中文名 | 步進(jìn)式加熱爐 | 外文名 | step-by-step heating furnace |
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分????類 | 分步進(jìn)梁式和步進(jìn)底式兩種 | 定????義 | 鋼材軋前或鍛前加熱 |
應(yīng)????用 | 石油、化工、冶金、機(jī)械 |
步進(jìn)式加熱爐的特點(diǎn)是:
(1)鋼料在爐內(nèi)靠步進(jìn)梁上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)而移動(dòng),各鋼料之間有一定間隔,鋼料可以四面受熱,熱效率高,加熱時(shí)間短,氧化鐵皮少,脫碳可能性小,不會(huì)產(chǎn)生粘鋼,鋼料表面不會(huì)產(chǎn)生劃傷,有利于消除黑印,提高加熱質(zhì)量。
(2)能耗低,操作靈活方便。步進(jìn)式加熱爐比推鋼式連續(xù)加熱爐節(jié)能10%左右。鋼料在爐內(nèi)可前進(jìn)也可 后退,在檢修和改換鋼種時(shí),利用步進(jìn)機(jī)構(gòu)可以將坯料全部出空和退空,減輕了出空爐子的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了鋼料在爐內(nèi)的氧化。還可以根據(jù)軋制產(chǎn)量的大小,控制爐子裝料量,爐內(nèi)的加熱時(shí)間不變。
(3)適應(yīng)性強(qiáng)。步進(jìn)式加熱爐,適用于鋼錠、 鋼坯、板坯、圓坯等多種鋼料的加熱,在鋼料的長(zhǎng)短、厚薄等方面要求不嚴(yán)。總之,雖然步進(jìn)式加熱爐結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,投資較大,設(shè)備維修較為困難,但由于其具備上述特點(diǎn),故多為生產(chǎn)廠家采用。
步進(jìn)式加熱爐的機(jī)械設(shè)備除爐體上的爐門及其傳動(dòng)裝置外,主要是步進(jìn)裝置 。
大型加熱爐的步進(jìn)裝置有曲柄連桿型、偏心托輪型和斜軌托座型三種型式。曲柄連桿型步進(jìn)裝置由框架和曲柄連桿組組成,框架上安裝活動(dòng)梁立柱,立柱從爐床上的孔洞插入爐內(nèi),柱頂上安裝活動(dòng)梁,受液壓缸的推、拉,框架以曲柄頭上的托輪為支承作水平移動(dòng),兩列曲柄連桿同步工作使框架整體水平地上升或下降;固定梁安裝在爐內(nèi),它的立柱安裝在爐床骨架上。
偏心托輪型步進(jìn)裝置由框架和偏心托輪組組成,偏心托輪組有一個(gè)總傳動(dòng),使偏心輪同時(shí)舉起或放下框架。斜軌托座型步進(jìn)裝置有兩層框架,上層框架和下層框架之間及下層框架和斜軌座之間都設(shè)有滾輪。
上層框架由液壓缸驅(qū)動(dòng)作水平移動(dòng),下層框架由液壓缸驅(qū)動(dòng)在斜軌座上滑行,同時(shí)獲得水平移動(dòng)和升降動(dòng)作,水平移動(dòng)動(dòng)作由于兩層框架間有滾輪存在,不會(huì)帶動(dòng)上框架移行,但升降動(dòng)作迫使上框架升降。三種型式步進(jìn)裝置的框架都為分片供貨,現(xiàn)場(chǎng)組裝后安裝。小型加熱爐的步進(jìn)裝置為大部件供貨。步進(jìn)裝置也有電動(dòng)傳動(dòng)的。
步進(jìn)式加熱爐的機(jī)械設(shè)備安裝,包括底座、框架、立柱及梁、水封及渣槽的安裝。加熱爐機(jī)械設(shè)備的安裝,要在其基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,以裝料輥道或出料輥道中心線及標(biāo)高為基準(zhǔn),測(cè)量爐子的中心線及標(biāo)高,并分別投點(diǎn)標(biāo)記在中心標(biāo)板上,記錄和標(biāo)記基準(zhǔn)點(diǎn)高程值。
步進(jìn)式加熱爐的曲柄座、偏心輪座或斜軌底座數(shù)量較多,安裝的關(guān)鍵是要控制底座相對(duì)高差。對(duì)于曲柄連桿型和偏心托輪型步進(jìn)裝置底座,應(yīng)分別以曲柄軸和偏心輪軸的軸承座剖分面為基準(zhǔn)確定標(biāo)高、控制水平度,以鏜孔軸線和輪寬中心為基準(zhǔn)找正中心線。
對(duì)于斜軌托座型步進(jìn)裝置底座,采用專用工具,用平尺、水平儀或水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高和調(diào)整水平度。
框架的結(jié)構(gòu)型式不同,其供貨狀態(tài)也不同。小型加熱爐步進(jìn)梁框架一般是大部件整體供貨,現(xiàn)場(chǎng)不需要預(yù)組裝,分片供貨的大型板坯加熱爐步進(jìn)梁框架,可以在已安裝好的托座上設(shè)置臨時(shí)臺(tái)架進(jìn)行組裝,組裝后拆除臨時(shí)臺(tái)架,并將框架平穩(wěn)地落到托輪或滑座上。
固定立柱和活動(dòng)立柱、固定梁和活動(dòng)梁一般均以單根供貨。先安裝立柱,檢查并調(diào)整縱、橫兩個(gè)方向的垂直度,柱頂標(biāo)高、立柱間距以及立柱與爐子中心線的距離應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求,然后安裝固定梁和活動(dòng)梁。梁的連接要進(jìn)行對(duì)口和焊接,焊接一般采用氬弧焊打底,手工電弧焊多層填焊,并應(yīng)根據(jù)鋼材材質(zhì)不同采取相應(yīng)的焊接工藝,焊縫應(yīng)全部進(jìn)行無損檢驗(yàn)。
立柱和梁安裝完畢并試動(dòng)框架確認(rèn)其在步進(jìn)范圍內(nèi)無障礙后,即可安裝爐底水封及框架上的渣槽。
步進(jìn)式加熱爐一般先進(jìn)行單體試運(yùn)行,然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行。聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行后,對(duì)大型步進(jìn)式加熱爐,要檢測(cè)步進(jìn)直線偏差。在爐內(nèi)掛設(shè)鋼絲線,然后從進(jìn)料門投入鋼坯,使其通過爐膛全長(zhǎng),以鋼絲線為基準(zhǔn)測(cè)量鋼坯端部與鋼絲線間的距離,即為鋼坯移行直線偏差。該偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。
步進(jìn)式加熱爐又分為步進(jìn)梁式和步進(jìn)底式兩種。鋼料斷面大的用步進(jìn)梁式,鋼料斷面小的用步進(jìn)底式。
裝出爐方式又分為:側(cè)進(jìn)側(cè)出,端進(jìn)側(cè)出,端進(jìn)端出三種,常用的是前兩種。
爐子有固定爐底和步進(jìn)爐底,或者有固定梁和步進(jìn)梁。前者叫做步進(jìn)底式爐,后者叫做步進(jìn)梁式爐。軋鋼用加熱爐的步進(jìn)梁通常由水冷管組成。步進(jìn)梁式爐可對(duì)料坯實(shí)現(xiàn)上下雙面加熱。
同推鋼式爐相比,它的優(yōu)點(diǎn)是:運(yùn)料靈活,必要時(shí)可將爐料全部排出爐外;料坯在爐底或梁上有間隔地?cái)[開,可較快地均勻加熱;完全消除了推鋼式爐的拱鋼和粘鋼故障,因而使?fàn)t的長(zhǎng)度不受這些因素的限制。
改進(jìn)的步進(jìn)式加熱爐,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)施,它包括爐體,爐體的側(cè)墻由內(nèi)向外分別是低水泥料層、隔熱磚層、硅酸鋁纖維氈隔熱層,爐體分為預(yù)熱段、加熱段、均熱段,加熱段的兩面?zhèn)葔ι显O(shè)置調(diào)焰燒嘴,均熱段的上加熱段設(shè)置平焰燒嘴,均熱段的下加熱段設(shè)置調(diào)焰燒嘴,調(diào)焰燒嘴的煤氣和空氣的混合氣管道上設(shè)置電磁閥和調(diào)節(jié)閥,平焰燒嘴的煤氣和空氣的混合氣管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥,空氣總管道和煤氣總管道設(shè)置在爐頂。
加熱爐將物料或工件加熱的設(shè)備。廣泛遍及、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域。
水梁墊塊的材質(zhì)有很多,根據(jù)不同的爐溫先用,一般都是鑄鋼材質(zhì),ZG1Cr18Ni9Ti,ZGCr25Ni20,ZGCr28Ni48WMo什么的,可以請(qǐng)教一下做冶金鑄造的企業(yè)。
國(guó)內(nèi)步進(jìn)式加熱爐的主要生產(chǎn)廠家有哪些
中冶旗下的窯爐公司,國(guó)內(nèi)大型的窯爐制造公司都可以做。
設(shè)計(jì)上一般為200mm,上升100mm,下降100mm,調(diào)試時(shí)可適當(dāng)調(diào)整。
步進(jìn)式加熱爐基本介紹
同推鋼式爐相比,它的優(yōu)點(diǎn)是:運(yùn)料靈活,必要時(shí)可將爐料 全部排出爐外;料坯在爐底或梁上有間隔地?cái)[開,可較快地均勻加熱;完全消除了推鋼式爐的拱鋼和粘鋼故障,因而使?fàn)t的長(zhǎng)度不受這些因素的限制。
改進(jìn)的步進(jìn)式加熱爐,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)施,它包括爐體,爐體的側(cè)墻由內(nèi)向外分別是低水泥料層、隔熱磚層、硅酸鋁纖維氈隔熱層,爐體分為預(yù)熱段、加熱段、均熱段,加熱段的兩面?zhèn)葔ι显O(shè)置調(diào)焰燒嘴,均熱段的上加熱段設(shè)置平焰燒嘴,均熱段的下加熱段設(shè)置調(diào)焰燒嘴,調(diào)焰燒嘴的煤氣和空氣的混合氣管道上設(shè)置電磁閥和調(diào)節(jié)閥,平焰燒嘴的煤氣和空氣的混合氣管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥,空氣總管道和煤氣總管道設(shè)置在爐頂。
加熱爐將物料或工件加熱的設(shè)備。廣泛遍及、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域。
由于步進(jìn)式加熱爐有著推鋼式加熱爐無法比擬的優(yōu)點(diǎn),諸如,不拱鋼,不粘鋼,氧化燒損小,脫碳少, 加熱時(shí)間短,加熱操作靈活,易于和軋制節(jié)奏相匹配, 加熱過程中不劃傷, 爐子長(zhǎng)度不受限制((從理論上講)自動(dòng)化程度高,易于采用計(jì)算機(jī)控制等優(yōu)點(diǎn) 。
因此盡管步進(jìn)爐一次投資費(fèi)用高,但是, 自從1967 年4 月由美國(guó)米德蘭公司設(shè)計(jì)的二面供熱的步進(jìn)梁式爐首先在美國(guó)格蘭那特城鋼鐵公司問世以來,接著同年5 月由日本中外爐公司為名古屋鋼鐵廠設(shè)計(jì)的世界上第二座步進(jìn)梁式爐又相繼投產(chǎn), 以后步進(jìn)式加熱爐在世界上獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展。
尤其近10 多年來,隨著軋鋼技術(shù)向著連續(xù)化、大型化、自動(dòng)化、多品種、高精度的發(fā)展,步進(jìn)式加熱爐為適應(yīng)工藝的要求,也朝著大型化、多功能、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗無公害和操作自動(dòng)化的方向邁進(jìn)。
目前,步進(jìn)式加熱爐的發(fā)展最顯著的一個(gè)特點(diǎn)就是為了適應(yīng)軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量的提高向著大型化方向發(fā)展。
現(xiàn)代化的步進(jìn)式加熱爐除了高產(chǎn)、低耗以外,要求它的適應(yīng)性強(qiáng)、功能多,是目前步進(jìn)式爐發(fā)展的又一大特點(diǎn),也就是說,作為一個(gè)為軋機(jī)服務(wù)的熱設(shè)備,它不僅能適應(yīng)各種坯料,如厚板坯、薄板坯、熱裝坯、冷裝坯、冷熱混裝坯的加熱要求,并根據(jù)它們的不同出爐溫度采用不同的加熱方法;同時(shí)還應(yīng)適應(yīng)軋制節(jié)奏和待軋的要求,也就是說,它還具有適應(yīng)連續(xù)出鋼和間斷出鋼的能力,具有和連鑄機(jī)匹配的能力,除此之外,還能滿足一些特殊鋼種對(duì)加熱的要求,如對(duì)脫碳、溫差、氧化燒損的要求等。
為了使?fàn)t子能達(dá)到適應(yīng)性強(qiáng),具有多功能二段分離步進(jìn)式爐有了進(jìn)一步的發(fā)展。二段步進(jìn)爐就是在爐子長(zhǎng)度向上,爐子步進(jìn)梁(底)分成二段,后一段步進(jìn)梁(底)位于爐子的低溫段,前一段步進(jìn)梁(底)位于爐子的高溫段,分界處就是高低溫度的交界處。從交界處起,坯料的間距就可以加大了。2100433B
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評(píng)分: 4.6
通過在步進(jìn)式加熱爐中采用單蓄熱式燃燒技術(shù)和新型燃燒裝置,合理選用耐火材料和爐墻結(jié)構(gòu)、爐壓控制、變頻調(diào)速、強(qiáng)制汽化冷卻等多項(xiàng)節(jié)能減排技術(shù),并通過合理計(jì)算與設(shè)備選型,實(shí)現(xiàn)了步進(jìn)式加熱爐節(jié)能效果顯著的目標(biāo)。
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鋼管淬火前的加熱采用步進(jìn)式熱處理爐,其砌筑方法與步進(jìn)式加熱爐的砌筑相同。
用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī),粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī),實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制,終軋后即經(jīng)過層流冷卻(計(jì)算機(jī)控制冷卻速率)和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向,價(jià)格適中,深受廣大用戶喜愛。寶鋼新投資的一條熱軋酸洗線正在緊張建設(shè)中。
導(dǎo)讀:熱軋高溫板材類的檢測(cè),需要克服高溫的影響,從而實(shí)現(xiàn)板材寬度尺寸的檢測(cè),本文介紹了針對(duì)高溫板材在線測(cè)寬設(shè)備的檢測(cè)。
關(guān)鍵詞:熱軋鋼板;測(cè)寬儀;
熱軋鋼板用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī),粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī),實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制,終軋后即經(jīng)過層流冷卻(計(jì)算機(jī)控制冷卻速率)和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向,價(jià)格適中,深受廣大用戶喜愛。
要保證熱軋鋼板的合格率及成材率,則需對(duì)熱軋鋼板進(jìn)行在線檢測(cè),自動(dòng)化檢測(cè)的設(shè)備均為精密設(shè)備,其內(nèi)部的電路等設(shè)備,均不能應(yīng)對(duì)超高溫度,因此如何才能應(yīng)對(duì)該種狀況是對(duì)熱軋鋼板測(cè)寬儀應(yīng)考慮到的問題。本文介紹了針對(duì)熱軋鋼板寬度測(cè)量所面對(duì)的問題及解決辦法。
1、高溫、粉塵惡略環(huán)境
對(duì)熱軋鋼板寬度在線測(cè)量,通常都要面臨著1000多攝氏度的高溫板材,那么測(cè)寬儀安裝在這個(gè)區(qū)域檢測(cè),如何保證測(cè)寬儀在離這么近且高溫的狀況下能正常工作,主要采取以下幾項(xiàng)措施。
1.1、全鑄鐵結(jié)構(gòu)
鋼板測(cè)寬儀的外殼采用全鑄鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),是支撐和保護(hù)測(cè)徑儀內(nèi)測(cè)頭部件、主盤部件、電路系統(tǒng)以及其他零部件的結(jié)構(gòu)件。外殼部件是封閉式結(jié)構(gòu),外殼的一側(cè)有水、電和風(fēng)機(jī)管道的接口,出鋼的一面布置有方便擦拭鏡頭防護(hù)玻璃的可拆卸密封環(huán)。外殼部件下部布置有測(cè)徑儀的調(diào)高機(jī)構(gòu),可以調(diào)節(jié)測(cè)量中心的高度。鋼板測(cè)寬儀的外殼部件良好的保護(hù)了其內(nèi)部的線路、電路板等,同時(shí)其內(nèi)部具有冷卻防塵裝置,保證鋼板測(cè)寬儀在高溫、粉塵、水霧彌漫的環(huán)境下正常使用。
1.2、工控機(jī)適用多種惡略環(huán)境
測(cè)寬儀安裝有工控機(jī)系統(tǒng),且電路系統(tǒng)直接將采集到的原始數(shù)據(jù)傳送至工控機(jī)計(jì)算。在測(cè)寬儀及其安裝現(xiàn)場(chǎng)只有一個(gè)信號(hào)采集電路和一些簡(jiǎn)單的通訊設(shè)施,避免了高溫、粉塵和電磁干擾對(duì)計(jì)算電路的影響,提高了測(cè)寬儀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的適應(yīng)性。同時(shí),減少了計(jì)算電路也等于減少了一個(gè)出故障的環(huán)節(jié),使得全套設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性大大提高。
工控機(jī)是工業(yè)用的計(jì)算機(jī),可完成整機(jī)供電控制、信號(hào)轉(zhuǎn)接以及數(shù)據(jù)的處理、顯示等。配備專業(yè)的軟件系統(tǒng),可以顯示熱軋鋼板測(cè)量的寬度值、寬度波動(dòng)曲線等信息,并能進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ),在數(shù)據(jù)超差、測(cè)寬儀超溫等均具有超差報(bào)警功能。
2、熱膨脹的處理
熱軋鋼板在高溫時(shí)測(cè)量,會(huì)與冷態(tài)狀態(tài)下測(cè)量結(jié)果不一致,針對(duì)這一情況,可以設(shè)置熱膨脹系數(shù),在其界面輸入熱膨脹系數(shù)值,那么測(cè)量出的結(jié)果將會(huì)系數(shù)冷態(tài)下的寬度值。
3、運(yùn)動(dòng)中的檢測(cè)
熱軋鋼板在生產(chǎn)過程中,肯定是在不斷的進(jìn)行運(yùn)動(dòng),那么則需要解決抖動(dòng)問題,運(yùn)動(dòng)中的測(cè)量問題及測(cè)量頻率等問題。
對(duì)運(yùn)動(dòng)中的軋材進(jìn)行檢測(cè),測(cè)寬儀已經(jīng)有良好的設(shè)計(jì),現(xiàn)已在高速運(yùn)動(dòng)中的軋材中進(jìn)行檢測(cè),并且不會(huì)造成測(cè)量不準(zhǔn)的問題,測(cè)量頻率,實(shí)現(xiàn)高速檢測(cè),鋼板測(cè)寬儀采用500~1000Hz的頻率進(jìn)行檢測(cè),高頻測(cè)量代表著檢測(cè)缺陷能力的增強(qiáng),以500Hz的測(cè)寬儀為例,功能測(cè)寬儀每2 ms即可進(jìn)行一次數(shù)據(jù)檢測(cè),做到高頻檢測(cè),對(duì)鋼板的每部分的檢測(cè)都兼顧到。抖動(dòng)誤差,針對(duì)這一問題,采用了進(jìn)口CCD,高頻測(cè)量系統(tǒng),多種采集同步系統(tǒng),多亮度光源,徹底解決了抖動(dòng)帶來的測(cè)量誤差。
結(jié)語
鋼板測(cè)寬儀可以實(shí)現(xiàn)熱軋鋼板的高溫檢測(cè),對(duì)1000℃的高溫鋼板、帶鋼等的檢測(cè)也能保證測(cè)量的精準(zhǔn),良好的運(yùn)行,為高溫鋼板的檢測(cè)帶來便利,減少工作人員遇到的危險(xiǎn)性,減少高溫作業(yè)頻率,同時(shí)也為高質(zhì)量的產(chǎn)品生產(chǎn)帶來了有效的增加。
看完本篇文章對(duì)熱軋鋼板的測(cè)量你有什么想法或者建議,盡管在文章下方留言。小編定竭盡所能與大家交流共享信息和經(jīng)驗(yàn)。需要測(cè)量寬度、長(zhǎng)度、厚度、外徑的自動(dòng)測(cè)量設(shè)備,均可在下方留言。
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