焊球可分為有鉛焊料(63Sn37Pb、62Sn36Pb2Ag)和無鉛焊料(Sn96.5Ag3Cu0.5),焊球和封裝體的連接不需要另外使用焊料。
有一些PBGA 封裝為腔體結(jié)構(gòu),分為腔體朝上和腔體朝下兩種。這種帶腔體的PBGA是為了增強其散熱性能,稱之為熱增強型BGA,簡稱EBGA,有的也稱之為CPBGA(腔體塑料焊球數(shù)組).
PBGA 封裝的優(yōu)點:
1、與 PCB 板的熱匹配性好。PBGA 結(jié)構(gòu)中的BT 樹脂/玻璃層壓板的熱膨脹系數(shù)(CTE)約為14ppm/℃,PCB 板的約為17ppm/cC,兩種材料的CTE 比較接近,因而熱匹配性好;
2、在回流焊過程中可利用焊球的自對準作用,即熔融焊球的表面張力來達到焊球與焊盤的對準要求;
3、成本低;
4、電性能良好。
PBGA 封裝的缺點:
對濕氣敏感,不適用于有氣密性要求和可靠性要求高的器件的封裝。
CBGA(Ceramic Ball Grid Array)在BGA 封裝系列中的歷史最長。它的基板是多層陶瓷,金屬蓋板用密封焊料焊接在基板上,用以保護芯片、引線及焊盤。焊球材料為高溫共晶焊料10Sn90Pb,焊球和封裝體的連接需使用低溫共晶焊料63Sn37Pb。
CBGA 封裝的優(yōu)點如下:
1、氣密性好,抗?jié)駳庑阅芨撸蚨庋b組件的長期可靠性高;
2、與 PBGA 器件相比,電絕緣特性更好;
3、與 PBGA 器件相比,封裝密度更高;
4、散熱性能優(yōu)于 PBGA 結(jié)構(gòu)。
CBGA 封裝的缺點如下:
1、由于陶瓷基板和 PCB 板的熱膨脹系數(shù)(CTE)相差較大,因此熱匹配性差,焊點疲勞是其主要的失效形式;
2、與 PBGA 器件相比,封裝成本高;
3、在封裝體邊緣的焊球?qū)孰y度增加。
TBGA(Tape Ball Grid Array) 是一種有腔體結(jié)構(gòu),TBGA 封裝的芯片與基板互連方式有兩種:倒裝焊鍵合和引線鍵合。芯片倒裝鍵合在多層布線柔性載帶上;用作電路I/O 端的周邊數(shù)組焊料球安裝在柔性載帶下面;它的厚密封蓋板又是散熱器(熱沉),同時還起到加固封裝體的作用,使柔性基片下面的焊料球具有較好的共面性。芯片粘結(jié)在芯腔的銅熱沉上;芯片焊盤與多層布線柔性載帶基片焊盤用鍵合引線實現(xiàn)互連;用密封劑將電路芯片、引線、柔性載帶焊盤包封(灌封或涂敷)起來。
TBGA 的優(yōu)點如下:
1、 封裝體的柔性載帶和 PCB 板的熱匹配性能較好;
2、在回流焊過程中可利用焊球的自對準作用,印焊球的表面張力來達到焊球與焊盤的對準要求;
3、是最經(jīng)濟的 BGA 封裝;
4、 散熱性能優(yōu)于 PBGA 結(jié)構(gòu)。
TBGA 的缺點如下:
1、對濕氣敏感;
2、不同材料的多級組合對可靠性產(chǎn)生不利的影響。
MCM-PBGA(Multiple chip module-PBGA),多芯片模塊PBGA;
μBGA,微BGA,是一種芯片尺寸封裝;
SBGA(Stacked ball grid array),疊層BGA;
etBGA,最薄的BGA結(jié)構(gòu),封裝體高度為0.5mm,接近于芯片尺寸;
CTBGA、CVBGA(Thin and Very Thin Chip Array BGA),薄型、超薄型BGA;
BGA的意思就是用BGA封裝工藝封裝的芯片。
BGA主要有四種基本類型:PBGA、CBGA、CCGA和TBGA,一般都是在封裝體的底部連接著作為I/O引出端的焊球陣列。這些封裝的焊球陣列典型的間距為1.0mm、1.27mm、1.5mm,焊球的鉛錫組份常見的主要有63Sn/37Pb和90Pb/10Sn兩種,焊球的直徑由于目前沒有這方面相應(yīng)的標準而各個公司不盡相同。從BGA的組裝技術(shù)方面來看,BGA有著比QFP器件更優(yōu)越的特點,其主要體現(xiàn)在BGA器件對于貼裝精度的要求不太嚴格,理論上講,在焊接回流過程中,即使焊球相對于焊盤的偏移量達50%之多,也會由于焊料的表面張力作用而使器件位置得以自動校正,這種情況經(jīng)實驗證明是相當明顯的。其次,BGA不再存在類似QFP之類器件的引腳變形問題,而且BGA還具有相對QFP等器件較良好的共面性,其引出端間距與QFP相比要大得多,可以明顯減少因焊膏印刷缺陷導致焊點“橋接”的問題;另外,BGA還有良好的電性能和熱特性,以及較高的互聯(lián)密度。BGA的主要缺點在于焊點的檢測和返修都比較困難,對焊點的可靠性要求比較嚴格,使得BGA器件在很多領(lǐng)域的應(yīng)用中受到限制。
BGA焊臺一般也叫BGA返修臺,它是應(yīng)用在BGA芯片有焊接問題或者是需要更換新的BGA芯片時的專用設(shè)備,由于BGA芯片焊接的溫度要求比較高,所以一般用的加熱工具(如熱風槍)滿足不了它的需求。
BGA焊臺在工作的時候走的是標準的回流焊曲線(曲線問題詳細請看百科“BGA返修臺溫度曲線”一文)。所以用它做BGA返修的效果非常好,用好一點的BGA焊臺做的話成功率可以達到98%以上。