爆破片技術及應用內(nèi)容簡介

爆破片技術是我國近年來發(fā)展起來的一門流體壓力設備防超壓安全泄放　新技術。它與傳統(tǒng)的安全閥技術相比，具有許多突出特點和優(yōu)勢，其應用十　分廣泛?！侗破夹g及應用》比較全面地介紹了爆破片的技術基礎和實用技術，包括了爆破　片的結構、性能、設計、制造、使用、維護和管理等許多方面?！侗破夹g及應用》內(nèi)容豐　富，系統(tǒng)性和實用性較強。

《爆破片技術及應用》可供從事爆破片研究、設計、制造、使用和管理工作的人員參考，　也可作為相關人員的培訓教材以及大專院校相關專業(yè)的教學參考書。

1　流體壓力設備的超壓及安全泄放

1.1　流體壓力設備的超壓及其危害

1.1.1　設備內(nèi)物料突然積聚引起的超壓

1.1.2　物料受熱膨脹引起的超壓

1.1.3　過熱液體突沸引起的超壓

1.1.4　瞬時壓力脈動引起的超壓

1.1.5　飽和液化氣體受熱蒸發(fā)引起的超壓

1.1.6　可燃氣體（蒸氣）的燃爆超壓

1.1.7　可燃粉塵的燃爆超壓

1.1.8　放熱化學反應失控引起的超壓

1.2　防超壓安全泄放原理及裝置

1.2.1　防超壓安全泄放原理

1.2.2　防超壓安全泄放裝置

1.2.3　爆破片技術術語

2　爆破片的結構類型與性能

2.1　爆破片的基本類型

2.2　正拱形爆破片

2.2.1　普通正拱型爆破片

2.2.2　正拱開縫型爆破片

2.2.3　正拱帶槽型爆破片

2.3　反拱形爆破片

2.3.1　反拱帶刀型爆破片

2.3.2　反拱腭齒型爆破片

2.3.3　反拱帶槽型爆破片

2.4　平板形爆破片

2.5　其他特殊類型的爆破片

2.5.1　非金屬爆破片

2.5.2　超高壓爆破片

3　被保護設備的安全泄放量及爆破片泄放面積的設計計算

3.1　物理超壓時容器的安全泄放量

3.1.1　貯存壓縮氣體或蒸汽時容器的安全泄放量

3.1.2　貯存液化氣體時容器的安全泄放量

3.2　爆破片的泄放能力

3.2.1　泄放介質(zhì)為氣體時的泄放能力

3.2.2　泄放介質(zhì)為液體時的泄放能力

3.2.3　泄放介質(zhì)為水蒸氣時的泄放能力

3.3　介質(zhì)為多組分混合蒸氣時爆破片泄放能力計算

3.3.1　T的確定

3.3.2　Z的確定

3.3.3　M的確定

3.3.4　C的確定

3.4　粉塵爆炸時的泄放面積計算

3.4.1　爆炸指數(shù)諾謨圖法

3.4.2　粉塵爆炸等級諾謨圖法

3.4.3　諾謨圖的外推與內(nèi)插

3.5　可燃氣體爆炸時的泄放面積計算

3.5.1　氣相爆炸泄放諾謨圖

3.5.2　諾謨圖的內(nèi)插

3.5.3　氫諾謨圖的應用

3.5.4　諾謨圖的外推

3.5.5　可燃液體霧的泄爆

3.5.6　可燃液體泡沫的泄爆

3.5.7　混雜混合物的泄爆

3.6　有泄放管的設備的爆炸泄放

3.6.1　泄放管的設置

3.6.2　有泄放管時泄放面積的計算

3.6.3　有管道連接的貯罐泄爆

3.6.4　貯罐、料斗和筒倉的泄爆

4　爆破片的選用

4.1　確定爆破片的爆破溫度

4.2　確定爆破片的爆破壓力與制造范圍

4.2.1 爆破片爆破壓力的確定原則

4.2.2　爆破片的制造范圍及合理選定

4.3　確定爆破片的泄放直徑

4.4　爆破片的選材

4.4.1　常用爆破片材料特征

4.4.2　爆破片選材時應考慮的一些主要因素

4.5　爆破片的選型

4.6　爆破片訂貨須知

4.6.1　爆破片的標記

4.6.2　爆破片設計制造原始條件

4.6.3　一些需要注意的問題

5　爆破片的配置、安裝與維護

5.1　爆破片在設備上的設置方式

5.2　隔離式安全閥

5.2.1　隔離式安全閥的基本組成及其泄放原理

5.2.2　隔離式安全閥的基本特性

5.2.3　隔離式安全閥的結構要點

5.2.4　爆破片的排放面積

5.2.5　隔離式安全閥的排放能力

……

6　爆破片的質(zhì)量控制

參考文獻2100433B

爆破片夾持器是指用來固定和安裝爆破片的組件。對爆破片起保護作用，并與爆破片一起構成爆破片裝置。根據(jù)介質(zhì)選用材料，大多用不銹鋼制造。結構形式較多，常用的有盒型、螺塞型、管接頭增、透鏡墊墦等，大面積超低fr:爆破片常采用龜鋼制成的樞架做夾持器。

爆破片裝入夾持器以及夾持器夾入法蘭時，均應注意方向，否則會造成爆破片反向受壓，不僅不能使爆破片滿足設計要求，甚至會引起事故。