丙烯酸酯光固化膠黏劑 又稱UV膠黏劑,實(shí)際上是第三代熱固化丙烯酸酯膠黏劑。
優(yōu)點(diǎn):
1、單組分,使用方便;
2、固化速度快,一般只需幾至幾十秒鐘,生產(chǎn)效率高;
3、強(qiáng)度高,透明度好;
4、無(wú)溶劑,低氣味,環(huán)境友好。
缺點(diǎn):
1、被粘基材料必須有一個(gè)面是可透光的;
2、需要對(duì)紫外線進(jìn)行防護(hù);
3、受到設(shè)備尺寸和被粘物形狀的限制;
4、需要投入固化設(shè)備的費(fèi)用。
1、電子電器行業(yè)
(1)接線柱/繼電器/電容器和微開(kāi)關(guān)的涂裝和密封;
(2)印刷電路板(PCB)粘貼表面元件;
(3)印刷電路板上集成電路塊粘接;
(4)線圈導(dǎo)線端子的固定和零部件的粘接;
(5)玻璃制品,玻璃家具,電子秤粘接。
2、工藝品、玻璃制品
(1)水晶珠寶工藝制品,固定鑲嵌;
(2)透明塑料工藝制品粘接,PMMA/PS。
3、醫(yī)療用品
(1)皮下注射針頭與注射器,靜脈注射管粘接,導(dǎo)尿管和醫(yī)用過(guò)濾器的使用;
(2)呼吸系統(tǒng),蝶型裝置和面罩,靜脈導(dǎo)管裝置,氧合器,蓄水器,電子診斷裝置等醫(yī)療設(shè)備。
4、光學(xué)領(lǐng)域
(1)CD/CD-R/CD-RW制造中主要用于反射膜層、保護(hù)膜層的涂覆;
(2)光學(xué)纖維粘合,光纖涂敷保護(hù),修補(bǔ)連接、數(shù)字光盤制造業(yè);
(3)D V D基板粘接,,用于DVD包裝的密封罩也使用紫外光固化膠粘劑。
5、其他用途
(1)微型電機(jī):固定,導(dǎo)線電路板粘接固定;
(2)光驅(qū):激光頭固定,透鏡固定,電路板固定;
(3)轉(zhuǎn)?。恨D(zhuǎn)印膠,表面保護(hù)膠;
(4)汽車工業(yè)零部件的粘接:汽車燈裝配、倒車鏡和氣袋部件的粘接和燃油噴射系統(tǒng)。
(1)有機(jī)硅改性 聚硅氧烷改性的UV膠引入了Si-O鍵,使耐熱性、耐候性、黏附力都明顯提高,具有更優(yōu)異的耐黃變性能和耐磨性。在電性能、屏蔽效率和透明性等方面都有明顯的提高。
(2)多重固化 除了有UV/加熱、UV/厭氧、UV/加熱/底涂等多重固化方式外,還有自由基聚合/陽(yáng)離子聚合雙重聚合機(jī)理的UV膠黏劑,使自由基聚合和陽(yáng)離子聚合的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。
(3)低輻射強(qiáng)度固化 UV膠黏劑可以在更低的輻射強(qiáng)度下固化,這樣可以減少輻射暴露和設(shè)備投入費(fèi)用,節(jié)約能量。同時(shí)也有可見(jiàn)光固化的產(chǎn)品出現(xiàn),避免了輻射影響,更利于環(huán)保、節(jié)能。
(4)快速深度固化 已經(jīng)開(kāi)發(fā)出快速深度固化UV膠,15s固化深度達(dá)7mm,克服了UV膠黏劑難以深度固化的不足,可以擴(kuò)大UV膠在電子等領(lǐng)域中的灌封應(yīng)用。
(5)閃光UV固化 閃光UV固化膠黏劑具有很強(qiáng)的透射能力,固化時(shí)間很短,所以產(chǎn)生的熱量很少,適用于透光性不好以及熱敏感的材料。
(6)UV誘導(dǎo)固化 在粘接前進(jìn)行UV輻射誘導(dǎo),UV膠不立即固化,有適當(dāng)?shù)牟僮鲿r(shí)間,黏合后放置一定時(shí)間即可固化,或加熱加速固化。這種類型的UV膠黏劑可用于完全不透明的材料粘接。2100433B
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就是幾十塊,一般貴的會(huì)有,便宜的也會(huì)有的
紫外線uv膠水的使用方法:1. 被粘接表面必須清潔、干燥、無(wú)雜質(zhì)。2. 被粘接工件必須有一面是透光的。3. 將無(wú)影(UV)膠適量的涂于一個(gè)工件表面,然后將另一個(gè)工件合攏壓緊,排盡氣泡。4. 用UV燈在...
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四川自貢拓利化工有限公司承擔(dān)的國(guó)家創(chuàng)新基金項(xiàng)目——紫外光固化聚酯丙烯酸酯預(yù)聚物中試項(xiàng)目,通過(guò)了科技部的驗(yàn)收。 該項(xiàng)目使用國(guó)產(chǎn)原料,采用二步法合成技術(shù),實(shí)現(xiàn)了聚酯丙烯酸酯預(yù)聚物樹(shù)脂相對(duì)分子質(zhì)量及其分布的有效控制,滿足了光固化精密涂層對(duì)該類樹(shù)脂的要求,完成了50L的穩(wěn)定放大實(shí)驗(yàn)。經(jīng)鑒定,該技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
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采用苯并噁嗪和線型酚醛樹(shù)脂與丙烯酸酯共聚乳液共混,制備了三種改性丙烯酸酯膠黏劑。對(duì)膠黏劑進(jìn)行熱分析確定了柔性覆銅板制作的固化工藝。討論了兩組份對(duì)改性膠黏劑及相應(yīng)柔性覆銅板性能的影響。結(jié)果表明,兩組份復(fù)合使用所得到的改性膠黏劑的粘接強(qiáng)度最大;苯并噁嗪的使用提高了基板的耐熱性;單獨(dú)使用苯并噁嗪的改性膠黏劑制成的基板能在350℃錫浴中10 s內(nèi)不分層不起泡。
聚氨酯丙烯酸酯光固化膠黏劑(PUA),聚氨酯丙烯酸酯是一種反應(yīng)型預(yù)聚物,基韌性可因構(gòu)造的不同而在較大的范圍內(nèi)變化。由于該預(yù)聚體兼有聚氨酯的柔韌性、耐磨性、抗老化性及高撕裂強(qiáng)度和丙烯酸酯良好的耐候性及優(yōu)異的光學(xué)性能等多方面綜合優(yōu)點(diǎn):高聚物的性能與其本身的結(jié)構(gòu)有著密切的聯(lián)系。
PUA樹(shù)脂分子中含有三種化學(xué)結(jié)構(gòu)的鏈段:二異氰酸酯形成的氨基甲酸酯嵌段,多元醇形成的主鏈和丙烯酸羥烷酯形成的鏈端。其中主鏈的組成與結(jié)構(gòu)對(duì)PUA性能影響最大。其固化特性則取決于位于鏈端的丙烯酸酯。由于氨基甲酸酯的存在,使PUA具有優(yōu)異的綜合性能。隨著PUA分子量的增加,固化膜疋會(huì)降低,柔性及在溶劑中的溶脹性增加;反之,分子剛性增加,交聯(lián)密度增大。PUA的官能團(tuán)增加會(huì)增加其交聯(lián)密度和固化速率,固化膜脆性增加。
①合適的流平劑對(duì)提高膠黏劑黏附力有很大作用,其量在0.2 %左右較好。
②涂膜的拉剪強(qiáng)度與預(yù)聚物的種類有很大關(guān)系,聚氨酯丙烯酸酯類預(yù)聚物強(qiáng)度較好,將環(huán)氧和聚氨酯丙烯酸酯類復(fù)配效果更好。
?(1)原料 甲苯二異氰酸酯(TDI)(80/20工業(yè)級(jí)進(jìn)口);聚醚二元醇(Mn=2000)(工業(yè)級(jí));甲基丙烯酸-β-羥丙酯.(工業(yè)級(jí));Sn4+催化劑(分析純);阻聚劑(對(duì)苯二酚) (分析純)。
(2)制備方法 聚氫酯丙烯酸酯通常由大分子二元醇(或多元陣)等端羥基的化合物與二異氰酸酯反應(yīng)得到端異氰酸酯的預(yù)聚物,再山此預(yù)聚物與丙烯酸鷲乙醇反應(yīng)得到。端羥基化合物可以使聚酯、聚醚、聚丙烯酸酯或聚氨酯,二異氰酸酯可用芳香族二異氰酸酯如TDI(甲苯二異氰酸酯)、MDI(二苯甲烷二異氰酸酯),或脂肪族二異氰酸酯如HDI(己二異氰酸酯)、IPDI(3一異氰酸甲酯一3,5,5-三甲基環(huán)己基異氰酸酯或異佛爾酮二異氰酸酯)等。
①制備PUA工藝路線 反應(yīng)釜中二元醇或多元醇+二異氰酸酯、阻聚劑、催化劑和稀釋劑(視需要)的混合物保持在30~50℃反應(yīng)一檢測(cè)反應(yīng)體系中的異氰酸根值一待含量達(dá)到理論計(jì)算值后,加入丙烯酸羥烷酯,保持溫度50~60℃,當(dāng)異氰酸酯小于1%以后,升溫到80~90℃,以盡可能降低游離異氰酸酯含量-一直保持到測(cè)不-NCO為止,視需要加入異氰酸酯清除劑(如乙醇等),冷卻到50℃左右,如有必要可以加以稀釋--出料。
③PUA合成實(shí)驗(yàn)
a.原料的提純 由于異氰酸根易與原料中的水發(fā)生反應(yīng),且1g水能消耗掉19.3g甲苯二異氰酸酯,所以對(duì)原料進(jìn)行提純是必需的。在適當(dāng)?shù)臏囟燃罢婵斩认吕脺p壓蒸餾對(duì)聚醚二醇和甲基丙烯酸母羥丙酯進(jìn)行提純。
b.合成在帶有加熱裝置的四口瓶中,首先加入0.3mol甲苯蘭異氰酸酯(TDI),通氮?dú)獗Wo(hù),在適當(dāng)?shù)臄嚢杷俾氏轮饾u滴加含有催化劑;(占總量的0.4%)的聚醚二元醇0.1mol,溫度控制的60℃,反應(yīng)3h。繼續(xù)加熱,待三口瓶?jī)?nèi)溫度升至75℃,繼續(xù)攪拌,逐滴加入甲基丙烯酸僵羥丙酯0.4mol,反應(yīng)4h。停止加熱,在攪拌狀態(tài)下加入一定煎的阻聚劑(對(duì)苯二酚)和適量的異氰酸酯清除劑(如乙醇),待瓶?jī)?nèi)溫度冷卻至室溫時(shí),將制得的聚氨酯丙烯酸酯置手密閉容器中避光貯存。