閉式循環(huán)冷卻水泵采用2×100%臥式、單級(jí)、雙吸、水平中開(kāi)式離心泵,滾珠軸承,液體密封,型號(hào)為KQSN600-N13/631。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),閉式循環(huán)冷卻水泵一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用,當(dāng)運(yùn)行泵故障跳閘或泵出口母管壓力下降到規(guī)定值時(shí),備用自動(dòng)投人,配套電動(dòng)機(jī)型號(hào)為YKK450-6。
閉式循環(huán)冷卻水泵型號(hào)說(shuō)明:KQSN600-N13/631
KQS——?jiǎng)P泉單級(jí)雙吸泵;
N(第一個(gè))——第四代新中開(kāi)式;
600——泵進(jìn)水口直徑,mm;
N(第二個(gè))——改型葉輪;
13——葉輪名義比轉(zhuǎn)速的1/10;
631——葉輪直徑,mm。
閉式循環(huán)冷卻水熱交換器采用2×100%容量、臥式、板式冷卻器,型號(hào)為M30FMGL。閉式循環(huán)冷卻水熱交換器是用于開(kāi)式循環(huán)冷卻水和閉式循環(huán)冷卻水之間的熱量交換,給機(jī)組提供足夠的冷卻水源,保證機(jī)組的各個(gè)設(shè)備不超溫。閉式循環(huán)冷卻水熱交換器端差[閉式循環(huán)冷卻水(二次水)的出口溫度與開(kāi)式循環(huán)冷卻水(一次水)的進(jìn)口溫度之差]不大于5℃。
閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用化學(xué)除鹽水作為系統(tǒng)工質(zhì),用凝結(jié)補(bǔ)水泵向閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱及其系統(tǒng)的管道充水,然后通過(guò)閉式循環(huán)冷卻水泵升壓后在閉式循環(huán)回路中作循環(huán);來(lái)自凝結(jié)水泵的凝結(jié)水(位于精處理裝置出口母管處的支管)作為該系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)的補(bǔ)給水。
閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱容量為10
閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)是一個(gè)閉式回路,如圖1所示。閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用除鹽水作為冷卻工質(zhì),可減少對(duì)設(shè)備的污染和腐蝕,使設(shè)備具有較高的傳熱效率。每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),該系統(tǒng)包括2臺(tái)100%容量的閉式循環(huán)冷卻水泵、2臺(tái)100%容量的閉式循環(huán)冷卻水熱交換器、1只10
閉式循環(huán)冷卻水為除鹽水,取自閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱。閉式循環(huán)冷卻水經(jīng)過(guò)過(guò)閉式循環(huán)冷卻水泵升壓后,進(jìn)入閉式循環(huán)冷卻水熱交換器冷卻,然后從閉式循環(huán)冷卻水母管進(jìn)入各設(shè)備的熱交換器吸熱,再返回閉式循環(huán)冷卻水泵入口,形成閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。來(lái)自凝結(jié)水泵的凝結(jié)水作為閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱的補(bǔ)水。系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),由閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱內(nèi)設(shè)有的液位控制開(kāi)關(guān),控制液位調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,維持閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱的正常運(yùn)行水位。閉式循環(huán)冷卻水母管與閉式循環(huán)冷卻水回水母管之間設(shè)有再循環(huán)閥,可用于閉式循環(huán)冷卻水母管減壓。
系統(tǒng)基本流程為:除鹽水→閉式循環(huán)冷卻水箱→閉式循環(huán)冷卻水泵→閉式循環(huán)冷卻水用戶→閉式循環(huán)冷卻水熱交換器→閉式循環(huán)冷卻水泵進(jìn)口。
1.汽輪機(jī)輔助設(shè)備
(1)給水泵汽輪機(jī)的潤(rùn)滑油冷卻器。
(2)電動(dòng)給水泵電動(dòng)機(jī)冷卻器。
(3)電動(dòng)給水泵組潤(rùn)滑油冷卻器
(4)電動(dòng)給水泵組工作油冷卻器
(5)電動(dòng)給水泵前置泵密封冷卻器。
(6)給水泵汽輪機(jī)前置泵密封冷卻器。
(7)EH油冷卻器。
(8)凝給水泵及其電動(dòng)機(jī)軸承冷卻水冷卻器。
(9)凝給水泵電動(dòng)機(jī)冷卻器
(10)空/氫側(cè)密封油冷卻器
(11)氫氣干燥器冷卻器。
(12)發(fā)電機(jī)定子冷卻水冷卻器。
(13)取樣系統(tǒng)冷卻器。
2.鍋爐輔助設(shè)備
(1)磨煤機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器。
(2)一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油油冷卻器。
(3)送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器。
(4)引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器
(5)空氣預(yù)熱器導(dǎo)向軸承和支撐軸承油冷卻器。
(6)空氣預(yù)熱器紅外線探測(cè)儀。
3.其他用戶
(1)空氣壓縮機(jī)冷卻器
(2)柴油發(fā)電機(jī)冷卻水冷卻器。
液壓站用循環(huán)冷卻系統(tǒng)一般應(yīng)多長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)一遍
液壓系統(tǒng)冷卻不是說(shuō)多長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)一遍,而是在多少溫度之上需要冷卻。比如設(shè)定冷卻溫度50°,在高于50時(shí)冷卻系統(tǒng)工作,低于50°時(shí)冷卻系統(tǒng)關(guān)閉。
泵機(jī)械密封的輔助循環(huán)冷卻系統(tǒng)是如何循環(huán)的?
一種是利用泵效環(huán),,泵效環(huán)的原理,說(shuō)通俗一點(diǎn)就是一個(gè)微型葉輪,泵效環(huán)隨著軸旋轉(zhuǎn),冷卻液吸入,送出,還有一種就是利用了熱介質(zhì)向上走,冷介質(zhì)向下流的道理。
環(huán)評(píng)報(bào)告中設(shè)備清洗水地面沖洗水真空泵用水循環(huán)冷卻系統(tǒng)用水怎么算啊
前兩個(gè)水量都是拍腦袋的,后兩個(gè)屬于工藝用水,根據(jù)設(shè)備和工藝需要可以落實(shí)的,查查工藝資料應(yīng)該就知道了。再不行就找設(shè)備樣本。
閉合循環(huán)冷卻水泵的啟、停在集控室操作,當(dāng)一臺(tái)閉式循環(huán)冷卻水泵在運(yùn)行中發(fā)生跳閘時(shí),則另一臺(tái)備用泵連鎖自啟動(dòng),維持系統(tǒng)正常運(yùn)行。
(1)啟動(dòng)前,確認(rèn)系統(tǒng)檢查完畢。(2)系統(tǒng)注水放氣,確認(rèn)閉合循環(huán)冷卻水膨脹水箱水位正常,無(wú)水位低報(bào)警。( 3)任一閉式循環(huán)冷卻水熱交換器閉式循環(huán)冷卻水側(cè)進(jìn)出水閥已全開(kāi)。(4)軸承油位正常。(5)確認(rèn)出口電動(dòng)閥關(guān)閉。(6)確認(rèn)備用泵連鎖解除,啟動(dòng)閉合循環(huán)冷卻水泵,確認(rèn)出口電動(dòng)閥連鎖開(kāi)啟。(7)確認(rèn)閉合循環(huán)冷卻水泵運(yùn)行正常,電流正常,泵出口壓力為0.5MPa。(8)調(diào)節(jié)泵兩側(cè)水封閥控制填料密封水泄潘量為3~6滴/s。(9)檢查泵組運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng)及軸承溫度正常,系統(tǒng)無(wú)泄漏。(10)閉合循環(huán)冷卻水泵啟動(dòng)后閉合循環(huán)冷卻水膨脹水箱水位可能會(huì)下降較多,注意及時(shí)補(bǔ)水。(11)將備用泵投入自動(dòng)。
(1)確認(rèn)閉合循環(huán)冷卻水各用戶不需冷卻水時(shí),才能停止閉合循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。(2)解除備用泵連鎖。(3)停止運(yùn)行泵,出口電動(dòng)閥聯(lián)關(guān),電流為0,泵出口壓力為0。(4)根據(jù)需要開(kāi)啟閉式循環(huán)冷卻水管道、閉合循環(huán)冷卻水膨脹水箱或閉合循環(huán)冷卻水熱交換器冷卻水側(cè)放水,排盡存水。
(1)解除備用閉合循環(huán)冷卻水泵連鎖(2)啟動(dòng)備用閉合循環(huán)冷卻水泵,檢查電流、振動(dòng)、軸承溫度、出口壓力等均正常(3)停原運(yùn)行泵,檢查泵是否倒轉(zhuǎn)。(4)泵切換正常后,投備用閉合循環(huán)冷卻水泵連鎖。
(1)正常日時(shí)一臺(tái)交換器運(yùn)行,一臺(tái)備用。但是備用的熱交換器開(kāi)式循環(huán)冷卻水側(cè)一般要求注滿水。(2)交換器閉合循環(huán)冷卻水側(cè)的注水放氣及投運(yùn)一定要緩慢小心,重點(diǎn)防止閉合循環(huán)冷卻水母管壓力下跌,注水操作通過(guò)進(jìn)口閥及放氣閥來(lái)完成。開(kāi)式循環(huán)冷卻水側(cè)的注水放氣及投運(yùn)也盡可能慢些。(3)確認(rèn)備用閉合循環(huán)冷卻器,其閉合循環(huán)冷卻水、開(kāi)式循環(huán)冷卻水進(jìn)水閥開(kāi)啟,出水閥關(guān)閉。(4)開(kāi)啟備用閉式循環(huán)冷卻水熱交換器的閉式循環(huán)冷卻水出水閥。(5)開(kāi)啟備用閉合循環(huán)冷卻水熱交換器的開(kāi)式循環(huán)冷卻水出水閥,注意開(kāi)式循環(huán)冷卻水泵出口壓力的變化。(6)關(guān)閉原運(yùn)行的閉合循環(huán)冷卻水熱交換器開(kāi)式循環(huán)冷卻水出水閥,調(diào)整閉合循環(huán)冷卻水溫度正常。(7)關(guān)閉原運(yùn)行的閉合循環(huán)冷卻水熱交換器閉合循環(huán)冷卻水出水閥,注意閉循環(huán)冷卻壓力的變化。
(1)閉合循環(huán)冷卻水泵格蘭處微量漏水。(2)泵組軸承溫升正常,軸承溫度不超過(guò)80℃。(3)泵組振動(dòng)正常,泵組的振動(dòng)值符合JB/T8097~1999《泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》的有關(guān)規(guī)定,軸承座處的雙振幅值最大為0.07mm。(4)泵組運(yùn)行聲音正常。(5)泵組運(yùn)行壓力正常,維持閉合循環(huán)冷卻水泵出口壓力0.5MPa,入口濾網(wǎng)壓差小于0.05MPa,濾網(wǎng)壓差高時(shí)聯(lián)系清洗。(6)泵組運(yùn)行電流正常。(7)閉合循環(huán)冷卻水膨脹水箱水位正常,自動(dòng)補(bǔ)水正常。(8)閉合循環(huán)冷卻水溫度正常(隨著季節(jié)及循環(huán)水運(yùn)行方式的改變,閉式循環(huán)冷卻水溫度往往變化較大,可通過(guò)熱交換器的開(kāi)式循環(huán)冷卻水閥開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)水溫),即閉合循環(huán)冷卻水熱交換器入口水溫不大于43℃,出口水溫不大于37.5℃。若閉合循環(huán)冷卻水出口水溫高則適當(dāng)調(diào)整開(kāi)式循環(huán)冷卻水出口閥。(9)在冷態(tài)下可連續(xù)啟動(dòng)兩次,熱態(tài)下可再啟動(dòng)一次。
(1)閉合循環(huán)冷卻水泵的進(jìn)口濾網(wǎng)前后壓差大于或等于30kPa(報(bào)警)。
(2)閉合循環(huán)冷卻水泵的出口壓力小于或等于0.2MPa(報(bào)警且聯(lián)啟備用泵)。
(3)閉合循環(huán)冷卻水膨脹水箱水位高[值(高報(bào)警)。
(4)閉合循環(huán)冷卻水膨脹水箱水位低Ⅰ值(低報(bào)警)。
(5)閉合循環(huán)冷卻水膨脹水箱水位低Ⅱ值(低低報(bào)警且連鎖跳閉式循環(huán)冷卻水泵)。
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華能北京熱電廠循環(huán)冷卻系統(tǒng) 污水回用工業(yè)調(diào)試內(nèi)容 一、前言 華能北京熱電廠, 設(shè)計(jì)中采用高碑店污水處理廠處理后的城市污水, 作為循環(huán)冷 卻系統(tǒng)的補(bǔ)充水。利用城市污水作為電廠循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充水,國(guó)內(nèi)尚無(wú)先例, 缺乏設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理方面的經(jīng)驗(yàn), 我國(guó)其它行業(yè)的污水回用, 也處于起步階段, 實(shí)施的工程項(xiàng)目不多, 規(guī)模也小。我國(guó)目前還沒(méi)有污水回用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 不少技 術(shù)問(wèn)題急待解決,特別是此污水組成中工業(yè)污水所占比例較大(約占 50%),成 分復(fù)雜,更增加了處理工作的復(fù)雜性。因此,在 1994年進(jìn)行了較長(zhǎng)時(shí)間的模擬 試驗(yàn),模擬試驗(yàn)圍繞以下幾個(gè)方面進(jìn)行: 1.提出適宜的深度處理工藝。 2.提出可供選用的凝汽器管材。 3.提出濃縮倍率為 2.5 倍時(shí)的水質(zhì)穩(wěn)定處理方案 (包括方法、藥劑種類、藥劑劑 量等)。 4.提出殺菌、滅藻及微生物處理方案 (包括藥劑種類、 藥劑劑量、控制指標(biāo)等)。 經(jīng)過(guò)一年的工作
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針對(duì)TG80型壓棒機(jī)其原有冷卻系統(tǒng)在日常工作過(guò)程冷卻效果差的問(wèn)題,對(duì)壓棒機(jī)原有冷卻系統(tǒng)進(jìn)行研究分析,制定了用水冷式冷卻器代替風(fēng)冷式冷卻器、引入空壓機(jī)系統(tǒng)循環(huán)冷卻水等措施,提高了壓棒機(jī)的冷卻效果,保證壓棒機(jī)正常工作。測(cè)試表明,改造后成功解決了壓棒機(jī)冷卻效果差的問(wèn)題,取得了良好效果。
閉合壓力 closure pressure
也稱閉合應(yīng)力。...在不考慮裂縫內(nèi)凈壓力的情況下,可用下式近似計(jì)算:裂縫閉合壓力=瞬時(shí)關(guān)井(井口)壓力 井筒液柱壓力。裂縫閉合壓力的大小與最小水平應(yīng)力有關(guān),它是影響裂縫導(dǎo)流能力的重要因素。
1、角度閉合差的計(jì)算和調(diào)整
(1)計(jì)算角度閉合差fβ
(2)計(jì)算角度閉合差允許值fβ允
(3)判斷精度:當(dāng)fβ≤fβ允時(shí),滿足精度要求,超過(guò)則重測(cè)。
(4)計(jì)算角度改正數(shù)的方法:閉合差按相反符號(hào)平均分配到各角上;當(dāng)fβ不能整除時(shí),余數(shù)分在短邊兩側(cè)的角上。
2、導(dǎo)線方位角的計(jì)算
可根據(jù)第一條邊的方位角和調(diào)整后的內(nèi)角(左角),推算其他各邊的方位角。
3、坐標(biāo)增量計(jì)算及坐標(biāo)增量閉合差的調(diào)整
按坐標(biāo)正算公式計(jì)算各邊的坐標(biāo)增,計(jì)算坐標(biāo)增量閉合差、導(dǎo)線全長(zhǎng)閉合差、導(dǎo)線相對(duì)閉合差及坐標(biāo)增量改正值。
4、計(jì)算導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)
根據(jù)起點(diǎn)的已知坐標(biāo)及調(diào)整之后的坐標(biāo)增量,逐一推求。算完最后一點(diǎn),再推算起點(diǎn)坐標(biāo)以驗(yàn)核。
木材單板由于旋切、干燥等原因,產(chǎn)生裂紋,這種裂紋在無(wú)外在影響下,處于閉合狀態(tài),沒(méi)有宏觀的裂縫。