焙燒溫度簡介

焙燒的溫度，1.（形容陶器[POTTERY]經(jīng)低溫焙燒的。 2.（用于修飾瓷器[PORCELAIN]的琺瑯色料[ENAMEL COLOURS]）經(jīng)過第二次焙燒的（溫度比第一次焙燒時低）。此處為petit feu 的同義詞。

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把物料（如礦石）加熱而不使熔化，以改變其化學(xué)組成或物理性質(zhì)

roasting

固體物料在高溫不發(fā)生熔融的條件下進行的反應(yīng)過程，可以有氧化、熱解、還原、鹵化等，通常用于無機化工和冶金工業(yè)。焙燒過程有加添加劑和不加添加劑兩種類型。

中文詞條名：焙燒溫度曲線

英文詞條名：firing temperature curve

表征焙燒過程中窯內(nèi)溫度的變化曲線。

1.選擇測溫點是第一要素

無論什么樣的焙燒爐，都存在選擇測溫點，如果測溫點選錯了，再合理的曲線也燒不出合格的產(chǎn)品?，F(xiàn)實當(dāng)中我們很多人最關(guān)心的是曲線，對測溫點不重視。甚至有很多人認為，曲線的溫度要看爐室的熱電偶的溫度，因為這是制品表面溫度。但實際上，如果控制這個溫度會產(chǎn)生很多廢品，原因是這個溫度點的溫度是由火道中的熱煙氣將溫度傳給耐火磚，耐火磚再將溫度傳給填充料，填充料再將溫度傳給制品，溫升速度滯后。開始升溫時溫度梯度不超過0.45℃/cm，當(dāng)爐室內(nèi)熱電偶溫度升到300℃以上后，溫度梯度可達到2.3-2.5℃/cm。正因為爐室溫度變量太多，同時溫升速度也有慣性，所以不能將爐室中間溫度做為曲線運行控制點的溫度。

選擇曲線運行控制測溫點應(yīng)選火道煙氣溫度最敏感的點，但對于敞開式環(huán)式焙燒爐來說就是熱煙氣在火道內(nèi)下去，再返上來的轉(zhuǎn)彎的位置。也有人將熱電偶插在緊靠火道第一個火孔外側(cè)的料室中。必須依據(jù)選擇的測溫點來確定升溫曲線。

2.制定曲線應(yīng)注意幾點

（1）根據(jù)產(chǎn)品在焙燒過程不同溫度階段的物理化學(xué)反應(yīng)制定曲線。

（2）根據(jù)毛坯的種類和規(guī)格、成型方式制定曲線。

毛坯的直徑愈大，其升溫速度要慢些；大規(guī)格的擠壓毛坯要比同規(guī)格振動毛坯要慢些；生坯體積密度高的要比體積密度低的慢一些；細顆粒結(jié)構(gòu)的要比粗顆粒結(jié)構(gòu)的慢一些；浸后產(chǎn)品升溫速度可以快些。

（3）根據(jù)爐子的結(jié)構(gòu)制定曲線。

每臺爐子溫度場分布的不同，爐室工作區(qū)的上下高度上、前后和左右都存在著溫度差。這溫差實際上在整個加熱過程都在持續(xù)著，僅在恒溫階段才能逐漸縮小。制定曲線必須考慮爐子本身結(jié)構(gòu)特點。

（4）根據(jù)填充料的種類和燃料種類特性制定曲線。

3.電極毛坯焙燒冷卻也是溫度制度中一個關(guān)鍵階段

國外的焙燒曲線降溫是曲線的一個組成部分，而我們國內(nèi)的曲線大多都沒有降溫，只是要求出爐溫度不能高于300℃。實際中往往做不到，毛坯出爐時溫度達到600℃以上，電極心部溫度還在700-800℃以上。因毛坯與外部介質(zhì)之間存在溫差，所以會同時出現(xiàn)不同值的體積變化和不同速度的收縮。這就會造成熱應(yīng)力的產(chǎn)生，此應(yīng)力值與溫差成正比。當(dāng)產(chǎn)生的應(yīng)力超過毛坯材料的斷裂強度時，便會發(fā)生結(jié)構(gòu)的局部破裂或整個毛坯斷裂。有的毛坯高溫出爐后檢查時雖沒有看到裂紋，但由于制品內(nèi)部已有裂紋，在石墨化工序就會表現(xiàn)出來。因此焙燒工序的冷卻必須重視 。2100433B

焙燒碎的機械強度高于各種原料塊體的機械強度，因此焙燒碎加入到各類產(chǎn)品的配料中有利于提高各類產(chǎn)品的機械強度，根據(jù)各類產(chǎn)品所用原料的不同，焙燒碎分為多灰焙燒碎和少灰焙燒碎兩類。

（1）用石油焦、瀝青焦為原料生產(chǎn)的制品所產(chǎn)生的焙燒碎稱為少灰焙燒碎；

（2）用無煙煤、冶金焦為原料生產(chǎn)的制品所產(chǎn)生的焙燒碎稱為多灰焙燒碎 。

焙燒溫度可達1600℃，不收縮變形（即無燒結(jié)作用），能鑄超薄復(fù)雜形狀鑄件。