變壓器用速動(dòng)油壓繼電器基本信息

備案信息

備案號(hào)：53924-2016

備案公告： 2016年第5號(hào)(總第197號(hào)) 。2100433B

速動(dòng)油壓繼電器計(jì)量特性

1、保護(hù)特性

速動(dòng)油壓繼電器是為防止變壓器油箱在故障中爆裂而研制的，為避免速動(dòng)油壓繼電器與其他保護(hù)裝置的保護(hù)參數(shù)重復(fù)而出現(xiàn)干擾、誤動(dòng)，采用了檢測(cè)變壓器油箱內(nèi)故障壓力上升速率 ( 以下簡(jiǎn)稱壓速率) 作為保護(hù)參數(shù)，壓速率不同，與其對(duì)應(yīng)的速動(dòng)油壓繼電器響應(yīng)時(shí)間也不同。壓速率低，速動(dòng)油壓繼電器動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng)，反之則短，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、動(dòng)態(tài)保護(hù)。正常運(yùn)行時(shí)，速動(dòng)油壓繼電器的安裝位置低于變壓器油面線，繼電器油室與變壓器油箱相連，油室內(nèi)隔離波紋管受到較小的靜油壓，繼電器氣室內(nèi)彈簧對(duì)靜油壓進(jìn)行補(bǔ)償以達(dá)到平衡，此時(shí)繼電器不會(huì)動(dòng)作。

當(dāng)變壓器內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，油箱內(nèi)的變壓器油在單位時(shí)間內(nèi)的壓力變化速度升高至整定限值時(shí)，速動(dòng)油壓繼電器中的隔離波紋管受壓變形，氣室內(nèi)的壓力升高，操作波紋管發(fā)生位移，微動(dòng)開關(guān)迅速動(dòng)作，同時(shí)使控制回路及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并迅速切斷電源，使變壓器退出運(yùn)行狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器安全運(yùn)行的保護(hù)。

2、結(jié)構(gòu)特征

（1）外殼。

速動(dòng)油壓繼電器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)見圖1，速動(dòng)油壓繼電器獨(dú)立安裝于變壓器油箱上部。

由于工作環(huán)境與變壓器油溫的溫差容易造成變壓器腔體內(nèi)凝露，腔體內(nèi)凝露會(huì)使變壓器內(nèi)檢測(cè)、控制用的金屬件腐蝕、剝落甚至阻塞，破壞變壓器檢測(cè)、控制作用。速動(dòng)油壓繼電器外殼采用鑄鋁合金制成，鑄鋁合金的熱導(dǎo)率是普通黑色金屬的5倍，這就避免了出現(xiàn)運(yùn)行中速動(dòng)油壓繼電器下腔由于油溫升降時(shí)導(dǎo)熱緩慢與上腔形成溫差而出現(xiàn)凝露的問(wèn)題，保證速動(dòng)油壓繼電器的保護(hù)精度和工作壽命。

（2）檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

速動(dòng)油壓繼電器的可變氣室由彈性元件及配套件組成，以此對(duì)變壓器油箱中的壓速率進(jìn)行檢測(cè)。平衡器檢測(cè)到壓速率后，將使固定氣室的壓速率增高，在彈性膜盒內(nèi)外的壓力差由可變氣室與固定氣室的壓速率差產(chǎn)生，這個(gè)壓速率差來(lái)推動(dòng)發(fā)信裝置動(dòng)作。

速動(dòng)油壓繼電器的監(jiān)控對(duì)象是故障壓速率，油箱中的每一壓速率，速動(dòng)油壓繼電器中固定氣室都有固定對(duì)應(yīng)的壓速率值，實(shí)現(xiàn)了對(duì)故障壓速率的全程監(jiān)控。決定速動(dòng)油壓繼電器能否對(duì)變壓器進(jìn)行保護(hù)的關(guān)鍵是繼電器的固定氣室檢測(cè)參數(shù)的正確與否和檢測(cè)精度的高低。速動(dòng)油壓繼電器是防止變壓器油箱爆裂的重要保護(hù)組件之一，必須實(shí)時(shí)監(jiān)控變壓器內(nèi)的壓速率變化。但由于變壓器通常處于惡劣環(huán)境中，長(zhǎng)期惡劣的工作環(huán)境勢(shì)必影響變壓器保護(hù)裝置的檢測(cè)精度，因此應(yīng)定期對(duì)速動(dòng)油壓繼電器進(jìn)行檢測(cè)，以使其保持最佳工作狀態(tài)，保證變壓器的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

速動(dòng)油壓繼電器校準(zhǔn)方法

通過(guò)對(duì)速動(dòng)繼電器計(jì)量特性的研究以及在校準(zhǔn)平臺(tái)上做了大量的試驗(yàn)，本文提出了一種適用于電力企業(yè)的速動(dòng)繼電器校準(zhǔn)方法。對(duì)變壓器速動(dòng)油壓繼電器性能進(jìn)行檢測(cè)，主要是對(duì)其動(dòng)作特性和密封性能及接點(diǎn)動(dòng)作有效性的校驗(yàn)。動(dòng)作特性校驗(yàn)時(shí)需要設(shè)置9種壓力上升速率，并測(cè)量動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間。密封性能的校驗(yàn)時(shí)需要設(shè)定初始?jí)毫懊芊鈺r(shí)長(zhǎng)，即采用專門的校驗(yàn)設(shè)備，模擬變壓器發(fā)生故障時(shí)的速動(dòng)油壓繼電器動(dòng)作機(jī)理，采用微機(jī)測(cè)控技術(shù)，通過(guò)計(jì)算并控制壓力突變速率，自動(dòng)充放氣實(shí)時(shí)采集來(lái)自傳感器的信號(hào)，在規(guī)定壓力突變范圍內(nèi)對(duì)繼電器進(jìn)行校驗(yàn)。

1、計(jì)量特性

（1）繼電器動(dòng)作特性應(yīng)符合表1的規(guī)定。

（2）密封要求。

例行試驗(yàn)時(shí)，繼電器整體應(yīng)能承受100kPa正壓力的油壓試驗(yàn)，歷時(shí)60min無(wú)滲漏現(xiàn)象。

（3）報(bào)警接點(diǎn)。

分為單組報(bào)警和兩組報(bào)警接點(diǎn)動(dòng)作試驗(yàn)，接點(diǎn)輸出信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確有效。

（4）絕緣電阻。

在校準(zhǔn)條件下，繼電器接點(diǎn)端子和外殼之間的絕緣電阻不應(yīng)小于20 MΩ。

（5）電氣強(qiáng)度要求。

接線端子間及對(duì)地應(yīng)能承受2kV的工頻耐壓試驗(yàn)，持續(xù)1min，不允許有擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。

2、校準(zhǔn)條件

（1）環(huán)境條件。

環(huán)境溫度為(20±5)℃; 環(huán)境濕度為不大于85%RH; 校準(zhǔn)所處的環(huán)境附近無(wú)影響讀數(shù)的機(jī)械振動(dòng)和外磁場(chǎng)。

（2）測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備。

校準(zhǔn)用設(shè)備見表2中的規(guī)定。

（3）校準(zhǔn)項(xiàng)目與校準(zhǔn)方法

校準(zhǔn)項(xiàng)目校準(zhǔn)項(xiàng)目見表3中的規(guī)定。

1）校準(zhǔn)前準(zhǔn)備。

被校繼電器應(yīng)在校準(zhǔn)環(huán)境條件下放置不少于2h; 繼電器校驗(yàn)儀通電預(yù)熱30min以上。

2）絕緣電阻試驗(yàn)。

測(cè)試時(shí)使用額定電壓500V、量程不小于500MΩ的絕緣電阻表，測(cè)量接點(diǎn)端子與外殼之間的絕緣電阻。

3）動(dòng)作特性試驗(yàn) ( 包括動(dòng)作接點(diǎn)試驗(yàn))。繼電器校驗(yàn)儀通電預(yù)熱后，首先錄入被檢繼電器的基本信息: 規(guī)格型號(hào)、出廠編號(hào)、生產(chǎn)廠家(制造商)、校驗(yàn)次數(shù)、密封壓力和密封時(shí)長(zhǎng); 其次選擇報(bào)警接點(diǎn)類型: 單報(bào)警、報(bào)警 靜壓、雙報(bào)警; 然后根據(jù)繼電器類型選擇動(dòng)作特性測(cè)試點(diǎn); 以上步驟確認(rèn)后，即可開始校驗(yàn)。結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。

4）密封性試驗(yàn)。

動(dòng)作特性試驗(yàn)完成后，根據(jù)已選擇好的密封壓力和密封時(shí)長(zhǎng)，確認(rèn)后，繼續(xù)在繼電器校驗(yàn)儀上進(jìn)行密封性能校驗(yàn)。繼電器整體應(yīng)能承受100kPa正壓力的油壓試驗(yàn)，歷時(shí)60min無(wú)滲漏現(xiàn)象。

5）電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。

用符合規(guī)定的耐電壓測(cè)試儀，在無(wú)電狀態(tài)下，將耐電壓測(cè)試儀與被校繼電器端子連接，確認(rèn)連線正確后，通電并在端子間施加2kV電壓，持續(xù)1min，不得有發(fā)熱、擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。

6）數(shù)據(jù)保存打印。

校驗(yàn)全部完成后，將校驗(yàn)數(shù)據(jù)保存并打印。

本文件適用于變壓器用硅鋼片的一般要求。