拔模模具拔模

拔模就是為了保證模具在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中產(chǎn)品能順利脫模，我們設(shè)計(jì)模具的時候有時就沒有設(shè)置拔模度，而是用我們手工拋光時候自然形成的斜度（很?。┻@樣也能保證脫模的。其實(shí)對于高精度零件，只要你模具型腔和型芯表面粗糙度?。ㄓ脪伖饣蚬に嚹ゴ玻?，不用拔模也能順利脫模的。當(dāng)然頂桿設(shè)計(jì)也要合理。

拔模是對模具或鑄件的面做錐度調(diào)整。一個用于成型或鑄造的零件必須被正確設(shè)計(jì)和適當(dāng)拔模，以便取出模具。拔模角被應(yīng)用在一個擴(kuò)展分型線相反的方向，如圖1所示。

在圖2中，通過杯形蛋糕這樣一個簡單的圖例來解釋什么是拔模方向。注意到杯形蛋糕的底部已被拔模，按圖2所示方向可以防止杯形蛋糕卡在盤中。相同的想法也被使用在塑料制品中。它們必須被正確地拔模，否則可能會被周圍的模具卡住。為了在塑料制品中使用拔模分析，需要先確定拔模方向。

拔模方向是塑料件從模具中被頂出的方向。可以簡單地把它理解為一個杯形蛋糕遠(yuǎn)離杯形蛋糕盤的方向。這個盤的頂部平面的方向就是拔模方向。拔模方向也可以比作“最小阻力方向”。貫徹這種思路，模具設(shè)計(jì)者能用盡可能少的材料設(shè)計(jì)出容易頂出塑料制品的模具。這樣也有利于降低模具的成本，如圖2所示，箭頭表示拔模方向。這個方向既可以是平面、面或表面的法向，也可以是所選的線、邊或軸的方向。

由于塑料冷卻時出現(xiàn)收縮，會使塑件緊包在成型芯上。為了便于脫模，與脫模方向平行的塑件表面．都應(yīng)設(shè)計(jì)合理的拔模斜度。

塑件的拔模斜度取決于塑件的形狀和壁厚以及塑料的收縮率。斜度過小則脫模困難，會造成塑件表面損傷或破裂；但斜度過大也會影響塑件尺寸的精度，如圖3所示。在許可的情況下，斜度α應(yīng)稍大，一般取α=30'～1.30'。

若成型芯較長或型腔較深．則斜度應(yīng)取偏小值；反之可選用偏大值。常用塑件的拔模斜度見圖4。

輥模是一種冷拉的模具，是拉絲模的一種，用于鋼絲，鋼棒，銅桿，銅線，以及其他金屬絲的拉拔加工中，獲得需要的金屬線材的截面形狀和尺寸。使用輥模拉拔時，也被稱為：滾模拉拔。

圖1 拉拔輥模

拉拔輥模的孔是由組合在一起的各個輥輪表面的槽形成的，而且每個輥輪是隨著胚料的運(yùn)動而連續(xù)轉(zhuǎn)動的。通常輥模是由二到四個從動輥組成。圖1就是一個由三個輥輪形成的輥模。

目前，根據(jù)形成模孔的輥輪的數(shù)量，有兩輥結(jié)構(gòu)（也被稱為對輥結(jié)構(gòu)），其每個?？子蓛蓚€軋輥組成。三輥結(jié)構(gòu)，其每個模孔由三個軋輥組成。以及四輥結(jié)構(gòu)，其每個?？子伤膫€軋輥組成。組成每個?？椎能堓仒?gòu)成了一個模塊。一臺拉拔輥模一般由數(shù)個模塊連接在一起組成，常見的有單模塊式；兩連式（兩個模塊組成）；三連式（三個模塊組成）；四連式（四個模塊組成），；五連式（五個模塊組成）等。

對輥結(jié)構(gòu)的輥模一般有三連式、四連式、五連式；三輥結(jié)構(gòu)一般是兩連式；四輥結(jié)構(gòu)為單模塊式。

拔模錐度是指鑄造時為了從砂中取出木模而不破壞砂型，往往零件毛胚設(shè)計(jì)帶有上大下小的錐度。

在英語中拔模錐度被譯為Draft.

輥模的模孔由數(shù)個滾動的輥輪組成。輥模的結(jié)構(gòu)有兩輥，三輥，四輥。根據(jù)一個輥模內(nèi)?？椎臄?shù)量，有單模塊，兩連式，三連式，四連式等。輥模已經(jīng)有近100年的歷史了，目前主要用在冷拔鋼筋、各種實(shí)心鋼絲以及藥芯焊絲的拉拔加工中。輥模模具壽命一般在3000噸到5000噸，維修后可以繼續(xù)使用。輥模拉拔過程不需要潤滑粉。輥模中輥輪的支撐軸采用偏心軸結(jié)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)孔型調(diào)節(jié)。輥模模孔形狀和大小的檢測中采用顯微鏡和影像測量儀放大?？缀髾z測。輥模的軸承的潤滑有潤滑油和潤滑脂兩種方式。輥模的冷卻采用冷卻水冷卻，或者潤滑油冷卻。