書????名 | 不銹鋼板帶材生產(chǎn)技術(shù) | 作????者 | 李登超 |
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類????別 | 圖書> 科技> 金屬學(xué)與金屬工藝 | 出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 |
出版時間 | 2008年9月1日 | 頁????數(shù) | 309 頁 |
開????本 | 16 開 | 裝????幀 | 平裝 |
ISBN | 9787122029775 |
《不銹鋼板帶材生產(chǎn)技術(shù)》全面介紹了不銹鋼板帶材生產(chǎn)的相關(guān)工藝和技術(shù)知識,主要內(nèi)容包括不銹鋼的金屬學(xué)知識,各類不銹鋼的特點及熱處理工藝規(guī)范和要點,不銹鋼冶煉、連鑄、熱軋和冷軋的相關(guān)知識和技術(shù),貫穿了不銹鋼板帶材生產(chǎn)的全過程,重點闡明不銹鋼生產(chǎn)中采用較多的冷軋車間工藝和設(shè)備。書中列出了世界各國不銹鋼的鋼號表示方法和牌號對照,介紹了最新的不銹帶鋼標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
第1章不銹鋼概論
1.1 不銹鋼的定義
1.2 不銹鋼的分類
1.3 不銹鋼的耐蝕性
1.3.1 不銹鋼的鈍化
1.3.2 金屬的腐蝕
1.4 不銹鋼的金屬學(xué)知識
1.4.1 不銹鋼的相圖
1.4.2 各種元素對不銹鋼的性能的影響
1.5 各類不銹鋼的熱處理特點
1.5.l 馬氏體不銹鋼特點及熱處理
1.5.2 鐵素體不銹鋼特點及熱處理
1.5.3 奧氏體不銹鋼特點及熱處理
1.5.4 雙相不銹鋼特點及熱處理
1.5.5 沉淀硬化不銹鋼
1.5.6 不銹鋼熱處理規(guī)范
1.6 各類不銹鋼的特性和用途
1.7 不銹鋼鋼種的發(fā)展動向
1.7.1 奧氏體不銹鋼的演變
1.7.2 以氮代碳的含氮不銹鋼
1.7.3 Cr—Mn—Ni—N(200系列)不銹鋼
1.7.4 超級鐵素體不銹鋼的發(fā)展
1.7.5 超級奧氏體不銹鋼的發(fā)展
1.7.6 超級馬氏體不銹鋼的發(fā)展
1.7.7 抗菌不銹鋼的發(fā)展
第2章不銹鋼冶煉技術(shù)
2.1 不銹鋼冶煉的基本特點
2.2 不銹鋼冶煉工藝路線
2.2.1 一步法
2.2.2 二步法
2.2.3 三步法
2.2.4 不銹鋼冶煉生產(chǎn)工藝路線的選擇
2.3 電爐煉鋼
2.3.1 電爐煉鋼的特點
2.3.2 電爐單煉法的操作過程
2.4 AOD爐和VOD爐煉鋼
2.4.1 AOD爐
2.4.2 VOD爐
2.4.3 AOD、VOD精煉工藝
2.5 GOR爐煉鋼
2.5.1 GOR爐精煉工藝原理
2.5.2 GOR爐精煉不銹鋼的工藝制度
2.5.3 GoR爐精煉不銹鋼的工藝特點
2.6 寶鋼以高爐鐵水為主原料的不銹鋼冶煉技術(shù)
2.6.1 工藝流程設(shè)計
2.6.2 工藝分析
2.6.3 生產(chǎn)實踐
第3章不銹鋼連鑄技術(shù)
3.1 連鑄操作過程
3.2 連鑄機臺數(shù)、機數(shù)和流數(shù)
3.3 連鑄坯凝固冷卻的冶金準(zhǔn)則
3.4 不銹鋼凝固特點
3.5 不銹鋼連鑄特點
3.6 不銹鋼連鑄機分類
3.7 寶鋼不銹連鑄板坯生產(chǎn)線
3.7.1 產(chǎn)品大綱
3.7.2 不銹鋼板坯連鑄工藝和裝備
3.8 典型鋼種連鑄坯缺陷及對策
3.8.1 1Crl8Ni9Ti(321)不銹鋼連鑄坯
3.8.2 0Cr18Ni9(AISl304、SUS304)不銹鋼連鑄坯
3.8.3 430不銹鋼(1Crl7)連鑄坯特點
3.8.4 Crl3型鋼連鑄特點
第4章 不銹鋼中板生產(chǎn)
4.1 中厚板規(guī)格和軋機
4.2 不銹鋼中板生產(chǎn)流程
4.3 坯料準(zhǔn)備及加熱
4.3.1 坯料準(zhǔn)備
4.3.2 加熱
4.4 軋制
4.4.1 二輥軋機軋制
4.4.2 萬能軋機軋制
4.5 矯直
4.6 精整
4.7.熱處理
4.7.1 熱處理工藝特點
4.7.2 熱處理設(shè)備
4.7.3 熱處理流程
4.7.4 1Crl3不銹鋼中板連續(xù)熱處理實例
4.8 熱軋中厚鋼板的酸洗方法
4.8.1 堿—酸法
4.8.2 堿洗
4.8.3 配酸操作
4.8.4 不銹鋼板的酸洗操作
4.9 不銹鋼板的白化
第5章 熱軋不銹鋼帶板生產(chǎn)技術(shù)
5.1 熱軋不銹鋼帶板規(guī)格和軋制
5.2 精整
5.3 常見缺陷及其產(chǎn)生原因
5.4 寶鋼熱軋不銹鋼帶板生產(chǎn)技術(shù)
5.4.1 項目簡介
5.4.2 加熱爐
5.4.3 熱軋在線磨輥技術(shù)
5.4.4 軋線過程計算機控制系統(tǒng)
5.5 爐卷軋機在不銹鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用
5.5.1 現(xiàn)代爐卷軋機軋鋼區(qū)域設(shè)備布置
5.5.2 酒鋼熱軋不銹鋼生產(chǎn)
5.6 不銹鋼熱軋工藝潤滑
5.6.1 不銹鋼熱軋工藝潤滑的必要性和優(yōu)點
5.6.2 熱軋工藝潤滑的機理及特點
5.6.3 熱軋工藝潤滑的關(guān)鍵技術(shù)
5.6.4 太鋼1549mm熱連軋機熱軋工藝潤滑實踐
5.7 典型鋼種熱軋工藝設(shè)計
5.7.1 熱軋SUS304不銹鋼帶生產(chǎn)工藝
5.7.2 SUS430熱軋帶鋼工藝
第6章 冷軋不銹鋼帶板生產(chǎn)技術(shù)
6.1 冷軋不銹鋼帶板生產(chǎn)工藝特點
6.2 冷軋不銹鋼帶板生產(chǎn)工藝流程
6.2.1 傳統(tǒng)生產(chǎn)線
6.2.2 連續(xù)生產(chǎn)線
6.3 原料準(zhǔn)備
6.4 退火
6.4.1 退火分類
6.4.2 不銹鋼帶的退火設(shè)備選型
6.4.3 冷軋不銹鋼帶退火工藝
6.5 不銹鋼酸洗
6.5.1 不銹鋼氧化皮的生成機理及其特性
6.5.2 清除不銹鋼表面氧化皮的方法
6.5.3 連續(xù)退火酸洗機組實例
6.6 光亮退火板生產(chǎn)技術(shù)
6.6.1 光亮退火的目的和優(yōu)點
6.6.2 光亮退火板的生產(chǎn)流程
6.6.3 無氧化退火理論
6.6.4 光亮退火機組實例
6.7 不銹鋼的修磨
6.7.1 修磨分類
6.7.2 修磨設(shè)備和工藝
6.7.3 新型不銹鋼修磨、拋光工藝和設(shè)備
6.8 平整(調(diào)質(zhì)軋制)
6.8.1 平整的目的
6.8.2 平整機和平整輥
6.8.3 平整工藝條件
6.8.4 平整工藝對提高不銹冷軋帶鋼質(zhì)量的作用及控制
6.9 冷軋不銹鋼帶的檢查與缺陷處理
6.9.1 冷軋不銹鋼帶的檢查
6.9.2 冷軋不銹鋼帶的缺陷及去除
6.10 冷軋不銹鋼帶生產(chǎn)工藝實例
6.10.1 SUS430不銹鋼的冷軋工藝及質(zhì)量
6.10.2 SUS304冷軋不銹鋼生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制
第7章 不銹鋼帶板冷軋機
7.1 森吉米爾二十輥軋機
7.1.1 工作機座
7.1.2 進(jìn)出口輔助裝置
7.1.3 軋機傳動裝置
7.1.4 工藝潤滑和冷卻系統(tǒng)
7.1.5 森吉米爾軋機的軋輥
7.2 四柱式二十輥軋機
7.2.1 機架
7.2.2 車L輥系統(tǒng)
7.2.3 軋機調(diào)整機構(gòu)
7.2.4 自動換輥機構(gòu)
7. 3 十二輥軋機(CRM)
7.3.1 輥系
7.3.2 穿帶臺
7.3.3 軋制線調(diào)整機構(gòu)
7.3.4 板形控制
7.3.5 工藝潤滑系統(tǒng)
7.4 三種不銹鋼帶板冷軋機的比較及應(yīng)用
7.4.1 不銹鋼的變形特點
7.4.2 對冷軋機的基本要求
7.4.3 我國主要不銹鋼帶板冷軋機比較
7. 5 單機架可逆冷軋機厚度自動控制系統(tǒng)
7.5.1 各種基本AGC
7.5.2 AGC系統(tǒng)方案
7.5.3 現(xiàn)代森吉米爾二十輥冷軋機厚度自動控制系統(tǒng)
7. 6 冷軋不銹鋼帶板軋制規(guī)程
7.6.1 壓下規(guī)程
7.6.2 張力制度的制訂
7.6.3 軋制速度的確定
7.6.4 冷軋不銹鋼帶板軋制工藝規(guī)程實例
7.7 多輥軋機的操作
7.7.1 小型十二輥和二十輥可逆式冷軋機的基本操作要點
7.7.2 冷軋帶鋼生產(chǎn)中的事故和排除
附錄
附錄1 不銹鋼的鋼號表示方法
附錄2 各國不銹鋼和耐熱鋼牌號對照
附錄3 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶標(biāo)準(zhǔn)
附錄4 不銹鋼的表面加工
參考文獻(xiàn)
2100433B
《不銹鋼板帶材生產(chǎn)技術(shù)》可供不銹鋼生產(chǎn)領(lǐng)域的工程技術(shù)人員閱讀,也可作為大專院校材料成形及控制、金屬壓力加工專業(yè)的學(xué)生以及相應(yīng)專業(yè)崗位的企業(yè)職工培訓(xùn)教材。
不銹鋼板材價格在680元一張,不銹鋼板是屬于25Cr-20Ni系的高合金不銹鋼,耐高溫氧化性優(yōu)秀,適于制作各種爐用構(gòu)件、最高溫度1200℃,連續(xù)使用溫度1150℃。用途:爐用材料,汽車凈化裝置用材料。...
一般用于制管業(yè)等的不銹鋼是軋成5mm左右厚度的板帶出廠。使用時再按客戶需要軋成一定的厚度,分條使用。說白了就是把不銹鋼軋成帶狀再卷起來,方便使用和運輸。
東莞不銹鋼板帶孔 地址:荔灣區(qū)龍溪中一橫路2 公交線路:54路 12路 21路 去公司看過了,感覺很好,文化氛圍很濃,設(shè)計師也...
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評分: 4.5
2016年2月12日,美國AK鋼鐵等4家鋼鐵公司向美國商務(wù)部提出申請,請求對進(jìn)口自中國的不銹鋼板帶材產(chǎn)品發(fā)起反傾銷反補貼調(diào)查。申請調(diào)查產(chǎn)品為軋制的不銹鋼板材和帶材,主要列于美國海關(guān)稅則號7219.13.0031至7220.90.0080項下。預(yù)計美商務(wù)部將于2016年3月3日做出是否立案的決定。
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評分: 4.8
國際上,不銹鋼板帶生產(chǎn)技術(shù)裝備發(fā)展的特點是設(shè)備大型化,生產(chǎn)連續(xù)化與自動化、檢測在線化。其先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和裝備保證了生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品質(zhì)量好,提高了產(chǎn)品的競爭力。 隨著用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,對產(chǎn)品的薄型化、寬幅化和對價格要求,冷軋不銹鋼板帶生產(chǎn)技術(shù)裝備向以下幾個方面發(fā)展。
生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),顧名思義,一般是對員工進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)方面的培訓(xùn),培訓(xùn)合格后,成為生產(chǎn)技術(shù)人員。
生產(chǎn)技術(shù)員崗位職責(zé)和主要工作
1. 在生產(chǎn)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展各項生產(chǎn)技術(shù)工作。
2. 協(xié)助工藝技術(shù)主管編制產(chǎn)品工藝規(guī)程,產(chǎn)品工藝卡,崗位操作法等技術(shù)性文件。
3. 協(xié)助工藝技術(shù)主管編制原輔料,包裝材料等消耗定額,中間體儲備等額,并檢查車間貫徹落實情況。
4. 負(fù)責(zé)對車間的生產(chǎn)進(jìn)度和各種生產(chǎn)記錄的現(xiàn)場抽查,并做好工藝查證記錄。
5. 負(fù)責(zé)對生產(chǎn)批記錄進(jìn)行歸納,審查,及時傳遞給QA(品保)主管。
6. 參與新產(chǎn)品的工藝審核,工藝改革及試產(chǎn)工作。
7. 參與技術(shù)攻關(guān)活動,推廣先進(jìn)的技術(shù),解決生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)問題。
8. 負(fù)責(zé)收集整理技術(shù)資料,建立工藝技術(shù)檔案,執(zhí)行檔案管理制度。
9. 完成上級交辦的其他任務(wù)。
10. 對車間原輔料的消耗定額進(jìn)行審查,并有處罰建議權(quán)。
11. 對違反工藝規(guī)程,崗位操作和工藝紀(jì)律的行為有制止權(quán)和處罰建議權(quán)。2100433B
1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的綜合計劃
生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備綜合計劃規(guī)定了企業(yè)在計劃期內(nèi)(一般為年度)發(fā)展新產(chǎn)品、改進(jìn)老產(chǎn)品的準(zhǔn)備工作的總工作量,有關(guān)部門分工協(xié)作關(guān)系和工作進(jìn)度。編制此種計劃的依據(jù)有:國家下達(dá)的試制任務(wù)、用戶的訂貨合同、企業(yè)新產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃、技術(shù)改造措施計劃、設(shè)計與工藝試驗研究計劃、年度生產(chǎn)計劃以及生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期和勞動量等資料。
2、分產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃
這項工作是以生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備綜合計劃為基礎(chǔ),分產(chǎn)品分月分旬進(jìn)行編制的。它的具體內(nèi)容包括產(chǎn)品的開發(fā)程序、每種產(chǎn)品的全部技術(shù)準(zhǔn)備工作項目、工作量、執(zhí)行單位及其工作進(jìn)度。該計劃將每種產(chǎn)品的技術(shù)準(zhǔn)備工作落實到有關(guān)科室與車間。
3、科室生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃
該計劃以年度生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的綜合計劃和分產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃為基礎(chǔ),由有關(guān)科室從上述計劃中選出自己所承擔(dān)的技術(shù)準(zhǔn)備項目進(jìn)行編制的。計劃中規(guī)定了工作項目、執(zhí)行人員、工作進(jìn)度。通過該計劃,可將各項技術(shù)準(zhǔn)備工作具體落實到人,以保證計劃的完成。
生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃是指為了在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中,對其內(nèi)容加以統(tǒng)籌安排,把設(shè)計、工藝、試制、鑒定等各階段工作,落實到有關(guān)科室、車間和外協(xié)單位,保證在規(guī)定期限內(nèi)完成各項工作而編制的計劃