磨 粒 | 磨 粒 | 微 粉 | |||
粒 度 號 | 顆 粒 尺 寸 ( um ) | 粒度號 | 顆 粒 尺 寸 ( um) | 粒 度 號 | 顆 粒 尺 寸 (um) |
14 # | 1600~1250 | 70 # | 250~200 | W40 | 40~28 |
16 # | 1250~1000 | 80 # | 200~160 | W28 | 28~20 |
20 # | 1000~800 | 100 # | 160~125 | W20 | 20~14 |
24 # | 800~630 | 120 # | 125~100 | W14 | 14~10 |
30 # | 630~500 | 150 # | 100~80 | W10 | 10~7 |
36 # | 500~400 | 180 # | 80~63 | W7 | 7~5 |
46 # | 400~315 | 240 # | 63~50 | W5 | 5~3.5 |
60 # | 315~250 | 280 # | 50~40 | W3.5 | 3.5~2.5 |
從形狀分為平形砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、筒形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、根據(jù)機床結(jié)構(gòu)與磨削加工的需要,砂輪制成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號及用途。 砂輪的外徑應(yīng)盡可能選得大些,以提高砂輪的圓周速度,這樣對提高磨削加工生產(chǎn)率與表面粗糙度有利。此外,在機床剛度及功率許可的條件下,如選用寬度較大的砂輪,同樣能收到提高生產(chǎn)率和降低粗糙度的效果,但是在磨削熱敏性高的材料時,為避免工件表面的燒傷和產(chǎn)生裂紋,砂輪寬度應(yīng)適當減小。
砂輪名 稱 | 代號 | 尺寸表示法 | 主要用途 |
平形砂 輪 | P | P D × H × d | 用于磨外圓、內(nèi)圓、平面和無心磨等 |
雙面凹砂輪 | PSA | PSA D × H × d-2-d 1 × t 1 × t 2 | 用于磨外圓、無心磨和刃磨刀具 |
雙斜邊砂輪 | PSX | PSX D × H × d | 用于磨削齒輪和螺紋 |
筒形砂 輪 | N | N D × H × d | 用于立軸端磨平面 |
碟形砂 輪 | D | D D × H × d | 用于刃磨刀具前面 |
碗形砂 輪 | BW | BW D × H × d | 用于導軌磨及刃磨刀具 |
表6
白剛玉砂輪是磨削加工中最主要的磨具之一。白剛玉砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑,經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、力度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定 砂輪種類繁多。 按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪。 按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、凹面砂輪、錐面砂輪等;按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。 由于砂輪通常在高速下工作,因而使用前應(yīng)進行回轉(zhuǎn)試驗(保證砂輪在最高工作轉(zhuǎn)速下,不會破裂)和靜平衡試驗(防止工作時引起機床振動)。砂輪在工作一段時間后,應(yīng)進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。
白剛玉砂輪是以工業(yè)鋁氧粉作為主要原料,于電弧爐中冶煉而成。
主要礦物成分a-ALO大于98%,硬度與棕剛玉相近,但韌性較低,其切削性能比棕剛玉高。
砂輪的規(guī)格尺寸是必須了解 選擇好的砂輪 主要還是看其是否適用于你磨削的工件 粒度 硬度 &n...
環(huán)境問題 砂輪機一般應(yīng)設(shè)置專用砂輪機房,且嚴禁在砂輪機房或砂輪機附近堆放易燃易爆的物品,以免發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故,也不應(yīng)在砂輪機附近亂放其它零件或物品。 管理問題 砂輪機應(yīng)有專人負責,凡非本單位人員欲在...
白剛玉砂輪是磨削加工中最主要的磨具之一。白剛玉砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑,經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著重...
砂輪的使用有一定的危險性。為了大家的安全,下邊列出使用中的注意事項:砂輪機是機械工廠最常用的機器設(shè)備之一,它的安裝是否合理,是否符合安全要求;它的使用方法是否正確,是否符合安全操作規(guī)程。這些問題都直接關(guān)系到每一位職工的人身安全,因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。
安裝時首先要對砂輪的安全質(zhì)量進行檢測,方法,用尼絨錘(也可以用筆)輕敲砂輪側(cè)面,音響清脆則沒問題. 定位問題 砂輪機安裝在什么位置,是我們安裝過程中首先要考慮的問題,只有選定了合理又合適的位置,我們才能進行其它的工作。砂輪機禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方,一般較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機房。如果確因廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機房,應(yīng)在砂輪機正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護檔板,并且檔板要求牢固有效。 平衡問題 砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準確,使砂輪重心與回轉(zhuǎn)軸不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面,一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時,引起振動,易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕;另一方面,不平衡加速了主軸的振動和軸承的磨損,嚴重時會造成砂輪的破裂,甚至造成事故。因此,要求直很大大于或等于200mm的砂辦公樓裝上卡盤后應(yīng)先進行靜平衡,砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時,應(yīng)重復進行靜平衡。 匹配問題 匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求,砂輪卡盤直徑不得小于被安裝砂辦公樓直徑的1/3,且相應(yīng)規(guī)定砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時應(yīng)更換新砂輪。這樣就存在一個卡盤和砂輪的匹配問題,否則會出現(xiàn)這樣的情況,"大馬拉小車"造成設(shè)備和材料的浪費;"小馬拉大車"又不符合安全要求,易造成人身事故。因此,卡盤與砂輪的合理匹配,一方面可以節(jié)約設(shè)備,切約材料;另一方面又符合安全操作要求。此外,在砂輪與卡盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2mm,厚度為1mm~2mm的軟墊。 防護問題 防護罩是砂輪機最主要的防護裝置,其作用是:當砂輪在工作中因故破壞時,能夠有效地罩住砂輪碎片,保證人員的安全。砂輪防護罩的形狀有圓形和方形兩種,其最大開口角度不允許超過90°;防護罩的材料為抗拉強度不低于415N/mm2的鋼。更換新砂輪時,防護罩的安裝要牢固可靠,并且防護罩不得隨意拆卸或丟棄不用。 擋悄屏板是砂輪機的主要防護附件之一,防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30(時必須設(shè)此裝置。它的主要功能是用來遮擋磨削過程中的飛悄,以免傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端,寬度應(yīng)大于砂輪防護罩寬度,并且應(yīng)牢固地固定在防護罩上。此外,要求砂輪圓周表面與檔板的間隙應(yīng)小于6mm。 托架問題 托架是砂輪機常用的附件之一,按規(guī)定砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形盡寸的1/2,但最大不應(yīng)超過3mm。 接地問題 砂輪機使用動力線,因此設(shè)備的外殼必須有良好的接地保護裝置。這也是易造成事故的重要因素之一。
側(cè)面磨削問題 在砂輪機的日常使用中,我們常常可以發(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類,隨意地就使用砂輪的側(cè)面進行磨削,這是嚴重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削,這種砂輪的徑向強度較大,軸向強度很小,操作者用力過大時會造成砂輪破碎,甚至傷人,在實際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為。 正面操作問題 在日常的使用中,許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作,原因是這個方向上能用上勁,其實這種行為是砂輪機操作中應(yīng)特別禁止的行為。按操作規(guī)程,使用砂輪機磨削工件時,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪的正面進行操作,以免砂輪出故障時,砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。 用力操作問題 在砂輪機的使用時,有些操作者,尤其是年青的操作者,為求磨削的速度快,用力過大過猛,這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度,這樣做很可能會造成砂輪的破碎,甚至是飛出傷人,也是一種應(yīng)禁止的行為。 共同操作問題 在實際的日常操作中,也有這樣的情況發(fā)生,有人為趕生產(chǎn)任務(wù)、搶工作時間,兩人共用一臺砂輪機同時操作,這是一種嚴重的違章操作行為,應(yīng)嚴格禁止。一臺砂輪機不夠用的時候,可以采用添加砂輪機的辦法解決,絕對不允許同時共用一臺砂輪機。
磨損問題 任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求,磨損情況達到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節(jié)約材料,就超磨損要求使用,這是一種極不安全的違章行為。一般規(guī)定,當砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應(yīng)更換新砂輪。 有效期問題 從庫房領(lǐng)出的新砂輪不一定是合格的砂輪,甚至從廠家買進的新砂輪也不一定是合格的砂輪。任何砂輪都有它一定的有效期限,在有效期限內(nèi)使用,它是合格砂輪;超過有效期使用,就不一定是合格的砂輪。規(guī)程規(guī)定"砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用,樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪存貯一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗,合格者方可使用"。 質(zhì)地問題 在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋,應(yīng)立即停止使用,重新更換新的砂輪,以免造成砂輪破碎傷人事故。
環(huán)境問題 砂輪機一般應(yīng)設(shè)置專用砂輪機房,且嚴禁在砂輪機房或砂輪機附近堆放易燃易爆的物品,以免發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故,也不應(yīng)在砂輪機附近亂放其它零件或物品。 管理問題 砂輪機應(yīng)有專人負責,凡非本單位人員欲在砂輪機上磨削物件時,需經(jīng)專職負責人許可,并且嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁未經(jīng)負責人員同意,外人私自亂用砂輪機。此外,砂輪的更換亦應(yīng)由專人負責,禁止他人私自更換、安裝砂輪。 關(guān)車問題 操作人員停止工作后,應(yīng)立即關(guān)車。禁止砂輪機在無人使用、無人管理的情況下空轉(zhuǎn)。此外,使用后應(yīng)保持中短波輪機的清潔。
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評分: 4.4
白剛玉,棕剛玉,金剛砂,氧化鋁砂用途及區(qū)別 金剛砂是一個統(tǒng)稱:白剛玉,棕剛玉,碳化硅,黑鋼玉等都稱為金剛砂! 白剛玉 /棕剛玉是以優(yōu)質(zhì)鋁氧化粉為原料,經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成,純度高;主要成分為三氧 化二鋁,因此又稱為白色氧化鋁 /棕色氧化鋁! 白剛玉的硬度較棕剛玉高,脆性較強;棕剛玉韌性較好! 白剛玉,棕剛玉,碳化硅都可應(yīng)用于產(chǎn)品電鍍前及噴漆前除銹處理,產(chǎn)品強化美感加工; 模具制造較多用黑色碳化硅!白剛玉及棕剛玉的氧化鐵含量極低較適合 嚴禁鐵質(zhì)殘留之噴 砂作業(yè)! 白剛玉 WA,棕剛玉 A,黑色碳化硅 C,綠色碳化硅 GC研磨拋光使用區(qū)別如下 用途 A WA C GC 精密加工磨具 ★ ★ ★ ★ 涂耐磨具 ★ ★ ★ ★ 顯像管玻殼研磨 ★ 水晶研磨 ★ ★ ★ ★ 單晶硅切割、研磨 ★ ★ ★ 多晶硅切割、研磨 ★ ★ ★ 光學材料研磨 ★ ★ ★ ★ 磁帶充填料 ★ 高級耐火材料 ★ ★
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評分: 4.6
陶瓷結(jié)合劑白剛玉磨具會出現(xiàn)白里顯紅、紅黃、青灰色調(diào),嚴重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。本文主要是從制造白剛玉磨具的原材料、燒成氣氛等方面著手,來探討影響白剛玉磨具色澤變化的因素,并提出防止白剛玉磨具色澤變化所采取的措施。我們通過理論分析和大量實驗,得出主要結(jié)論是:①白剛玉磨具色澤的變化主要是由結(jié)合劑中雜質(zhì)含量的多少和燒成氣氛來決定的。若在氧化性氣氛下燒成,當結(jié)合劑中(TiO2+Fe2O3)含量<0.55%時,白剛玉磨具不會顯紅、紅黃色調(diào)。隨著結(jié)合劑中Fe2O3和TiO2含量的增加,白剛玉磨具白中顯紅、紅黃色調(diào)逐漸加重,因此,若結(jié)合劑中(TiO2 +Fe2O3)含量>0.55%時,白剛玉磨具燒成時不宜采用氧化性氣氛,最好采用中性氣氛或弱氧化性氣氛燒成。②在陶瓷結(jié)合劑白剛玉磨具結(jié)合劑中加入滑石粉、石英粉、氧化鎂粉,能消除白剛玉磨具呈紅色,但對磨具強度有影響。
鉻剛玉砂輪代號(PA)是以工業(yè)鋁氧粉為主要原料,加入適量的金屬氧化物,在電弧爐內(nèi)冶煉而成,其色澤為淺玫瑰紅色,硬度與白剛玉相似,韌性比白剛玉砂輪高。
鉻剛玉砂輪代號(PA)是以工業(yè)鋁氧粉為主要原料,加入適量的金屬氧化物,在電弧爐內(nèi)冶煉而成,其色澤為淺玫瑰紅色,硬度與白剛玉相似,韌性比白剛玉砂輪高。
打磨建議用60-100目軟(G/H/J)或中軟(K/L)白剛玉砂輪(WA)或綠色碳化硅砂輪(GC)。