不銹鋼液下泵工作原理

新型不銹鋼液下泵的工作原理：

屏蔽式潛沒電機與離心泵同軸相連，全部浸沒在地下罐液體里，電機帶動泵輪對易燃易爆液體增壓，通過輸油立管將液體推送至地上目標貯。防爆標準為Exds IIBT4Ga/Gb, 適于零區(qū)使用。

傳統(tǒng)不銹鋼液下泵的工作原理：

立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上。

新型不銹鋼液下泵的結(jié)構(gòu)

新型不銹鋼液下泵的結(jié)構(gòu)屬特殊防爆，采用隔爆（d）加澆封(m)的形式，符合GB3836.20 (附錄A)的要求。為保證長壽命（8年）、免維護、質(zhì)保3年的高標準，均選用進口材料，

傳統(tǒng)不銹鋼液下泵的結(jié)構(gòu)

傳統(tǒng)不銹鋼液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能絕對可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。

傳統(tǒng)不銹鋼液下泵軸的長度基本等于罐深，所以必須分段傳動。在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)，因此維護較為頻繁，防爆標準低，多次發(fā)生著火爆炸事故。中石油2012年已發(fā)文對易燃易爆環(huán)境停止使用。

新型不銹鋼液下泵適用于

傳統(tǒng)不銹鋼液下泵適用以下易燃易爆的危險環(huán)境：

適用物料：油和水的混合物。

航煤甲醇或乙醇與汽油的混合物和50多種化工物料。

甲醇、乙醇、乙二醇、丁醇、戊醇、異丙醇、芐醇、正己醇、正辛醇、二甘醇、環(huán)乙醇等醇類；

乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、正丙酯、（正）丁酯、水楊酸甲酯、油酸甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、等酯類

甲苯、粗苯、苯乙烯、

重芳烴、100#芳烴、150#芳烴等、

二氯甲烷、正已烷等烷類

丙二醇甲醚、石油醚、四氫呋喃、二已二醇單丁醚等

丙烯酸、120溶劑油、6號溶劑油

環(huán)氧丙烷、丙酮

丁酮、丙酮、環(huán)己酮。

二甲基甲酰胺。

傳統(tǒng)不銹鋼液下泵適用于

傳統(tǒng)不銹鋼液下泵廣泛用于冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送含懸浮固體顆粒,粘度較高,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的最理想設(shè)備。

參考文件：

中石油《關(guān)于停用長軸液下泵的通知》

FJX型臥式軸流泵（強制循環(huán)泵） SPP型混流泵 TZFB型強自吸泵（吸程8米）

自吸泵：ZW型無堵塞自吸泵、WFB型自控自吸泵、ZH型不銹鋼自吸泵、ZXB型氟塑料自吸泵。

液下泵：YW型無堵塞液下泵、FY型不銹鋼液下泵、HY型鑄鐵液下泵、HYF型耐腐耐磨液下泵。

以及各類：管道泵、化工泵、離心泵、磁力泵、螺桿泵、砂漿泵、紙漿泵等。

螺桿泵，電動隔膜泵，不銹鋼液下泵，不銹鋼多級泵，不銹鋼轉(zhuǎn)子泵，高溫磁力泵，不銹鋼離心泵，管道排污泵，不銹鋼自吸泵，油泵，蒸汽往復泵，電動試壓泵，化工離心泵，氣動油桶泵，柱塞計量泵，直聯(lián)真空泵，柴油機泵，不銹鋼潛水泵，不銹鋼衛(wèi)生泵，氟塑料泵，管道離心泵，酒泵，濃漿泵等上千種泵

主要產(chǎn)品：IH型不銹鋼化工離心泵、多吸頭液下排污泵、IJ型化工離心泵、WFB型自控自吸泵、ZXB型不銹鋼自吸泵、UHB型耐腐耐磨砂漿泵、FSB型氟合金泵、CZ型化工流程泵、ZA、ZAO石油化工流程泵、IHR型高溫印染泵、S、SH水平中開泵、SG、ISG管道泵、ZM、ZML型渣漿泵、FY不銹鋼液下泵、耐磨耐熱鋼等電力冶金配套產(chǎn)品。公司科技力量雄厚，現(xiàn)有一支十余名工程技術(shù)人員的科技隊伍，以嚴謹?shù)目茖W態(tài)度，開拓進取的工作精神在各自的崗位上勤奮工作著。此外，國內(nèi)眾多的化工設(shè)計院院所和冶金研院所同本廠建立密切的技術(shù)協(xié)作關(guān)系，共同研制開發(fā)了數(shù)種具備國內(nèi)先進水平的高溫耐熱鋼、耐磨合金材料，使科研和生產(chǎn)相結(jié)合，從而保證了產(chǎn)品先進性，促進了科技的進步。　公司始終堅持著“精誠服務(wù)，凝聚客戶”的經(jīng)營理念，恪守著“追求高起點，創(chuàng)造零缺陷，讓用戶滿意”的質(zhì)量方針，憑著“團結(jié)務(wù)實，廉潔高效”的工作作風。