不壓井修井機(jī)是針對(duì)油田注水井的大修作業(yè)而研發(fā)的一種不"放溢流"(帶壓作業(yè))的新型修井設(shè)備。
中文名稱 | 不壓井修井機(jī) | 作業(yè)環(huán)境 | 帶壓作業(yè) |
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作用 | 修井 | 屬性 | 設(shè)備工具 |
一體化不壓井修井機(jī)主要針對(duì)國內(nèi)油田注水井修井作業(yè)大多數(shù)采用放溢流(放噴)的辦法而研制。當(dāng)?shù)貙訅毫^高的高壓注水放溢流到一定壓力后還要升壓。該辦法的缺點(diǎn)是降低了局部地層的壓力,耗費(fèi)了大量的資金和作業(yè)時(shí)間,且壓井液對(duì)地層污染較大,放溢流的時(shí)間較長(zhǎng),要半個(gè)月到一個(gè)月的時(shí)間,壓井、修井、洗井后補(bǔ)助又要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。整個(gè)作業(yè)流程工作效率低、作業(yè)周期過長(zhǎng)、破壞了地表的和周邊環(huán)境的同時(shí)、更浪費(fèi)了大量的水資源、大大減少了經(jīng)濟(jì)效益和回報(bào)。為降低修井成本,保持地層能量,減少作業(yè)時(shí)間,采用不放溢流的辦法修注水井可以達(dá)到這個(gè)目的。
目前,國內(nèi)外普遍采用的不壓井修注水井的辦法是使用修井機(jī)、不壓井作業(yè)裝置、拖車、吊車、發(fā)電機(jī)組等多臺(tái)設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)組裝連接實(shí)現(xiàn)不壓井修井作業(yè)。這種作業(yè)方式的缺點(diǎn)是輔助設(shè)備多,現(xiàn)場(chǎng)組裝連接時(shí)間長(zhǎng)。因此,修井作業(yè)成本高、輔助作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)。
不壓井作業(yè)技術(shù)有許多優(yōu)點(diǎn),對(duì)油氣井而言它的最大優(yōu)點(diǎn)在于它可以保護(hù)和維持地層的原始產(chǎn)能,減少酸化,壓裂等增產(chǎn)措施的次數(shù),為油氣田的長(zhǎng)期開發(fā)和穩(wěn)定生產(chǎn)提供良好的基礎(chǔ)。對(duì)水井而言,由于作業(yè)前它不需要停注放壓,可以大大縮短施工周期,同時(shí)可以免去常規(guī)作業(yè)所需壓井液及其地面設(shè)備的投入,省去了排壓井液的費(fèi)用,無污染,保護(hù)了環(huán)境。所以說不壓井作業(yè)一方面可以為油公司省去用于壓井作業(yè)的壓井液及其處理費(fèi)用;另一方面,由于油氣層得到了很好的保護(hù),油氣層的產(chǎn)能會(huì)得到相應(yīng)的提高,從而可以最大限度的利用我們地下的油氣資源。
目前我國大部分陸上油田已進(jìn)入中、后期開發(fā)階段,油氣井壓力逐年降低,注采矛盾日益突出,為了最大限度的提高其采收率,各種新工藝、新技術(shù)在不同的油田得到了廣泛的應(yīng)用。而油氣層保護(hù)技術(shù)更是引起了股份公司、各油田分公司領(lǐng)導(dǎo)及油田專家們的高度重視,近幾年來也一直把它作為石油股份公司的重點(diǎn)項(xiàng)目在進(jìn)行研究和推廣。隨著各油田專家對(duì)不壓井作業(yè)技術(shù)認(rèn)識(shí)程度的不斷提高,國內(nèi)各個(gè)油田無論是對(duì)鉆井過程、修井過程中的油氣層保護(hù)還是從施工安全、保護(hù)環(huán)境上考慮,無論是陸上油田還是灘海、淺海油田,對(duì)不壓井作業(yè)均有很大的需求,其需求主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
1. 氣井應(yīng)盡可能采用不壓井作業(yè)技術(shù)。隨著我國西氣東輸工程的啟動(dòng),天然氣資源在人們生活中的地位顯得越來越重要,開發(fā)和利用好天然氣資源成了從事該項(xiàng)事業(yè)的石油工作者義不容辭的責(zé)任。在天然氣氣田的開發(fā)和生產(chǎn)過程中,對(duì)于那些物性好、壓力系數(shù)較低的氣井,不管是在鉆井過程中還是生產(chǎn)過一段時(shí)間以后,鉆井、修井過程中的壓井極易發(fā)生井漏,壓井液大量侵入地層,會(huì)使粘土礦物發(fā)生膨脹和運(yùn)移,從而堵塞地層造成傷害,且氣井壓井作業(yè)過程中易發(fā)生井噴。而不壓井作業(yè)可以實(shí)現(xiàn)避免任何壓井液進(jìn)入地層,可以真正解決氣層保護(hù)問題。
2. 一些低滲透油田適合于采用不壓井作業(yè)。目前我國低滲透油田的平均采收率約為21.3%,比中高滲透油田(42.8%)低21個(gè)百分點(diǎn)。這是由于低滲透油田的自身特點(diǎn)決定的,低滲透儲(chǔ)層一般具有孔喉直徑較小且連通性差,膠結(jié)物的含量較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、原生水飽和度高、非勻質(zhì)嚴(yán)重等特點(diǎn),極易發(fā)生粘土水化膨脹、分散、運(yùn)移及水鎖等,在鉆井和開采過程中,容易受到污染和損害,而且一旦受到損害,恢復(fù)十分困難。對(duì)于這種低滲透油田,目前國外的許多油公司都是從揭開產(chǎn)層開始就實(shí)行全過程的欠平衡鉆井、對(duì)后期的完井和修井全過程進(jìn)行不壓井作業(yè),這樣就可最大限度地保護(hù)油層,提高采收率。
3、古潛山構(gòu)造的井,宜應(yīng)用不壓井作業(yè)技術(shù)。由于古潛山的地質(zhì)構(gòu)造較為復(fù)雜,進(jìn)行常規(guī)勘探時(shí),由于使用了密度較高的壓井液,后期進(jìn)行測(cè)井時(shí),由于不是在原始地層狀態(tài)下進(jìn)行的,很可能會(huì)出現(xiàn)解釋錯(cuò)誤,甚至錯(cuò)過了油氣層,若利用不壓井技術(shù)進(jìn)行全過程欠平衡鉆井,則會(huì)最大限度地保持地層的原始狀況,從而大大降低測(cè)井解釋的失誤率,在后續(xù)的完井和試油過程中繼續(xù)使用不壓井技術(shù),則可有效的保護(hù)油氣層。
4、注水井的作業(yè)施工上,不壓井作業(yè)有著特殊的優(yōu)勢(shì)。國內(nèi)油田某些區(qū)塊的注水井,由于滲透率低,注水一段時(shí)間后,井口注入壓力上升很快,比如大港油田有些注水井的注水壓力達(dá)到30Mpa以上。如果進(jìn)行常規(guī)作業(yè),必須放壓,有些井的放壓不僅需要很長(zhǎng)時(shí)間、延長(zhǎng)施工周期,而且放壓時(shí)還會(huì)影響到周邊井甚至整個(gè)區(qū)塊,放完后還要面臨處理污水、解決污染等問題。而不壓井作業(yè)技術(shù),就不需要放壓,關(guān)井停注后可以直接進(jìn)行帶壓作業(yè)。一方面大大地節(jié)約了時(shí)間,保護(hù)了環(huán)境,另一方面避免了對(duì)受益油井正常生產(chǎn)的影響。如果不壓井作業(yè)技術(shù)能大范圍應(yīng)用到那些放壓難度大、滲透率較低的注水井上,將會(huì)對(duì)提高注水區(qū)塊的采收率起到很重要的作用。
5、孔隙-裂縫型或顯裂縫型儲(chǔ)層適合于采用不壓井作業(yè)。這類儲(chǔ)層,鉆井、修井過程中壓井液漏失嚴(yán)重,污染地層。且在鉆井、修井作業(yè)過程中易發(fā)生大漏和大噴現(xiàn)象,易發(fā)生安全事故、造成地層破壞和環(huán)境污染,而采用不壓井技術(shù)就會(huì)大大減少這類事情的發(fā)生。
另外,在灘海和海上油氣田,由于對(duì)環(huán)境保護(hù)和安全措施的要求會(huì)更高,一方面由于安全方面需要,在鉆井過程中對(duì)井口的防噴措施要求會(huì)比陸上更為嚴(yán)格,而另一方面由于海上環(huán)境的特殊性,對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求也更為苛刻,這就給鉆井和修井作業(yè)過程中所用壓井液的處理帶來了很大的難度,同時(shí)成本也大幅度增加。而不壓井作業(yè)就可以大大緩解這一矛盾,不壓井作業(yè)設(shè)備一套完善的防噴系統(tǒng)可以使鉆井和修井作業(yè)的安全系數(shù)大大提高,同時(shí)在修井過程中可以完全避免使用任何可能對(duì)地層造成傷害的壓井液,所以說海上油氣田對(duì)不壓井作業(yè)的需求就更為迫切。
可以看出不壓井作業(yè)技術(shù)有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),而且該技術(shù)在國外是作為一項(xiàng)成熟的技術(shù)應(yīng)用了近40年,它在國內(nèi)也應(yīng)該作為一項(xiàng)保護(hù)油氣層和環(huán)保的新技術(shù)大力加以推廣。
一體化不壓井修井機(jī)主要針對(duì)油田注水井的大修作業(yè)而研發(fā)的一種不"放溢流"(帶壓作業(yè))的新型修井設(shè)備。即將修井機(jī)和防噴帶壓作業(yè)裝置實(shí)現(xiàn)一體化設(shè)計(jì)并裝載在同一專用汽車底盤上。與目前國內(nèi)外采用的不壓井作業(yè)有著本質(zhì)的區(qū)別。國內(nèi)外普遍采用的做法是將不壓井作業(yè)設(shè)備、修井作業(yè)設(shè)備、拖車、吊車以及發(fā)電機(jī)組等運(yùn)到井場(chǎng),修井時(shí)將這些設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)連接,這種做法是輔助設(shè)備多、增加修井成本、現(xiàn)場(chǎng)連接這些設(shè)備增加作業(yè)輔助時(shí)間、影響工作效率。使用一體化不壓井修井機(jī)可以省略上述輔助設(shè)備,從而提高工作效率和節(jié)約作業(yè)成本。
舒干井應(yīng)當(dāng)是“疏干井”。
觀測(cè)井,就是用于水位觀測(cè),當(dāng)然還可以用來降水
1、分不同的部位構(gòu)件按基礎(chǔ)、墻、板等去計(jì)算,鋼筋也是在各構(gòu)件中去計(jì)算套鋼筋的子目就可以了,現(xiàn)澆的澆構(gòu)件的子目,預(yù)制的套預(yù)制構(gòu)件的子目去計(jì)算2、參考借用市政定額中井的子目去計(jì)算
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為了提高不壓井作業(yè)的自動(dòng)化程度,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,針對(duì)現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的獨(dú)立式不壓井修井機(jī),設(shè)計(jì)了一種基于PLC的不壓井修井機(jī)控制的液壓控制系統(tǒng)。闡述了獨(dú)立式不壓井修井機(jī)的基本工作原理,提出了具體的液壓控制系統(tǒng)方案和PLC控制框架。采用兩級(jí)起升液缸和差動(dòng)回路交替控制,實(shí)現(xiàn)了快速起升及緩慢下放油管作業(yè)。動(dòng)力卡瓦回路采用了四缸同步回路和互鎖控制,使得油管能自動(dòng)對(duì)中。PLC控制實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)尋找起、下作業(yè)的"平衡點(diǎn)"以及各種修井作業(yè)的自動(dòng)控制。該系統(tǒng)提高了不壓井修井機(jī)的工作效率,避免了起下管柱作業(yè)的過程中生產(chǎn)事故的發(fā)生,增強(qiáng)了作業(yè)的自動(dòng)化和安全性。
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隨著不壓井修井機(jī)技術(shù)在油田作業(yè)應(yīng)用范圍越來越廣泛,對(duì)不壓井修井機(jī)自身安全性有了更高的要求,對(duì)于司鉆人員而言,提升負(fù)荷是其關(guān)注的要點(diǎn),負(fù)荷異常就意味著井內(nèi)油管遇卡或脫扣,因此,作業(yè)時(shí)油管負(fù)荷的準(zhǔn)確性對(duì)作業(yè)安全有著至關(guān)重要的意義。