玻璃壓機發(fā)展方向

玻璃壓機的發(fā)展方向

玻璃壓機的發(fā)展方向主要有以下幾個方面：

玻璃壓機精密

精密方向：依靠提高機械裝備制造的精密性模具的精密性和驅動的精密性來保證玻璃壓機的運行穩(wěn)定性，這樣可以提高成品率，減少維修帶來的費用，提高生產(chǎn)效益。

玻璃壓機多工位

多工位方向：國內(nèi)外玻璃壓機的發(fā)展都是由少工位向多工位發(fā)展，因為多工位的玻璃壓機有更強的工藝適應性。可以滿足跟多產(chǎn)品的生產(chǎn)需要；增加工位還可以提高生產(chǎn)效率。

玻璃壓機多沖頭

多沖頭方向：由單一沖頭沖壓生產(chǎn)向多沖頭沖壓生產(chǎn)的發(fā)展可以成倍增加生產(chǎn)效率。在滿足玻璃產(chǎn)品生產(chǎn)制造工藝需求的前提下，不增加生產(chǎn)線條數(shù)，增加玻璃壓機的沖頭數(shù)也是減少廠房成本，減少人力成本，增加生產(chǎn)率的一個非常有效的方法。

玻璃壓機自動化

自動化控制方向：玻璃壓機采用自動化控制系統(tǒng)使操作更加簡便，減少人為錯誤、誤差帶來的生產(chǎn)損耗，減少人力成本和操作工人的勞累度。還可以實現(xiàn)機器工作參數(shù)運行數(shù)據(jù)的實時修正儲存。如果使用市場廣泛接納的認可率較高的控制系統(tǒng)如SIEMENS或MITSUBISHI還可以增加機器的整體匹配性，可以實現(xiàn)整條生產(chǎn)線統(tǒng)一自動化調(diào)度、指揮、控制。2100433B

玻璃壓機的發(fā)展歷史

玻璃壓機是一種特殊的行業(yè)設備，玻璃壓機的發(fā)展是隨著玻璃器皿行業(yè)的生產(chǎn)力需要而發(fā)展的。在18世紀以前玻璃成型工藝只有人工吹制一種，但是玻璃器皿市場潛力巨大隨著工業(yè)化水平的不斷提高，玻璃壓機應運而生，大大的提高了生產(chǎn)效率。我國玻璃壓機從德國意大利美國等國引進，我國的玻璃壓機生產(chǎn)研發(fā)水平已達到世界前列。玻璃絕緣子生產(chǎn)線的自主設計完成，標志我國大工位玻璃壓機設計制造水平

的主要技術

玻璃壓機涉及到的技術比較廣泛，包括機械、電氣、電子、模具、自動化控制等各個領域。

如果要在玻璃壓機技術方面領先，除了在機械、電氣、電子、模具、自動化控制等各個領域領先還得懂得如何把這些技術靈活運用到玻璃壓機的設計制造中。還有最重要的一點就是工藝開發(fā)。因為每個玻璃生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的差異化、個性化，甚至一些產(chǎn)品需要從無到有進行開發(fā)，玻璃壓機就要根據(jù)客戶產(chǎn)品工藝需要進行定制化設計制造。所以工藝開發(fā)技術是玻璃壓機技術的主要部分。這就決定了玻璃壓機的設計制造區(qū)別于通用機械和傳統(tǒng)制造業(yè)的粗放式批量生產(chǎn)。

玻璃壓機的種類

按動力單元分可以分為氣壓和液壓

按工位分常見的有8工位10工位12工位16工位24工位

按沖頭分有單頭雙頭三頭

玻璃壓機是玻璃制造行業(yè)和玻璃機械行業(yè)最常用名詞，也有人把它叫作玻璃器皿壓制成型機、玻璃成型機、玻璃器皿壓機、器皿成型機、器皿壓制機、玻璃壓制機等。

玻璃器皿制造工藝

說到玻璃壓機，就必須提到它在整個玻璃器皿制造工藝的地位。

玻璃器皿制造流程

配料投料溶制供料成型拋光退火（鋼化）

玻璃壓機屬于成型工段，它決定了整個生產(chǎn)線所制造產(chǎn)出的產(chǎn)品。也是模具在玻璃器皿制造工藝過程中的載體。就是在這一過程中我們把熔融無定形玻璃液神奇的變化成我們需要的各種各樣的千變?nèi)f化的玻璃器具，容器，工業(yè)用品或者是藝術品。

玻璃成型工藝

玻璃成型在玻璃制造流程中非常重要，成型工藝包括吹制壓制吹壓甩制，一般的小口瓶（如酒瓶、燒瓶）就是吹制出來的，大部分開口器皿（如水杯、玻璃絕緣子）就是壓制出來的，一些異性玻璃制品需要吹壓共同完成。而甩制則是制造一些比較薄的餐盤的操作工藝。因為壓制成型的產(chǎn)品應用比較廣泛，而且壓制工藝技術比較成熟，工業(yè)化程度高。說以壓制工藝在玻璃成型工藝中占很大比例，所以玻璃壓機在被引入中國后得到了長足的發(fā)展。