閉合循環(huán)冷卻水泵的啟、停在集控室操作,當一臺閉式循環(huán)冷卻水泵在運行中發(fā)生跳閘時,則另一臺備用泵連鎖自啟動,維持系統(tǒng)正常運行。
(1)啟動前,確認系統(tǒng)檢查完畢。(2)系統(tǒng)注水放氣,確認閉合循環(huán)冷卻水膨脹水箱水位正常,無水位低報警。( 3)任一閉式循環(huán)冷卻水熱交換器閉式循環(huán)冷卻水側(cè)進出水閥已全開。(4)軸承油位正常。(5)確認出口電動閥關(guān)閉。(6)確認備用泵連鎖解除,啟動閉合循環(huán)冷卻水泵,確認出口電動閥連鎖開啟。(7)確認閉合循環(huán)冷卻水泵運行正常,電流正常,泵出口壓力為0.5MPa。(8)調(diào)節(jié)泵兩側(cè)水封閥控制填料密封水泄潘量為3~6滴/s。(9)檢查泵組運轉(zhuǎn)聲音、振動及軸承溫度正常,系統(tǒng)無泄漏。(10)閉合循環(huán)冷卻水泵啟動后閉合循環(huán)冷卻水膨脹水箱水位可能會下降較多,注意及時補水。(11)將備用泵投入自動。
(1)確認閉合循環(huán)冷卻水各用戶不需冷卻水時,才能停止閉合循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。(2)解除備用泵連鎖。(3)停止運行泵,出口電動閥聯(lián)關(guān),電流為0,泵出口壓力為0。(4)根據(jù)需要開啟閉式循環(huán)冷卻水管道、閉合循環(huán)冷卻水膨脹水箱或閉合循環(huán)冷卻水熱交換器冷卻水側(cè)放水,排盡存水。
(1)解除備用閉合循環(huán)冷卻水泵連鎖(2)啟動備用閉合循環(huán)冷卻水泵,檢查電流、振動、軸承溫度、出口壓力等均正常(3)停原運行泵,檢查泵是否倒轉(zhuǎn)。(4)泵切換正常后,投備用閉合循環(huán)冷卻水泵連鎖。
(1)正常日時一臺交換器運行,一臺備用。但是備用的熱交換器開式循環(huán)冷卻水側(cè)一般要求注滿水。(2)交換器閉合循環(huán)冷卻水側(cè)的注水放氣及投運一定要緩慢小心,重點防止閉合循環(huán)冷卻水母管壓力下跌,注水操作通過進口閥及放氣閥來完成。開式循環(huán)冷卻水側(cè)的注水放氣及投運也盡可能慢些。(3)確認備用閉合循環(huán)冷卻器,其閉合循環(huán)冷卻水、開式循環(huán)冷卻水進水閥開啟,出水閥關(guān)閉。(4)開啟備用閉式循環(huán)冷卻水熱交換器的閉式循環(huán)冷卻水出水閥。(5)開啟備用閉合循環(huán)冷卻水熱交換器的開式循環(huán)冷卻水出水閥,注意開式循環(huán)冷卻水泵出口壓力的變化。(6)關(guān)閉原運行的閉合循環(huán)冷卻水熱交換器開式循環(huán)冷卻水出水閥,調(diào)整閉合循環(huán)冷卻水溫度正常。(7)關(guān)閉原運行的閉合循環(huán)冷卻水熱交換器閉合循環(huán)冷卻水出水閥,注意閉循環(huán)冷卻壓力的變化。
(1)閉合循環(huán)冷卻水泵格蘭處微量漏水。(2)泵組軸承溫升正常,軸承溫度不超過80℃。(3)泵組振動正常,泵組的振動值符合JB/T8097~1999《泵的振動測量與評價方法》的有關(guān)規(guī)定,軸承座處的雙振幅值最大為0.07mm。(4)泵組運行聲音正常。(5)泵組運行壓力正常,維持閉合循環(huán)冷卻水泵出口壓力0.5MPa,入口濾網(wǎng)壓差小于0.05MPa,濾網(wǎng)壓差高時聯(lián)系清洗。(6)泵組運行電流正常。(7)閉合循環(huán)冷卻水膨脹水箱水位正常,自動補水正常。(8)閉合循環(huán)冷卻水溫度正常(隨著季節(jié)及循環(huán)水運行方式的改變,閉式循環(huán)冷卻水溫度往往變化較大,可通過熱交換器的開式循環(huán)冷卻水閥開度來調(diào)節(jié)水溫),即閉合循環(huán)冷卻水熱交換器入口水溫不大于43℃,出口水溫不大于37.5℃。若閉合循環(huán)冷卻水出口水溫高則適當調(diào)整開式循環(huán)冷卻水出口閥。(9)在冷態(tài)下可連續(xù)啟動兩次,熱態(tài)下可再啟動一次。
(1)閉合循環(huán)冷卻水泵的進口濾網(wǎng)前后壓差大于或等于30kPa(報警)。
(2)閉合循環(huán)冷卻水泵的出口壓力小于或等于0.2MPa(報警且聯(lián)啟備用泵)。
(3)閉合循環(huán)冷卻水膨脹水箱水位高[值(高報警)。
(4)閉合循環(huán)冷卻水膨脹水箱水位低Ⅰ值(低報警)。
(5)閉合循環(huán)冷卻水膨脹水箱水位低Ⅱ值(低低報警且連鎖跳閉式循環(huán)冷卻水泵)。
1.汽輪機輔助設(shè)備
(1)給水泵汽輪機的潤滑油冷卻器。
(2)電動給水泵電動機冷卻器。
(3)電動給水泵組潤滑油冷卻器
(4)電動給水泵組工作油冷卻器
(5)電動給水泵前置泵密封冷卻器。
(6)給水泵汽輪機前置泵密封冷卻器。
(7)EH油冷卻器。
(8)凝給水泵及其電動機軸承冷卻水冷卻器。
(9)凝給水泵電動機冷卻器
(10)空/氫側(cè)密封油冷卻器
(11)氫氣干燥器冷卻器。
(12)發(fā)電機定子冷卻水冷卻器。
(13)取樣系統(tǒng)冷卻器。
2.鍋爐輔助設(shè)備
(1)磨煤機潤滑油冷卻器。
(2)一次風(fēng)機潤滑油油冷卻器。
(3)送風(fēng)機潤滑油冷卻器。
(4)引風(fēng)機潤滑油冷卻器
(5)空氣預(yù)熱器導(dǎo)向軸承和支撐軸承油冷卻器。
(6)空氣預(yù)熱器紅外線探測儀。
3.其他用戶
(1)空氣壓縮機冷卻器
(2)柴油發(fā)電機冷卻水冷卻器。
閉式循環(huán)冷卻水泵采用2×100%臥式、單級、雙吸、水平中開式離心泵,滾珠軸承,液體密封,型號為KQSN600-N13/631。機組正常運行時,閉式循環(huán)冷卻水泵一臺運行、一臺備用,當運行泵故障跳閘或泵出口母管壓力下降到規(guī)定值時,備用自動投人,配套電動機型號為YKK450-6。
閉式循環(huán)冷卻水泵型號說明:KQSN600-N13/631
KQS——凱泉單級雙吸泵;
N(第一個)——第四代新中開式;
600——泵進水口直徑,mm;
N(第二個)——改型葉輪;
13——葉輪名義比轉(zhuǎn)速的1/10;
631——葉輪直徑,mm。
閉式循環(huán)冷卻水熱交換器采用2×100%容量、臥式、板式冷卻器,型號為M30FMGL。閉式循環(huán)冷卻水熱交換器是用于開式循環(huán)冷卻水和閉式循環(huán)冷卻水之間的熱量交換,給機組提供足夠的冷卻水源,保證機組的各個設(shè)備不超溫。閉式循環(huán)冷卻水熱交換器端差[閉式循環(huán)冷卻水(二次水)的出口溫度與開式循環(huán)冷卻水(一次水)的進口溫度之差]不大于5℃。
閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用化學(xué)除鹽水作為系統(tǒng)工質(zhì),用凝結(jié)補水泵向閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱及其系統(tǒng)的管道充水,然后通過閉式循環(huán)冷卻水泵升壓后在閉式循環(huán)回路中作循環(huán);來自凝結(jié)水泵的凝結(jié)水(位于精處理裝置出口母管處的支管)作為該系統(tǒng)正常運行時的補給水。
閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱容量為10
液壓站用循環(huán)冷卻系統(tǒng)一般應(yīng)多長時間循環(huán)一遍
液壓系統(tǒng)冷卻不是說多長時間循環(huán)一遍,而是在多少溫度之上需要冷卻。比如設(shè)定冷卻溫度50°,在高于50時冷卻系統(tǒng)工作,低于50°時冷卻系統(tǒng)關(guān)閉。
泵機械密封的輔助循環(huán)冷卻系統(tǒng)是如何循環(huán)的?
一種是利用泵效環(huán),,泵效環(huán)的原理,說通俗一點就是一個微型葉輪,泵效環(huán)隨著軸旋轉(zhuǎn),冷卻液吸入,送出,還有一種就是利用了熱介質(zhì)向上走,冷介質(zhì)向下流的道理。
隨著城市建設(shè)的發(fā)展,循環(huán)水冷卻系統(tǒng)成為不可缺少的部分。系統(tǒng)對應(yīng)于冷凍設(shè)備, 有位于裙房屋面的冷卻塔、位于地下二層的循環(huán)水泵、手動、電動蝶閥,過濾器、電子除垢儀等。冷凍主機位于地下一層,冷卻水共用供回水...
閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)是一個閉式回路,如圖1所示。閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用除鹽水作為冷卻工質(zhì),可減少對設(shè)備的污染和腐蝕,使設(shè)備具有較高的傳熱效率。每臺機組設(shè)置一套閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),該系統(tǒng)包括2臺100%容量的閉式循環(huán)冷卻水泵、2臺100%容量的閉式循環(huán)冷卻水熱交換器、1只10
閉式循環(huán)冷卻水為除鹽水,取自閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱。閉式循環(huán)冷卻水經(jīng)過過閉式循環(huán)冷卻水泵升壓后,進入閉式循環(huán)冷卻水熱交換器冷卻,然后從閉式循環(huán)冷卻水母管進入各設(shè)備的熱交換器吸熱,再返回閉式循環(huán)冷卻水泵入口,形成閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。來自凝結(jié)水泵的凝結(jié)水作為閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱的補水。系統(tǒng)正常運行時,由閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱內(nèi)設(shè)有的液位控制開關(guān),控制液位調(diào)節(jié)閥的開度,維持閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱的正常運行水位。閉式循環(huán)冷卻水母管與閉式循環(huán)冷卻水回水母管之間設(shè)有再循環(huán)閥,可用于閉式循環(huán)冷卻水母管減壓。
系統(tǒng)基本流程為:除鹽水→閉式循環(huán)冷卻水箱→閉式循環(huán)冷卻水泵→閉式循環(huán)冷卻水用戶→閉式循環(huán)冷卻水熱交換器→閉式循環(huán)冷卻水泵進口。
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華能北京熱電廠循環(huán)冷卻系統(tǒng) 污水回用工業(yè)調(diào)試內(nèi)容 一、前言 華能北京熱電廠, 設(shè)計中采用高碑店污水處理廠處理后的城市污水, 作為循環(huán)冷 卻系統(tǒng)的補充水。利用城市污水作為電廠循環(huán)冷卻水的補充水,國內(nèi)尚無先例, 缺乏設(shè)計、運行和管理方面的經(jīng)驗, 我國其它行業(yè)的污水回用, 也處于起步階段, 實施的工程項目不多, 規(guī)模也小。我國目前還沒有污水回用的技術(shù)標準, 不少技 術(shù)問題急待解決,特別是此污水組成中工業(yè)污水所占比例較大(約占 50%),成 分復(fù)雜,更增加了處理工作的復(fù)雜性。因此,在 1994年進行了較長時間的模擬 試驗,模擬試驗圍繞以下幾個方面進行: 1.提出適宜的深度處理工藝。 2.提出可供選用的凝汽器管材。 3.提出濃縮倍率為 2.5 倍時的水質(zhì)穩(wěn)定處理方案 (包括方法、藥劑種類、藥劑劑 量等)。 4.提出殺菌、滅藻及微生物處理方案 (包括藥劑種類、 藥劑劑量、控制指標等)。 經(jīng)過一年的工作
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針對TG80型壓棒機其原有冷卻系統(tǒng)在日常工作過程冷卻效果差的問題,對壓棒機原有冷卻系統(tǒng)進行研究分析,制定了用水冷式冷卻器代替風(fēng)冷式冷卻器、引入空壓機系統(tǒng)循環(huán)冷卻水等措施,提高了壓棒機的冷卻效果,保證壓棒機正常工作。測試表明,改造后成功解決了壓棒機冷卻效果差的問題,取得了良好效果。
閉合壓力 closure pressure
也稱閉合應(yīng)力。...在不考慮裂縫內(nèi)凈壓力的情況下,可用下式近似計算:裂縫閉合壓力=瞬時關(guān)井(井口)壓力 井筒液柱壓力。裂縫閉合壓力的大小與最小水平應(yīng)力有關(guān),它是影響裂縫導(dǎo)流能力的重要因素。
1、角度閉合差的計算和調(diào)整
(1)計算角度閉合差fβ
(2)計算角度閉合差允許值fβ允
(3)判斷精度:當fβ≤fβ允時,滿足精度要求,超過則重測。
(4)計算角度改正數(shù)的方法:閉合差按相反符號平均分配到各角上;當fβ不能整除時,余數(shù)分在短邊兩側(cè)的角上。
2、導(dǎo)線方位角的計算
可根據(jù)第一條邊的方位角和調(diào)整后的內(nèi)角(左角),推算其他各邊的方位角。
3、坐標增量計算及坐標增量閉合差的調(diào)整
按坐標正算公式計算各邊的坐標增,計算坐標增量閉合差、導(dǎo)線全長閉合差、導(dǎo)線相對閉合差及坐標增量改正值。
4、計算導(dǎo)線點的坐標
根據(jù)起點的已知坐標及調(diào)整之后的坐標增量,逐一推求。算完最后一點,再推算起點坐標以驗核。
木材單板由于旋切、干燥等原因,產(chǎn)生裂紋,這種裂紋在無外在影響下,處于閉合狀態(tài),沒有宏觀的裂縫。