不銹鋼電解拋光

不銹鋼電解拋光對(duì)電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用可控硅或高頻。

空載電壓:0-20v

工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。

電解槽及配套設(shè)施(陽極棒)

可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動(dòng)的陽極棒，接電源陽極(或正極)，兩側(cè)為陰極棒，連接電源陰極(負(fù)極)。

加熱設(shè)施及冷卻設(shè)備

①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。

②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。

夾具

最好選用鈦?zhàn)鰭炀?，因?yàn)殁佪^耐腐蝕，壽命長，鈦離子對(duì)槽液無影響。建議最好不要用銅掛具，因?yàn)殂~離子進(jìn)入會(huì)在不銹鋼表面沉積一層結(jié)合力不好的銅層，影響拋光質(zhì)量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜。

陰陽極材料

陰陽極棒應(yīng)用銅棒或銅管，銅管長是電解槽長加20厘米，陰極板應(yīng)用鉛板，鉛板固定在陰極棒上，鉛板長為槽高加10厘米，鉛板寬根據(jù)槽長而定，一般為10厘米，20厘米規(guī)格。

不銹鋼電解拋光主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列，300系列，400系列材質(zhì)，各系列材質(zhì)有必須用針對(duì)性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質(zhì)的不銹鋼，必須用200系列的配方，此種配方無法適應(yīng)300系列或400系列的不銹鋼材質(zhì)。

電解拋光工藝:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝

隨著電解技術(shù)的不斷提高，電解拋光過程中對(duì)電解拋光設(shè)備的要求越來越高。當(dāng)前的電解拋光設(shè)備主要包括電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽等。用到的配件有銅管、鉛板、電解液。

電解槽、水洗槽、鈍化槽、酸洗槽均采用進(jìn)口PPG板焊接成型，具有耐高溫、耐腐蝕、不爆槽、不變形的特點(diǎn)，獨(dú)特的電解配方，電解效果更好。

供求關(guān)系是一個(gè)行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來看，市場需求是很大的，而供應(yīng)方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力，尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神，進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實(shí)際困難，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提供最可靠的產(chǎn)品。

利用電解化學(xué)反應(yīng)變化使零件表面平整光，不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。

不銹鋼電解拋光原理被大家公認(rèn)的主要為黏膜理論。該理論主要為:工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動(dòng)，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。

⑴內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平。

⑵生產(chǎn)效率高，成本低廉。

⑶增加工件表面抗腐蝕性，適用于所有不銹鋼材料。

不銹鋼電解拋光機(jī)

PKY-4000A

三、不銹鋼電解拋光機(jī)圖片

1.電解拋光槽(圖)

2.電解拋光電源(圖)

四、不銹鋼電解拋光機(jī)應(yīng)用

不銹鋼電解拋光機(jī)配合電解液、電解槽、導(dǎo)電棒、鉛版、加熱管等，對(duì)不銹鋼、銅、鋁等金屬進(jìn)行拋光處理，從來美化金屬表面，使金屬表面達(dá)到鏡面效果。

五、不銹鋼電解拋光機(jī)適用范圍:

不銹鋼/鈦鋼首飾(200、300系列)、銀首飾(925)、鈦首飾、不銹鋼廚具、餐具、不銹鋼窗花的電解拋光。

不銹鋼電解拋光機(jī)原理:電解拋光首先主要的特點(diǎn)就是選擇性的溶解，工件表面從微觀上看是呈波浪非線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高，所以凸出的部位會(huì)先溶解，而凹進(jìn)的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態(tài)，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整后再進(jìn)入出光的過程，這時(shí)表面就光亮平整了呈鏡面效果。

六、不銹鋼電解拋光機(jī)特點(diǎn):

1.電解后產(chǎn)品色澤一致，光澤持久，機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平，電解出來的工件可達(dá)到去去毛刺光亮效果。

2.生產(chǎn)效率高，成本低廉。

3.主機(jī)采用高頻電解整流機(jī)，數(shù)顯式電壓電流，自動(dòng)溫控裝置，自動(dòng)時(shí)間定時(shí)。

4.電解槽采用臺(tái)灣進(jìn)口PP板制作，耐高溫、耐腐蝕。

5.本設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理，經(jīng)過電解后三級(jí)水洗可直接烤箱烘烤包裝。槽內(nèi)表面污物可自動(dòng)排出槽體。

七、設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格:

7..1結(jié)構(gòu)組成

該設(shè)備主要由風(fēng)冷式電解整流器、電解槽、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、三級(jí)逆流過水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,整機(jī)一體式設(shè)計(jì),外觀大方得體.

7.2主要技術(shù)功能

7.2.1電解槽

內(nèi)槽有效尺寸(L×W×H):2000×800×750mm (有效容量1200L)

1、 電解槽采用臺(tái)灣進(jìn)口12mm PP板材料制作。3層槽鋼加固 ，槽鋼外加PP保護(hù)，設(shè)有獨(dú)立的排液裝置。

2、 ?35mm*3陽極銅管一條、

3、 6*60mm銅板兩件作為陰極

4、 12Kw石英管加熱管4條

7.2.2三級(jí)逆流過水槽

內(nèi)槽有效尺寸(L×W×H):600×600×750mm

采用臺(tái)灣進(jìn)口10mm PP板材料制作。2層槽鋼加固，槽鋼外加PP保護(hù)，設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)水、排液裝置。

7.3高頻水冷式電解拋光整流器1臺(tái)

7.3.1 不銹鋼電解拋光整流器主要電子元件采用日本進(jìn)口，機(jī)內(nèi)配置數(shù)顯式電壓 電流、數(shù)顯式溫控，過熱保護(hù)，自動(dòng)時(shí)間計(jì)時(shí)報(bào)警功能

7.4藥液過濾機(jī)

配置20寸4芯過濾機(jī)一臺(tái)(以便過濾藥液內(nèi)的雜質(zhì),必須在拋光液冷卻后過濾，一個(gè)月至三個(gè)月過濾一次，根據(jù)拋光液雜質(zhì)的含量而定)

5.5制冷設(shè)備

配置2P冷水機(jī)一臺(tái)，鐵氟龍制冷導(dǎo)管10-15層

5.6電解拋光整流器(水冷)

輸入電壓:AC380V 50Hz

5.7電解拋光液

環(huán)保型不銹鋼電解拋光液,在使用過程中，拋光液不得超過90度以上，以免拋光液損壞。最佳使用溫度是55度-90度)