砂輪的使用有一定的危險性。為了大家的安全,下邊列出使用中的注意事項:砂輪機是機械工廠最常用的機器設備之一,它的安裝是否合理,是否符合安全要求;它的使用方法是否正確,是否符合安全操作規(guī)程。這些問題都直接關系到每一位職工的人身安全,因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。
安裝時首先要對砂輪的安全質量進行檢測,方法,用尼絨錘(也可以用筆)輕敲砂輪側面,音響清脆則沒問題. 定位問題 砂輪機安裝在什么位置,是我們安裝過程中首先要考慮的問題,只有選定了合理又合適的位置,我們才能進行其它的工作。砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方,一般較大的車間應設置專用的砂輪機房。如果確因廠房地形的限制不能設置專用的砂輪機房,應在砂輪機正面裝設不低于1.8m高度的防護檔板,并且檔板要求牢固有效。 平衡問題 砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準確,使砂輪重心與回轉軸不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面,一方面在砂輪高速旋轉時,引起振動,易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕;另一方面,不平衡加速了主軸的振動和軸承的磨損,嚴重時會造成砂輪的破裂,甚至造成事故。因此,要求直很大大于或等于200mm的砂辦公樓裝上卡盤后應先進行靜平衡,砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時,應重復進行靜平衡。 匹配問題 匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求,砂輪卡盤直徑不得小于被安裝砂辦公樓直徑的1/3,且相應規(guī)定砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時應更換新砂輪。這樣就存在一個卡盤和砂輪的匹配問題,否則會出現(xiàn)這樣的情況,"大馬拉小車"造成設備和材料的浪費;"小馬拉大車"又不符合安全要求,易造成人身事故。因此,卡盤與砂輪的合理匹配,一方面可以節(jié)約設備,切約材料;另一方面又符合安全操作要求。此外,在砂輪與卡盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑2mm,厚度為1mm~2mm的軟墊。 防護問題 防護罩是砂輪機最主要的防護裝置,其作用是:當砂輪在工作中因故破壞時,能夠有效地罩住砂輪碎片,保證人員的安全。砂輪防護罩的形狀有圓形和方形兩種,其最大開口角度不允許超過90°;防護罩的材料為抗拉強度不低于415N/mm2的鋼。更換新砂輪時,防護罩的安裝要牢固可靠,并且防護罩不得隨意拆卸或丟棄不用。 擋悄屏板是砂輪機的主要防護附件之一,防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30(時必須設此裝置。它的主要功能是用來遮擋磨削過程中的飛悄,以免傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端,寬度應大于砂輪防護罩寬度,并且應牢固地固定在防護罩上。此外,要求砂輪圓周表面與檔板的間隙應小于6mm。 托架問題 托架是砂輪機常用的附件之一,按規(guī)定砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形盡寸的1/2,但最大不應超過3mm。 接地問題 砂輪機使用動力線,因此設備的外殼必須有良好的接地保護裝置。這也是易造成事故的重要因素之一。
側面磨削問題 在砂輪機的日常使用中,我們常??梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類,隨意地就使用砂輪的側面進行磨削,這是嚴重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削,這種砂輪的徑向強度較大,軸向強度很小,操作者用力過大時會造成砂輪破碎,甚至傷人,在實際的使用過程中應禁止這種行為。 正面操作問題 在日常的使用中,許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作,原因是這個方向上能用上勁,其實這種行為是砂輪機操作中應特別禁止的行為。按操作規(guī)程,使用砂輪機磨削工件時,操作者應站在砂輪的側面,不得在砂輪的正面進行操作,以免砂輪出故障時,砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。 用力操作問題 在砂輪機的使用時,有些操作者,尤其是年青的操作者,為求磨削的速度快,用力過大過猛,這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度,這樣做很可能會造成砂輪的破碎,甚至是飛出傷人,也是一種應禁止的行為。 共同操作問題 在實際的日常操作中,也有這樣的情況發(fā)生,有人為趕生產(chǎn)任務、搶工作時間,兩人共用一臺砂輪機同時操作,這是一種嚴重的違章操作行為,應嚴格禁止。一臺砂輪機不夠用的時候,可以采用添加砂輪機的辦法解決,絕對不允許同時共用一臺砂輪機。
磨損問題 任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求,磨損情況達到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節(jié)約材料,就超磨損要求使用,這是一種極不安全的違章行為。一般規(guī)定,當砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應更換新砂輪。 有效期問題 從庫房領出的新砂輪不一定是合格的砂輪,甚至從廠家買進的新砂輪也不一定是合格的砂輪。任何砂輪都有它一定的有效期限,在有效期限內(nèi)使用,它是合格砂輪;超過有效期使用,就不一定是合格的砂輪。規(guī)程規(guī)定"砂輪應在有效期內(nèi)使用,樹脂和橡膠結合劑砂輪存貯一年后必須經(jīng)回轉試驗,合格者方可使用"。 質地問題 在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋,應立即停止使用,重新更換新的砂輪,以免造成砂輪破碎傷人事故。
環(huán)境問題 砂輪機一般應設置專用砂輪機房,且嚴禁在砂輪機房或砂輪機附近堆放易燃易爆的物品,以免發(fā)生火災或爆炸事故,也不應在砂輪機附近亂放其它零件或物品。 管理問題 砂輪機應有專人負責,凡非本單位人員欲在砂輪機上磨削物件時,需經(jīng)專職負責人許可,并且嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁未經(jīng)負責人員同意,外人私自亂用砂輪機。此外,砂輪的更換亦應由專人負責,禁止他人私自更換、安裝砂輪。 關車問題 操作人員停止工作后,應立即關車。禁止砂輪機在無人使用、無人管理的情況下空轉。此外,使用后應保持中短波輪機的清潔。
磨 粒 | 磨 粒 | 微 粉 | |||
粒 度 號 | 顆 粒 尺 寸 ( um ) | 粒度號 | 顆 粒 尺 寸 ( um) | 粒 度 號 | 顆 粒 尺 寸 (um) |
14 # | 1600~1250 | 70 # | 250~200 | W40 | 40~28 |
16 # | 1250~1000 | 80 # | 200~160 | W28 | 28~20 |
20 # | 1000~800 | 100 # | 160~125 | W20 | 20~14 |
24 # | 800~630 | 120 # | 125~100 | W14 | 14~10 |
30 # | 630~500 | 150 # | 100~80 | W10 | 10~7 |
36 # | 500~400 | 180 # | 80~63 | W7 | 7~5 |
46 # | 400~315 | 240 # | 63~50 | W5 | 5~3.5 |
60 # | 315~250 | 280 # | 50~40 | W3.5 | 3.5~2.5 |
從形狀分為平形砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、筒形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、根據(jù)機床結構與磨削加工的需要,砂輪制成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號及用途。 砂輪的外徑應盡可能選得大些,以提高砂輪的圓周速度,這樣對提高磨削加工生產(chǎn)率與表面粗糙度有利。此外,在機床剛度及功率許可的條件下,如選用寬度較大的砂輪,同樣能收到提高生產(chǎn)率和降低粗糙度的效果,但是在磨削熱敏性高的材料時,為避免工件表面的燒傷和產(chǎn)生裂紋,砂輪寬度應適當減小。
砂輪名 稱 | 代號 | 尺寸表示法 | 主要用途 |
平形砂 輪 | P | P D × H × d | 用于磨外圓、內(nèi)圓、平面和無心磨等 |
雙面凹砂輪 | PSA | PSA D × H × d-2-d 1 × t 1 × t 2 | 用于磨外圓、無心磨和刃磨刀具 |
雙斜邊砂輪 | PSX | PSX D × H × d | 用于磨削齒輪和螺紋 |
筒形砂 輪 | N | N D × H × d | 用于立軸端磨平面 |
碟形砂 輪 | D | D D × H × d | 用于刃磨刀具前面 |
碗形砂 輪 | BW | BW D × H × d | 用于導軌磨及刃磨刀具 |
表6
白剛玉砂輪是磨削加工中最主要的磨具之一。白剛玉砂輪是在磨料中加入結合劑,經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、力度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定 砂輪種類繁多。 按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪。 按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、凹面砂輪、錐面砂輪等;按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。 由于砂輪通常在高速下工作,因而使用前應進行回轉試驗(保證砂輪在最高工作轉速下,不會破裂)和靜平衡試驗(防止工作時引起機床振動)。砂輪在工作一段時間后,應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。
環(huán)境問題 砂輪機一般應設置專用砂輪機房,且嚴禁在砂輪機房或砂輪機附近堆放易燃易爆的物品,以免發(fā)生火災或爆炸事故,也不應在砂輪機附近亂放其它零件或物品。 管理問題 砂輪機應有專人負責,凡非本單位人員欲在...
白剛玉砂輪是磨削加工中最主要的磨具之一。白剛玉砂輪是在磨料中加入結合劑,經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性有著重...
白剛玉砂輪是以工業(yè)鋁氧粉作為主要原料,于電弧爐中冶煉而成。主要礦物成分a-ALO大于98%,硬度與棕剛玉相近,但韌性較低,其切削性能比棕剛玉高。
白剛玉砂輪是以工業(yè)鋁氧粉作為主要原料,于電弧爐中冶煉而成。
主要礦物成分a-ALO大于98%,硬度與棕剛玉相近,但韌性較低,其切削性能比棕剛玉高。
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評分: 4.8
砂輪機安全操作規(guī)程 一、使用前準備 1砂輪機要有專人負責,經(jīng)常檢查,以保證正常運轉。 2更換新砂輪時,應切斷總電源,同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂 紋,若肉眼不易辨別,可用堅固的線把砂輪吊起,再用一根木頭輕輕 敲擊、靜聽其聲。金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣) 3砂輪機必須有牢固合適的砂輪罩,托架距砂輪不得超過 5mm否則不 得使用。 4安裝砂輪時,螺母上的不得過松、過緊,使用前應檢查螺母是否松 動。 5砂輪安裝好后,一定要空轉試驗 23分鐘,看其運轉是否平衡,保 護裝置是否妥善可靠,測試運轉時,應安排兩名工作人員,其中一人 站在砂輪側面開動砂輪, 如有異常,由另一人在配電柜處立即切斷電 源。以防發(fā)生事故。 6凡使用者要戴防護鏡,不得正對砂輪,而應站在側面。使用砂輪機 時,不準戴手套,嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。 7使用前應檢查砂輪是否完好(不應有裂痕、裂紋或傷殘)砂輪軸是 否安裝牢固、可靠。砂
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評分: 4.6
第一條現(xiàn)場勘察人員數(shù)量要求:為確保通信工程勘察中的人員及財產(chǎn)安全,勘 察中要確保二人(不少于二人)以上為一勘察小組進行現(xiàn)場勘察。 第二條工程設計人員在電力線附近勘察時應注意:如在通信線路附近有其他線 條,在沒有辯清其性質時, 勘察中一律按電力線處理。 電力線與電信線碰觸或電 力線落在地上時,應立即停止勘察,通知維護人員到現(xiàn)場排除事故。 第三條工程設計人員在室外勘察時應注意個人防雷、防電: (一)遇雷雨、大霧天氣,不應對室外高壓設備進行查勘,如果必須進行查勘, 應穿好絕緣靴。 (二)室外勘察遇到雷雨天氣時,應停止勘察,等雷雨過后再繼續(xù)勘察;若無法 避免時,要注意個人防雷。查勘時遇潮濕的地面、墻面、電氣設備等處,應有防 止觸電的措施,如穿絕緣靴、避免人體觸及墻面、設備等。 (三)遇雷雨天氣,不得靠近避雷器裝置;切勿接觸天線、水管、鐵絲網(wǎng)、金屬 門窗、建筑物外墻,遠離電線等帶電設備或其他類似金屬
鉻剛玉砂輪代號(PA)是以工業(yè)鋁氧粉為主要原料,加入適量的金屬氧化物,在電弧爐內(nèi)冶煉而成,其色澤為淺玫瑰紅色,硬度與白剛玉相似,韌性比白剛玉砂輪高。
鉻剛玉砂輪代號(PA)是以工業(yè)鋁氧粉為主要原料,加入適量的金屬氧化物,在電弧爐內(nèi)冶煉而成,其色澤為淺玫瑰紅色,硬度與白剛玉相似,韌性比白剛玉砂輪高。
打磨建議用60-100目軟(G/H/J)或中軟(K/L)白剛玉砂輪(WA)或綠色碳化硅砂輪(GC)。