伴熱管?伴熱要求
1,用于蒸汽伴熱的蒸汽應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)條件而定。蒸汽溫度應(yīng)取蒸汽的飽和溫度。
2,用于熱水伴熱的熱水溫度宜低于100℃,當(dāng)被伴介質(zhì)溫度較高時,熱水溫度可高于100℃,但不得高于130℃。伴熱熱水回水 ? ? ? ? ? ? ?溫度不宜低于70℃。
3,熱水伴熱系統(tǒng)應(yīng)采用閉式循環(huán)系統(tǒng),熱水的供水壓力宜為0.35MPa~1.0MPa,?回水總管余壓應(yīng)控制在0.2MPa~0.3MPa。
4,伴熱管的直徑取決于被伴熱管道的熱損失和伴熱管道的蒸汽壓力。外伴熱管管徑為DN15、DN20、DN25。
5,蒸汽伴管最大允許有效伴熱長度可按下列原則確定:
1),蒸汽伴管最大有效伴熱長度按表A選用,也可根據(jù)實際條件、凝液負(fù)荷、保溫材料及厚度進(jìn)行計算;
表A蒸汽伴管最大允許有效伴熱長度伴管直徑mm ?蒸汽壓力為P?MPa?時的最大允許有效伴熱長度,m
0.3≤?P≤0.5 ? ? ? ?0.5<?P≤0.7 ? ? ? ? ? ? ??0.7<?P≤1.0
DN15 ? ? ??60 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??75 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??90?
DN20 ? ? ??60 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??75 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??90?
DN25 ? ? ??80 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??100 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?120?
2).當(dāng)伴熱蒸汽的凝結(jié)水不回收時,最大允許有效伴熱長度可延長20%;
3)?采用導(dǎo)熱膠泥時,最大允許有效伴熱長度宜縮短20%。
4)?當(dāng)伴管在最大允許有效伴熱長度內(nèi)出現(xiàn)“U”型彎時,累計上升高度不宜大于表B中規(guī)定的數(shù)值。
若超過表B中的數(shù)值時,宜適當(dāng)減少最大允許有效伴熱長度,但伴管累計上升高度不宜超過10m。
表B ?蒸汽伴熱管允許U形彎累計上升高度蒸汽壓力,MPa ?累計上升高度,m?
0.3?~?0.5 ? ? ? ??4?
>0.5?~?0.7 ? ? ??5?
>0.7?~?1.0 ? ? ??6?
5)?熱水伴管最大有效伴熱長度可按表C選用
6),熱水伴管最大允許有效伴熱長度
伴管直徑mm ?熱水壓力為P?MPa?時的最大允許有效伴熱長度,m?
0.3≤?P≤0.50. ? ? ? ? ? ?5<?P≤0.7 ? ? ? ? ? ??0.7<?P≤1.0
DN15 ? ? ? ? ? ? ?60 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??70 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?80?
DN20 ? ? ? ? ? ??60 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??70 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??80?
DN25 ? ? ? ? ? ??70 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?80 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?90
7)應(yīng)根據(jù)蒸汽、熱水的伴熱溫度和環(huán)境溫度按SH/T3040的規(guī)定選取伴熱管尺寸和根數(shù)。
伴熱管簡稱伴管。伴熱對象是煙氣、導(dǎo)壓管、調(diào)節(jié)閥、工藝管道或工藝設(shè)備上直接安裝的儀表及保溫箱,它的介質(zhì)是0.2~0.4MPa的低壓蒸汽。伴管比較單一,其材質(zhì)是20號鋼或不銹鋼鋼管。其規(guī)格對20號鋼來說多為φ14×2無縫鋼管或φ12×1、φ10×1無縫鋼管。對不銹鋼鋼管來說,多為φ6×1、 φ10×1管,有時也選用φ12×1的不銹鋼管。
防止管內(nèi)液體低溫下粘度增大,增大管內(nèi)壓降,增加動力消耗,起到節(jié)能的作用;
防止管內(nèi)氣體帶液冷凝,不同的工況下對管送氣體的帶液都有要求,伴熱線可以避免,起到安全作用;
防止管送液體或漿料凝固導(dǎo)致管線堵塞,嚴(yán)重的管線廢棄,起到設(shè)備維護(hù)的作用;
防凍防凝;
生產(chǎn)儀表提供正常運行的工況,滿足各式計量器具工作溫度的要求。
在保溫層里的叫內(nèi)管,在保溫層外的叫外管。
如題!書上只有單管伴熱和雙管伴熱的計算,沒有三管伴熱和四管伴熱的計算公式 你可以把三管伴熱的看成一個單管伴熱和一個雙管伴熱的合并在一起。四管伴熱的看成兩個雙管伴熱的合并在一起。但是準(zhǔn)確的方式應(yīng)該是:按...
伴熱管簡稱伴管。伴熱對象是導(dǎo)壓管、調(diào)節(jié)閥、工藝管道或工藝設(shè)備上直接安裝的儀表及保溫箱,它的介質(zhì)是0.2~0.4MPa的低壓蒸汽。伴管比較單一,其材質(zhì)是20號鋼或不銹鋼鋼管。其規(guī)格對20號鋼來說多為φ1...
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評分: 4.6
針對電伴熱管道施工中影響伴熱效果的因素,進(jìn)行深層次多方面探討,并提出有針對性的解決措施,以達(dá)到伴熱效果。
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評分: 4.8
針對電伴熱管道施工中影響伴熱效果的因素,進(jìn)行深層次多方面探討,并提出有針對性的解決措施,以達(dá)到伴熱效果。
蒸汽外伴熱管安裝的一般要求:
(1)伴熱管必須從主蒸汽管或蒸汽分配管頂部引出,并靠近引出處設(shè)切斷閥;
(2)每根伴熱管宜設(shè)疏水閥;
(3)在3米半徑范圍內(nèi)如有三個或三個以上供汽點或排凝點時,則應(yīng)在該處設(shè)蒸汽分配管或冷凝水集合管,并應(yīng)在分配管或集合管上設(shè)置接頭;
(4)通過疏水閥后不回收的冷凝水,宜集中引入一汽水分離器內(nèi),將廢汽高空排放,冷凝水應(yīng)引至排水溝;
(5)每根伴熱管應(yīng)盡量高點供汽,沿工藝管道由高向低敷設(shè),在最低點排凝;并盡量減少“液袋”,以防止產(chǎn)生液阻和氣阻;
(6)伴熱管可不設(shè)低點排液閥;
(7)被伴管為水平敷設(shè)時,伴管應(yīng)安裝在被伴管下方一側(cè)或兩側(cè);被伴管為垂直敷設(shè)而伴管等于或多于二根時,宜沿被伴管四周均勻敷設(shè);
(8)伴熱管經(jīng)過閥門、管件時應(yīng)沿其外形敷設(shè),且宜避免或減少“袋形”;
(9)伴熱管連接應(yīng)采用焊接,在經(jīng)過被伴管的閥門、法蘭等處可采用法蘭連接;
(10)當(dāng)主管要求伴熱而支管不要求伴熱時,該支管上的第一個切斷閥(靠近主管處)應(yīng)予伴熱。被伴熱的管道上的取樣閥、放氣閥、掃線閥和排液閥等均應(yīng)伴熱;
(11)當(dāng)伴熱管在允許伴熱長度內(nèi)出現(xiàn)“袋形”彎時,以米計的累計上升高度,不宜大于蒸汽壓力與疏水閥出口壓力差值(以MPa計)的40倍。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
CEMS采樣管是環(huán)保監(jiān)測系統(tǒng)中流程工藝在線分析系統(tǒng)、樣氣預(yù)處理系統(tǒng)、水質(zhì)及污水處理系統(tǒng)等在線分析成套系統(tǒng)的重要部件,它是由一組耐腐蝕高性能氟樹脂導(dǎo)管平行敷設(shè)特種自限溫電熱帶及各種電線,外加專用玻纖保溫層,最后經(jīng)過擠塑聚乙烯(PE)或聚氯乙烯(PVC)為保護(hù)外套復(fù)合而成。
自限溫電熱帶的自動限溫功能,可以保證采樣管內(nèi)維持一定的恒溫,保證采集樣品與初始值保持基本一致,最終確保前述三系統(tǒng)連續(xù)、正確的采集樣氣。根據(jù)采集樣氣的成份、溫度等實際情況,采樣導(dǎo)管可以選用不同材質(zhì),電熱帶可以根據(jù)用戶選型選用高、中、低溫的產(chǎn)品,另外根據(jù)功能配置各種導(dǎo)線等。
防腐采樣伴熱復(fù)合管是由多種器件組合集多種功能于一體的復(fù)合體:
采樣:可組合多種類型、材質(zhì)的采樣管;
伴熱:自調(diào)功率,自動補償,伴熱保溫,高效絕熱;
電控:可配備儀表信號電纜、補償電纜和控制電纜滿足儀表顯示監(jiān)控用,為計算機(jī)中央集中控制創(chuàng)造了條 件; 安全防火、漏電保護(hù)、防靜電、電磁屏蔽的作用。
蒸汽外伴熱管安裝的一般要求是什么?
蒸汽外伴熱管安裝的一般要求:
(1)伴熱管必須從主蒸汽管或蒸汽分配管頂部引出,并靠近引出處設(shè)切斷閥;
(2)每根伴熱管宜設(shè)疏水閥;
(3)在3米半徑范圍內(nèi)如有三個或三個以上供汽點或排凝點時,則應(yīng)在該處設(shè)蒸汽分配管或冷凝水集合管,并應(yīng)在分配管或集合管上設(shè)置接頭;
(4)通過疏水閥后不回收的冷凝水,宜集中引入一汽水分離器內(nèi),將廢汽高空排放,冷凝水應(yīng)引至排水溝;
(5)每根伴熱管應(yīng)盡量高點供汽,沿工藝管道由高向低敷設(shè),在最低點排凝;并盡量減少“液袋”,以防止產(chǎn)生液阻和氣阻;
(6)伴熱管可不設(shè)低點排液閥;
(7)被伴管為水平敷設(shè)時,伴管應(yīng)安裝在被伴管下方一側(cè)或兩側(cè);被伴管為垂直敷設(shè)而伴管等于或多于二根時,宜沿被伴管四周均勻敷設(shè);
(8)伴熱管經(jīng)過閥門、管件時應(yīng)沿其外形敷設(shè),且宜避免或減少“袋形”;
(9)伴熱管連接應(yīng)采用焊接,在經(jīng)過被伴管的閥門、法蘭等處可采用法蘭連接;
(10)當(dāng)主管要求伴熱而支管不要求伴熱時,該支管上的第一個切斷閥(靠近主管處)應(yīng)予伴熱。被伴熱的管道上的取樣閥、放氣閥、掃線閥和排液閥等均應(yīng)伴熱;
(11)當(dāng)伴熱管在允許伴熱長度內(nèi)出現(xiàn)“袋形”彎時,以米計的累計上升高度,不宜大于蒸汽壓力與疏水閥出口壓力差值(以MPa計)的40倍。