中文名 | 玻璃熔制 | 出????處 | 無機非金屬材料工藝學(xué) |
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玻璃的熔制是一個非常復(fù)雜的過程,它包括一系列物理的、化學(xué)的、物理化學(xué)的現(xiàn)象和反應(yīng),這些現(xiàn)象和反應(yīng)的結(jié)果使各種原料的機械混合物變成了復(fù)雜的熔融物即玻璃液。玻璃制品的很多缺陷主要在熔制過程中產(chǎn)生的,玻璃熔制過程進行的好壞與產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)質(zhì)量、合格率生產(chǎn)成本、燃料消耗和池容壽命等都有密切關(guān)系,因此要進行合理的好制,保證配合料在整個熔制過程中的物理化學(xué)反應(yīng)進行的及時完善,使整個生產(chǎn)過程得以順利進行并生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)玻璃制品。
硅磚外部用硅質(zhì)保溫磚,粘土磚外部用比重0.8的粘土保溫磚就可以啊。再用些硅酸鋁纖維氈硅酸鋁纖維是一種具有低導(dǎo)熱率、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性、不含粘結(jié)劑和腐蝕性的物質(zhì)。應(yīng)用:設(shè)備的夾層填充、纖維澆注料...
熱熔玻璃又稱水晶立體藝術(shù)玻璃,是開始在裝飾行業(yè)現(xiàn)的新家族。熱熔玻璃源于西方國家,近幾年進入我國市場。以前,我國市場上均為國外產(chǎn)品,國內(nèi)已有玻璃廠家引進國外熱熔爐生產(chǎn)的產(chǎn)品。熱熔玻璃以其獨特的裝飾效果成...
熱熔玻璃又稱水晶立體藝術(shù)玻璃或稱熔模(Ssgging)玻璃。熱熔玻璃屬于玻璃熱加工工藝,即把平板玻璃燒熔,凹陷入模成形;熱熔玻璃以其獨特的裝飾效果成為設(shè)計單位、玻璃加工業(yè)主、裝飾裝潢業(yè)主關(guān)注的焦點。 ...
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浮法玻璃熔制技術(shù) 1、浮法玻璃熔制技術(shù)工藝流程 浮法玻璃的熔制過程是將合格的配合料經(jīng)過高溫加熱形成均勻、 純凈、透明并符合成型要求的玻璃液的過程, 是浮法玻璃制造過程中 的主要過程之一。熔制速度和熔制的合理性對玻璃的產(chǎn)量、質(zhì)量、合 格率、生產(chǎn)成本、燃料消耗和池窯壽命等影響很大。 浮法玻璃熔制技術(shù)工藝流程示意圖: 2、玻璃熔制工藝原理 浮法玻璃的熔制過程是一個很復(fù)雜的過程,包括一系列的物理、 化學(xué)、物理化學(xué)反應(yīng), 而這些反應(yīng)的進行與玻璃的產(chǎn)量和質(zhì)量有密切 關(guān)系。各種不同配合料在熔制過程中發(fā)生的反應(yīng)見下表: 各種不同配合料在熔制過程中發(fā)生的反應(yīng) 物理反應(yīng) 化學(xué)反應(yīng) 物理化學(xué)反應(yīng) 配合料加熱 配合料脫水 固相反應(yīng) 碳酸鹽、硫酸鹽、硝 共熔體的形成 固態(tài)的溶解與液態(tài)間 各個組分的熔化 晶相轉(zhuǎn)化 個別組分的揮發(fā) 酸鹽分解 水化合物的分解 化學(xué)結(jié)合水的分解 硅酸鹽的形成與相互 作用 互溶 玻璃液、爐氣
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浮法玻璃熔制技術(shù) 1、浮法玻璃熔制技術(shù)工藝流程 浮法玻璃的熔制過程是將合格的配合料經(jīng)過高溫加熱形成均勻、 純凈、透明并符合成型要求的玻璃液的過程, 是浮法玻璃制造過程中 的主要過程之一。熔制速度和熔制的合理性對玻璃的產(chǎn)量、質(zhì)量、合 格率、生產(chǎn)成本、燃料消耗和池窯壽命等影響很大。 浮法玻璃熔制技術(shù)工藝流程示意圖: 2、玻璃熔制工藝原理 浮法玻璃的熔制過程是一個很復(fù)雜的過程,包括一系列的物理、 化學(xué)、物理化學(xué)反應(yīng), 而這些反應(yīng)的進行與玻璃的產(chǎn)量和質(zhì)量有密切 關(guān)系。各種不同配合料在熔制過程中發(fā)生的反應(yīng)見下表: 各種不同配合料在熔制過程中發(fā)生的反應(yīng) 物理反應(yīng) 化學(xué)反應(yīng) 物理化學(xué)反應(yīng) 配合料加熱 配合料脫水 固相反應(yīng) 碳酸鹽、硫酸鹽、硝 共熔體的形成 固態(tài)的溶解與液態(tài)間 各個組分的熔化 晶相轉(zhuǎn)化 個別組分的揮發(fā) 酸鹽分解 水化合物的分解 化學(xué)結(jié)合水的分解 硅酸鹽的形成與相互 作用 互溶 玻璃液、爐氣
玻璃熔窯類型
玻璃熔窯。它們均包括玻璃熔制、熱源供給、余熱回收和排煙供氣4個部分。
窯膛內(nèi)放置單只或多只坩堝。坩堝窯(圖1坩堝窯結(jié)構(gòu)示意)中玻璃熔制的各階段(熔化、澄清、均化、冷卻)在同一坩堝中隨時間推移依次進行,窯內(nèi)溫度制度隨時間推移變動。成型時,用人工從坩堝口取料,再進行吹制、壓制、拉引、澆注等,也可以坩堝底供料,或?qū)⒄釄逡瞥鋈×?。坩堝材質(zhì)以粘土居多,也有用鉑的。形狀有開口和橫口(閉口)兩種。開口坩堝的坩堝口朝向窯膛,能直接得到窯墻及熱源輻射和傳遞的熱能;橫口坩堝的坩堝口朝向窯外,要通過坩堝壁間接取得熱量,能避免窯內(nèi)氣氛對玻璃液的影響和污染。坩堝窯適用于熔制產(chǎn)量小、品種多或經(jīng)常更換料種的玻璃。
窯膛包含一耐火材料砌筑的熔池,配合料投入窯池內(nèi)熔化。池窯有間歇式和連續(xù)式兩種。間歇式池窯又稱日池窯,一般較小,熔池面積僅幾平方米。熔制過程完成后,從取料口取料,大多采用手工或半機械成型。適用于生產(chǎn)特種玻璃。絕大多數(shù)池窯屬于連續(xù)式(圖2連續(xù)式池窯結(jié)構(gòu)示意),各個熔制階段在窯的不同部位進行。各部位的溫度制度是穩(wěn)定的。配合料由投料口投入,在熔化部經(jīng)歷熔化和玻璃液澄清、均化的行進過程,轉(zhuǎn)入冷卻部進一步均化和冷卻,繼而進入成型部最后均化(包括玻璃液溫度均化)和穩(wěn)定供料溫度。由于池窯靠近底部玻璃液溫度低而呈滯流狀態(tài),因此窯池玻璃液總?cè)萘看笥谧鳂I(yè)玻璃量,連續(xù)作業(yè)的加料量與成型量保持平衡。熔化好的玻璃液采用連續(xù)機械化成型。池窯的規(guī)模以熔化部面積(m□)表示。生產(chǎn)瓶罐玻璃的大型池窯熔化部面積達150m□以上,生產(chǎn)能力通??蛇_到300~400t/24h,熔化率可達2.5~3t/24h□m□。連續(xù)式池窯容量大,相對散失熱少,熱效率明顯高于坩堝窯,適于大批量高效率的連續(xù)性生產(chǎn)。
藝術(shù)家Dylan Martinez結(jié)合了幾種玻璃熔制和雕刻技術(shù)將玻璃做成了具有超現(xiàn)實主義風(fēng)格的塑料袋。
藝術(shù)新青年原創(chuàng)投稿:2696338952@qq.com
玻璃澄清劑是玻璃生產(chǎn)中常用的輔助化工原料。凡能在玻璃熔制過程中高溫分解(氣化)產(chǎn)生氣體或降低玻璃液粘度,促使玻璃液中氣泡消除的原料稱為玻璃澄清劑。