表面覆層技術(shù)

表面覆層技術(shù)有多種，例如電鍍、化學(xué)鍍、電刷鍍、熱浸鍍、涂裝、陶瓷涂敷等傳統(tǒng)工乙方法。以及熱噴涂、電火花噴敷、氣相沉積、塑料粉末涂敷等新工藝方法。

（1）熱噴涂技術(shù)

熱噴除技術(shù)是采用氣體、液體、電弧、等離子、激光等作為熱源，使金屬、合金、陶瓷、氧化物、碳化物、塑料以及復(fù)合材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，通過高速氣流使其霧化，然后噴射、沉積到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面，從而形成附著牢靠的表面層。

熱噴除也有很多工藝方法，較常用的有火焰噴涂、等離子噴涂、爆炸噴涂等。

1)火焰噴涂

主要以氧乙炔噴槍為工具，將噴涂的粉末或線材、棒材送人氧乙炔火焰區(qū)加熱熔化，借助高速壓縮氣流，使其霧化成溶液顆粒噴向粗糙的基體表面，經(jīng)冷卻后形成涂層。這種噴涂工藝設(shè)備簡單，手工操作，應(yīng)用成本低，可以噴涂各種金屬、合金和陶瓷粉末，廣泛應(yīng)用于曲軸、柱塞、軸頸等機(jī)械零件的修復(fù)。其缺點是噴射速度低，黏結(jié)強(qiáng)度不高，用于一般要求不高的場合。

2)等離子噴涂

等離子噴涂是利用等離子焰流，將噴涂材料加熱到熔融或高塑性狀態(tài)，在高速等離子焰流引導(dǎo)下高速撞擊基體表面，并沉積在經(jīng)過粗糙處理的工件表面形成很博的涂層。等離子噴涂焰流溫度較高，可達(dá)10000C以上，可噴涂幾乎所有的固態(tài)工程材料，包括金屬、陶瓷、非金屬礦物材料等。等離子焰流速達(dá)1000m/s以上，噴出的粉粒速度可達(dá)180~600m/s,所獲得的涂層致密性及結(jié)合強(qiáng)度均比火焰噴除高。

3) 爆炸噴涂

爆炸噴涂是將燃?xì)夂椭細(xì)怏w按一定比例混合后送入燃爆室內(nèi)，點燃混合氣體，爆炸產(chǎn)生高溫高速氣流，將粉末熔化，并借助爆炸壓力將熔融的液粒噴射到工件表面，形成涂層。爆炸噴涂產(chǎn)生的溫度達(dá)3300C，流速達(dá)700 760m/s。

(2)氣相沉積技術(shù)

氣相沉積技術(shù)是一種表面制膜新技術(shù)利用氣相之間的反應(yīng)，在各種材料表面沉積單層成多層薄膜，從而使材料獲得所需的各種優(yōu)異性能。氣相沉積技術(shù)可分為物理氣相沉積(PVD) 和化學(xué)氣相沉積(CVD)。物理氣相沉積PVD 是在真空條件F,利用各種物理方法，將鍍料氣化成原子，分子或離子化為離子，直接沉積到基體表面的工藝方法，它又有真空蒸鍍、濺射鍍膜、離子鍍膜等工藝方法。化學(xué)氣相沉積CVD 是把含有構(gòu)成海膜元素的一種或幾種化合物或單質(zhì)氣體供給基體，借助氣相間的相互作用，或在基體表面上的化學(xué)反應(yīng)生成所要求的薄膜。2100433B

包覆層是推進(jìn)劑用包覆層的總稱.有四種類型。(1) propellant inhi6itiiig包覆在推進(jìn)劑表面用以控制燃向的耐 燃材料，見推進(jìn)劑包覆層、(2)inhi6iting iaycr燃速測試中 川以控制藥條燃面的限燃材料，如醋'}纖維，聚乙烯縮丁醛。 (3]lirser早期國內(nèi)把絕熱層和推進(jìn)Hl]之間的豁結(jié)劉也稱作 包覆層，現(xiàn)稱作襯層二(4)roatin}; '}1,覆在氧化劑}dttLaia}(} 表面性狀的表面改性劑_

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二、技術(shù)參數(shù)：